专利名称：一种高强度地面自立式机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于卫生间坐便器的安装部件，更具体的指一种用于卫生间安装壁挂式坐便器的高强度地面自立式机架。
背景技术：
隐蔽式水箱是隐蔽式卫浴安装系统的核心部件。相对于传统落地式座便器而言，它彻底颠覆座便器必须自带水箱的传统思维，将水箱作为给排水系统的组成部分隐蔽在墙内，令外露的洁具彻底“瘦身”。相对传统水箱外露式座便器，使用隐蔽式水箱的壁挂式坐便器有以下优势:第一，轻松打扫。传统落地式座便器以及外露式水箱所带来的周边卫生死角，一直以来困扰着我们的清洁工作:拖把触及不到的座便器背面、底座周边的密封胶部位等，通常就是细菌的孳生地。悬挂式马桶的采用，彻底消除卫生间中的清洁死角和可能的卫生隐患。第二，空间利用。假墙的建造把曾经被忽视、无法利用的面积，有效地转换为可摆放不同物品的储物空间，卫生间的小物件、书报杂志、乃至各类艺术品，都能得到合理的收纳和摆放。第三，高效冲水。对于冲落式座便器而言，水箱越高冲水效果越好。隐蔽式水箱高度达1.13米，高于传统落地式座便器，因此带来更强劲的水流，冲水效果更佳。第四，降低噪音。隐蔽式水箱和管道被假墙所形成的屏障所阻隔，水箱和管道内的进排水噪音被有效降低。无需掩上耳朵，便可享受这一片宁静。目前带机架隐蔽式水箱一般有两种安装型式:第一，墙前安装。如下图图1 (a) (C)所示，隐蔽式水箱机架整体安装固定在墙前及地面上，机架与墙体之间通过有足够强度的连接件及木螺钉和膨胀胀管连接固定，机架与地面之间通过底脚及木螺钉和膨胀胀管连接固定，机架及隐蔽式水箱安装完成后前面需做假墙，然后通过两根M12螺杆及螺母等紧固件将壁挂式坐便器悬挂安装在机架上。该种安装方式简单易行，强度可靠，机架可承受400公斤重量，但要求墙体必须有足够的强度，且机架与墙体之间的距离不能超过规定的调节范围(如图1 (c)中的15.5-18厘米)。有下列情况之一或以上时，该机架将不能安装或者安装困难:I)水箱后面没有墙体；2)墙体强度不够(如空心砖墙)；3)机架与墙体之间的距离超过规定的调节范围；4)建筑管道结构干涉连接件的安装；5)水箱与墙体成一定角度(如45度)；6)地面排污孔到墙体距离太大。第二，轻钢龙骨安装。如图2 (a) (C)所示，地面上预先铺设承重的轻钢龙骨，隐蔽式水箱机架通过自攻螺钉或其他连接件固定在轻钢龙骨框架上，其余同墙前安装。相比于墙前安装方式，该种安装方式不需要后墙连接固定，故不受后墙的影响，但该方式安装过程比较复杂，造价高，对安装工人的技术要求较高，且要求轻钢龙骨具有较高强度，对卫生间的空间结构影响较大。
发明内容针对上述问题，本发明的目的是针对一般隐蔽式水箱机架不适用的安装环境，提供一种新的只依赖地面固定的自立式机架，该机架结构简单，调节方便，强度高，寿命长，防腐性能好，安装位置十分灵活，安装十分简便，不但能适应一般隐蔽式水箱机架的安装环境，更能适应一般机架无法安装的其他环境。为了实现上述目的，本实用新型地面自立式机架采用如下技术方案:一种高强度地面自立式机架，所述立式机架包括一水箱组件，其特征在于，所述立式机架进一步包括:一机架主体,所述机架主体的两侧各开设有一导槽,所述机架主体通过其上的至少一个螺孔与所述水箱组件固定；一自立式支撑脚，包括一左自立支撑脚和一右自立支撑脚，所述左、右自立支撑架各包括一个U型折弯自立支撑板、固定底板、C型滑动导轨焊接而成，所述U型折弯自立支撑板通过所述固定底板固定在地面，所述C型滑动导轨竖直固定在所述U型折弯自立支撑板侧面，所述机架主体与所述左、右自立支撑脚以承插方式固定。比较好的是，本实用新型的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述立式机架进一步包括:一厕具弯头和一冲水直管，所述厕具弯头通过一弯头卡圈及一弯头卡座与所述机架主体固定在一起，所述冲水直管和一冲水密封圈、一厕具接头、一厕具密封圈分别连接在所述水箱组件及所述厕具弯头上。比较好的是，本实用新型的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述立式机架进一步包括:第一、第二连接板，通过紧固件可调节高度地设置在所述左自立支撑脚和所述右自立支撑脚的外侧与所述机架主体的导槽上，所述机架主体通过所述第一、第二连接板与所述左自立支撑脚和所述右自立支撑脚固定。比较好的是，本实用新型的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述机架主体由方形钢管焊接而成。比较好的是，本实用新型的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述固定底板的厚度至少大于8毫米，所述固定底板上开设有3组至少13毫米宽的长槽孔。比较好的是，本实用新型的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述机架主体两侧的导槽为8.5X200毫米。本实用新型的高强度地面自立式机架只需依赖地面连接紧固，无需后墙或其他方式的支撑，这样可以最大限度避免因后墙带来的干扰及影响，不但能适应一般隐蔽式水箱机架的安装环境，更能适应一般机架无法安装的其他环境，
下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。图1 (a) (C)是现有技术中墙前安装的示意图；图2 (a) (C)是现有技术中轻钢龙骨安装的示意图；[0028]图3是本实用新型的分解示意图；图4是图3中结构在安装过程一个示意图；图5是本实用新型安装外壁的轴测图；图6 11是本实用新型的安装过程示意图。
具体实施方式
同时结合图3和图5所示，本实用新型的高强度地面自立式机架包括以下组成:水箱组件1、螺钉2、厕具弯头3、机架主体4、冲水直管5、冲水密封圈6、厕具接头7、厕具密封圈8、弯头卡圈9、弯头卡座10、M8止转螺母11、M8螺栓及垫圈组件12、连接板13、左自立支撑脚14、M10金属膨胀螺钉15、右自立支撑脚16、M12X180毫米螺杆17、M12螺母、垫圈及保护帽组件18。下面介绍本实用新型的安装过程。如图4所示，首先安装左右自立支撑脚14和16。具体是，左自立支撑脚14及右自立支撑脚16分别由U型自立支撑板19、C型滑动导轨20及固定底板21焊接组成。在两个自立支撑板19上设有Dl 10X250毫米的长通孔23。接下来，如图5所示，在机架主体4的两侧各开设有一 D8.5X200毫米的导槽22。机架主体4通过方形钢管焊接而成，在机架主体4后面设有两个M6螺孔，通过螺钉2将水箱组件I固定在机架主体4上。而机架主体4通过止转螺母11、M8螺栓及垫圈组件12、连接板13与左自立支撑脚14及右自立支撑脚16固定在一起。厕具弯头3通过弯头卡圈9及弯头卡座10与机架主体4固定在一起。冲水直管5、冲水密封圈6、厕具接头7、厕具密封圈8分别连接在水箱组件I及厕具弯头3厕具弯头上，并与外部坐便器连接。M12X180螺杆17及M12螺母、垫圈及保护帽组件18用于悬挂固定坐便器。机架主体4两侧面分别设有两个D8.5X200的导槽22，通过该导槽及止转螺母11、螺栓及垫圈组件12、连接板13可实现左自立支撑脚14左自立支撑脚及右自立支撑脚16在0-200毫米范围内高度上的调节。左自立支撑脚14及右自立支撑脚16整体尺寸为618X195X110毫米，通过U型自立支撑板19、C型滑动导轨20、固定底板21焊接而成，U型自立支撑板19通过连接板13与机架主体4连接在一起，C型滑动导轨20与机架主体4通过承插方式连接，在左自立支撑脚14、右自立支撑脚16做高度调节时起导向作用，195X110X8毫米的高强度钢板21，上面分别设有3组13毫米宽长槽孔，通过MlO金属膨胀螺钉15将该自立式机架及水箱整体固定在地面上。自立支撑板19上设有Dl 10X250毫米的长通孔23，保证厕具弯头3在左自立支撑脚14、右自立支撑脚16的0-200毫米调节范围内均可正常安装无干扰问题。该自立式机架只通过MlO金属膨胀螺钉15 (6组)固定在地面上，无需后墙连接支撑及可达到400公斤的承载要求，结构简单强度高。本实用新型的上述部件中，水箱组件1、厕具弯头3、厕具接头7为HDPE材料，螺钉
2、止转螺母11、螺栓及垫圈组件12、金属膨胀螺钉15、螺杆17为优质碳钢材料，机架主体
4、连接板13、左自立支撑脚14、右自立支撑脚16为高强度Q235A碳钢材料，冲水直管5、弯头卡圈9、弯头卡座10为PP材料，冲水密封圈6、厕具密封圈8为EPDM材料，件18为优质碳钢及塑料材料。本实用新型在实施该自立式机架安装时，地面要求具有较高的强度。本自立式机架采用地面固定安装方式，详细安装步骤如下:如图6 11所示，将机架按施工需要放置在预定的位置，并在地面上标记固定底板21中的通孔的位置。在地面上标记的相应位置使用冲击钻等工具钻孔，将MlO金属膨胀螺钉15装入地面上的孔中，并将螺母及垫圈零件取下，见图7，图8。根据施工需要计算左自立支撑脚14及右自立支撑脚16需要调节的高度，并通过螺栓及垫圈组件12、连接板13调节好机架的安装高度。见图9。将MlO金属膨胀螺钉15的螺母及垫圈全部拧紧。见图10。将冲水直管5、冲水密封圈6、弯头卡座10、厕具弯头3、弯头卡圈9、厕具接头7、厕具密封圈8、螺杆17依次安装在件机架主体4上，最后在假墙完成后再通过件18将坐便器安装好。见图11。其中，U型自立支撑板19的宽度152毫米，高度610毫米，其U型折弯形状可有效提高该自立式支撑脚的强度。通过U型自立支撑板19上的2组M8螺孔、连接板及M8螺栓组件，将机架主体4及自立式支撑脚连接在一起，这样可有效将机架正面所承受的载荷分散到自立式支撑脚，并进一步通过MlO金属膨胀螺钉传递到地面上。U型自立支撑板19上设有D110X250毫米长通孔，该通孔使得自立式支撑脚在0-200毫米高度范围内任意调节时，厕具弯头与排污管道的连接不受到任何干扰。机架主体4侧面设有D8.5X200毫米导槽，使自立式支撑脚可在0_200毫米高度范围内方便的调节。固定底板21的厚度8毫米，板上有3组13毫米宽长槽孔，用于MlO金属膨胀螺钉的安装，通过两个固定底板上共6组MlO金属膨胀螺钉，使得该固定底板拉脱力可达6000公斤力。本实用新型的地面自立式机架厚度195毫米，结构简单，强度高，可承载400公斤重量。本实用新型地面自立式机架具有以下优点:1.该自立式机架只需依赖地面连接紧固，无需后墙或其他方式的支撑，这样可以最大限度避免因后墙带来的干扰及影响，不但能适应一般隐蔽式水箱机架的安装环境，更能适应一般机架无法安装的其他环境，如没有后墙、后墙为轻质墙体、水箱与墙体间距离过大、排污管道干扰后墙连接、水箱转角度安装及一般水箱无法安装的其他情况。2.该自立式机架仅需地面紧固，安装位置非常灵活，可更有效利用卫生间的空间。3.通过机架主体侧面设置的导槽，机架高度调节非常方便。4.地面只需通过6组MlO金属膨胀螺钉固定，通过一般的冲击钻及扳手工具即可安装，安装简单方便。5.结构简单，强度好，可承载400公斤重量。6.表面涂镀层可有效防止机架的锈蚀，确保长期稳定的使用。7.该机架整体厚度195毫米，占用空间较少，可有效节约卫生间空间。以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。
权利要求1.一种高强度地面自立式机架，所述立式机架包括一水箱组件，其特征在于，所述立式机架进一步包括: 一机架主体,所述机架主体的两侧各开设有一导槽,所述机架主体通过其上的至少一个螺孔与所述水箱组件固定； 一自立式支撑脚，包括一左自立支撑脚和一右自立支撑脚，所述左、右自立支撑架各包括一个U型折弯自立支撑板、固定底板、C型滑动导轨焊接而成，所述U型折弯自立支撑板通过所述固定底板固定在地面，所述C型滑动导轨竖直固定在所述U型折弯自立支撑板侧面，所述机架主体与所述左、右自立支撑脚以承插方式固定。
2.根据权利要求1所述的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述立式机架进一步包括: 一厕具弯头和一冲水直管，所述厕具弯头通过一弯头卡圈及一弯头卡座与所述机架主体固定在一起，所述冲水直管和一冲水密封圈、一厕具接头、一厕具密封圈分别连接在所述水箱组件及所述厕具弯头上。
3.根据权利要求2所述的高强度地面自立式机架，其特征在于，所述立式机架进一步包括: 第一、第二连接板，通过紧固件可调节高度地设置在所述左自立支撑脚和所述右自立支撑脚的外侧与所述机架主体的导槽上，所述机架主体通过所述第一、第二连接板与所述左自立支撑脚和所述右自立支撑脚固定。
4.根据权利要求3所述的高强度地面自立式机架，其特征在于， 所述机架主体由方形钢管焊接而成。
5.根据权利要求4所述的高强度地面自立式机架，其特征在于， 所述固定底板的厚度至少大于8毫米，所述固定底板上开设有3组至少13毫米宽的长槽孔。
6.根据权利要求5所述的高强度地面自立式机架，其特征在于， 所述机架主体两侧的导槽为8.5X200毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度地面自立式机架，所述立式机架包括一水箱组件，其特征在于，所述立式机架进一步包括一机架主体，所述机架主体的两侧各开设有一导槽，所述机架主体通过其上的至少一个螺孔与所述水箱组件固定；一自立式支撑脚，包括一左自立支撑脚和一右自立支撑脚，所述左、右自立支撑架各包括一个U型折弯自立支撑板、固定底板、C型滑动导轨焊接而成，所述U型折弯自立支撑板通过所述固定底板固定在地面，所述C型滑动导轨竖直固定在所述U型折弯自立支撑板侧面，所述机架主体与所述左、右自立支撑脚以承插方式固定。本实用新型的立式机架结构简单，调节方便，强度高，寿命长，防腐性能好，安装位置十分灵活，安装十分简便。
文档编号E03D11/16GK203008098SQ20122065395
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者邓宝玉 申请人:吉博力(上海)投资管理有限公司