一种固定闸门门槽轨道结构的制作方法

文档序号:2235579阅读:1726来源:国知局
一种固定闸门门槽轨道结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种固定闸门门槽轨道结构,属于水利水电工程闸门【技术领域】。它包括一期混凝土、门槽轨道、横向插筋和纵向插筋,还包括预埋在一期混凝土上与轨道横向插筋和纵向插筋位置对应的通长横向预埋钢板及纵向预埋钢板,每根门槽轨道的横向插筋通过一根L型横向连接筋与横向预埋钢板焊接固定,每根门槽轨道的纵向插筋通过两根L型纵向连接筋与纵向预埋钢板焊接固定。本实用新型结构简单,使用方便,结构安全可靠。由于采用了上述技术方案,土建浇筑一期混凝土时立模方便,浇筑速度及质量得到了较大提高,门槽轨道插筋与土建一期预埋钢板的定位准确,误差可调,焊接牢固,有效保证了门槽轨道的安装精度。
【专利说明】一种固定闸门门槽轨道结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定闸门门槽轨道结构,属于水利水电工程闸门【技术领域】。【背景技术】
[0002]门槽轨道是闸门的重要组成部分,一般分为主轨、反轨及侧轨,主要作用有:1.对闸门进行限位,防止闸门在运行过程中发生晃荡导致不能准确就位,影响闸门的止水效果;
2.将门叶的荷载传递给水工建筑物。为保证安装精度,门槽轨道通常预留二期混凝土,通过轨道的插筋与土建一期混凝土的插筋焊接固定后再浇筑二期混凝土,此种方式存在土建一期混凝土因预留大量插筋立模困难且预留插筋精度太差,导致与二期混凝土轨道插筋不能准确对位,现场须大量切割轨道插筋,从而造成费工费时,影响工程进度及质量,此外轨道插筋采用两边向外突括的弯钩形插筋,导致与土建一期预埋插筋焊接长度有限,焊接的牢固性较差,在土建浇筑二期混凝土时容易移位,导致轨道安装精度较差。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型目的在于提供一种固定闸门门槽轨道结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种固定闸门门槽轨道结构,包括一期混凝土、门槽轨道、横向插筋和纵向插筋,还包括预埋在一期混凝土上与轨道横向插筋和纵向插筋位置对应的通长横向预埋钢板及纵向预埋钢板,每根门槽轨道的横向插筋通过一根L型横向连接筋与横向预埋钢板焊接固定,每根门槽轨道的纵向插筋通过两根L型纵向连接筋与纵向预埋钢板焊接固定。
[0006]所述门槽轨道的横向插筋为L型,门槽轨道的纵向插筋为门型。
[0007]所述横向插筋设置在门槽轨道侧面且按等间距400?IOOOmm布置。
[0008]所述门型纵向插筋设置在门槽轨道底部且按等间距400?IOOOmm布置。
[0009]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0010]1.取消现有技术中一期混凝土中的预埋插筋,改为通长预埋钢板,土建立模方便,一期混凝土浇筑速度及质量得到了较大提高;
[0011]2.门槽轨道预埋插筋与预埋钢板之间通过增设连接筋方式连接,定位十分方便,此外,通过调整连接筋与预埋插筋的搭接长度可控制土建一期预埋钢板的误差,门槽轨道的安装质量得到保证;
[0012]3.门槽轨道纵向预埋插筋为门型插筋,便于与门槽轨道底部及纵向连接筋焊接且焊接长度可人为控制,焊接质量得到保证;
[0013]4.轨道横向预埋插筋、横向连接筋及纵向连接筋均为L型便于焊接且焊接长度可人为控制,焊接质量得到保证。
【专利附图】

【附图说明】[0014]图1是本实用新型结构示意图;
[0015]图中:一期混凝土 1、门槽轨道2、横向插筋3、纵向插筋4、二期混凝土 5、纵向预埋钢板6、纵向连接筋7、横向预埋钢板8、横向连接筋9。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]如图1所示,本实用新型所述的一种固定闸门门槽轨道结构,包括一期混凝土 1、门槽轨道2、横向插筋3和纵向插筋4,其特征在于:还包括预埋在一期混凝土 I上与轨道横向插筋3和纵向插筋4位置对应的通长横向预埋钢板8及纵向预埋钢板6,每根门槽轨道的横向插筋3通过一根L型横向连接筋9与横向预埋钢板8焊接固定,每根门槽轨道的纵向插筋4通过两根L型纵向连接筋7与纵向预埋钢板6焊接固定。
[0018]所述门槽轨道的横向插筋3为L型,门槽轨道的纵向插筋4为门型。
[0019]所述横向插筋设置在门槽轨道侧面且按等间距400?IOOOmm布置。
[0020]所述门型纵向插筋设置在门槽轨道底部且按等间距400?IOOOmm布置。
[0021]等设置好以上部件后,再浇筑完二期混凝土 5合格后即完成门槽轨道的安装工作。
【权利要求】
1.一种固定闸门门槽轨道结构,包括一期混凝土(I)、门槽轨道(2)、横向插筋(3)和纵向插筋(4),其特征在于:还包括预埋在一期混凝土(I)上与轨道横向插筋(3)和纵向插筋(4)位置对应的通长横向预埋钢板(8)及纵向预埋钢板(6),每根门槽轨道的横向插筋(3)通过一根L型横向连接筋(9)与横向预埋钢板(8)焊接固定,每根门槽轨道的纵向插筋(4)通过两根L型纵向连接筋(7)与纵向预埋钢板(6)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的固定闸门门槽轨道结构,其特征在于:所述门槽轨道的横向插筋(3)为L型,门槽轨道的纵向插筋(4)为门型。
3.根据权利要求1?2中任一项所述的固定闸门门槽轨道结构,其特征在于:所述横向插筋设置在门槽轨道侧面且按等间距400?IOOOmm布置。
4.根据权利要求1?2中任一项所述的固定闸门门槽轨道结构,其特征在于:所述门型纵向插筋设置在门槽轨道底部且按等间距400?IOOOmm布置。
【文档编号】E02B7/20GK203594001SQ201320718587
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】王兴恩, 杨清华, 徐祎, 谭守林, 雷小平, 赵春云, 高伟, 王勇, 陈寅其 申请人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院有限公司
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