混凝土预制检查井的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土预制检查井，该混凝土预制检查井包括井体（100），井体（100）为预制的分段井体，井体（100）的顶壁上设置有检修用的井筒（130），井体（100）的底壁上设置有排水用的集水坑（140），井体（100）的端壁上设置有穿线用的线缆口（150）。本实用新型的混凝土预制检查井使用方便、安装快捷，能够显著地缩短施工工期，减少因为占路等的赔偿费用，而且工作效率高，可减少人工费用，提高经济效益。
【专利说明】混凝土预制检查井
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检查井，尤其涉及一种用于电线、电力电缆、电信、市政沟道等敷设工程中的混凝土预制检查井。
【背景技术】
[0002]混凝土预制检查井简称检查井，多用于电线、电力电缆、电信、市政沟道等敷设管、线、缆工程中。其中，检查井的功能主要是用于施工人员敷设线、敷设电力电缆、及相关的管线等，同时也可作为工作人员检修、维护电线电缆的出入口等。
[0003]传统的钢筋混凝土检查井一般都是在施工现场进行浇筑，施工方法包括支模板、绑钢筋、进行混凝土浇筑、养护等多道程序。目前，随着城市建设的加速，城市地下市政工程越来越多，考虑到城市建设的特殊要求，现浇式钢筋混凝土检查井在实际运用中存在诸多的缺陷:
[0004]1、采用现浇式钢筋混凝土检查井需要的施工场地占用面积较大，工艺复杂，极易受到气候等外界条件的影响，从而导致施工工期延长，工程质量难以保障。
[0005]2、采用现浇式钢筋混凝土检查井存在劳动效率低下的问题，在整个施工过程中，需要大量的人工进行现浇操作，导致了机械化程度低、施工速度缓慢，无法满足现在快节奏的要求。
[0006]3、采用现浇式钢筋混凝土检查井的施工费用较高，现浇钢筋混凝土检查井的施工周期长，占用工时多，且在施工过程中现场的土石方量大，尤其不适于繁华路段的施工。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种预先在工厂加工制作，运输到施工现场后可直接进行拼装使用的混凝土预制检查井。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的一种混凝土预制检查井的具体技术方案为:
[0009]一种混凝土预制检查井，包括井体，其中，井体为预制的分段井体，井体的顶壁上设置有检修用的井筒，井体的底壁上设置有排水用的集水坑，井体的端壁上设置有穿线用的线缆口。
[0010]进一步，井体包括中部井体和端部井体，端部井体设置在中部井体的两侧。
[0011]进一步，中部井体包括第一中部井体和第二中部井体，端部井体包括第一端部井体和第二端部井体，第一中部井体和第二中部井体连接在一起，第一端部井体和第二端部井体分别设置在连接在一起的第一中部井体和第二中部井体的两侧，以组成完整的井体。
[0012]进一步，井筒设置在中部井体的顶壁上，集水坑设置在中部井体的底壁上，线缆口设置在端部井体的端壁上。
[0013]进一步，中部井体的顶壁上的井筒为两个。
[0014]进一步，中部井体和端部井体的端部分别形成有插口或承口，相邻的中部井体和端部井体上的插口与承口相互插接，以组成完整的井体。[0015]进一步，井体的内部设置有布线预埋件和/或拉力环。
[0016]进一步，井体上设置有接地装置。
[0017]进一步，井体上设置有吊装装置。
[0018]进一步，检查井为直通井、三通井、四通井或转角井。
[0019]与目前的现浇式钢筋混凝土检查井相比，本实用新型的混凝土预制检查井具有以下优点:
[0020]1、方便、快捷，在交通要道、繁华街道等使用预制检查井，能够缩短工期，减少因为占路等的赔偿费用，而且工作效率高，可减少人工费用，提高经济效益。
[0021]2、环保，可避免在繁华地区进行现场浇筑时引起的粉尘，同时还可降低噪音，避免了在现场浇筑时因为振捣混凝土发出的噪音，不扰民。
[0022]3、保证质量，能够避免现场浇筑时施工方擅自降低水泥标号、减少钢筋的事情发生，而且安装方便，能够增加施工人员的安全系数。
[0023]4、减少施工的土石方量，现浇混凝土检查井的施工面大，出的土石方量大，而预制检查井的工作面相对要小，能够节省施工费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的混凝土预制检查井的主视图；
[0025]图2为本实用新型的混凝土预制检查井的正面剖视图；
[0026]图3为本实用新型的混凝土预制检查井的侧视图；
[0027]图4为本实用新型的混凝土预制检查井的侧面剖视图；
[0028]图5至图9为本实用新型中的线缆口的其他实施例的示意图；
[0029]图10为本实用新型的混凝土预制检查井的俯视图；
[0030]图11为本实用新型的混凝土预制检查井的仰视图；
[0031]图12为本实用新型中的分段井体的组接示意图；
[0032]图13为图12中的局部放大图；
[0033]图14为本实用新型中的布线预埋件的装配示意图；
[0034]图15为本实用新型中的接地装置的装配示意图；
[0035]图16为本实用新型中的吊装装置的装配示意图；
[0036]图17为本实用新型的混凝土预制检查井的另一实施例的结构示意图；
[0037]图18为本实用新型的混凝土预制检查井的又一实施例的结构示意图；
[0038]图19为本实用新型的混凝土预制检查井的再一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种混凝土预制检查井做进一步详细的描述。
[0040]如图1至图16所示，本实用新型的混凝土预制检查井包括井体100，井体100为预制的分段井体，且井体100的顶壁上设置有检修用的井筒130，井体100的底壁上设置有排水用的集水坑140，井体100的端壁上设置有穿线用的线缆口 150，此外，井体100的侧壁与顶壁的连接处还形成有倒角。本实用新型的混凝土预制检查井采用建筑构件预制工艺，制作简单，不占用施工现场，不受天气等外界因素的影响，施工速度快，机械化程度高。
[0041]进一步，如图1至图11所示，本实用新型中的井体100包括中部井体110和端部井体120，端部井体120设直在中部井体110的两端，以组成完整的井体100。具体来说，本实施例中，中部井体Iio包括第一中部井体111和第二中部井体112，端部井体120包括第一端部井体121和弟二端部井体122。其中，弟一中部井体111和弟二中部井体112连接在一起，弟一端部井体121和弟二端部井体122分别设直在连接在一起的弟一中部井体111和第二中部井体112的两侧，由此组成本实施例中完整的井体100。应注意的是，本实用新型中的井体结构并不局限于上述四段组件的构成形式，任何能够相互连接而形成检查井形状的组件形式皆可应用于本申请中，如两段组件、三段组件或更多段组件等。
[0042]进一步，如图12和图13所示，本实用新型中的中部井体110和端部井体120的端部分别形成有插口 101或承口 102，相邻的中部井体110和端部井体120上的插口 101与承口 102相互插接可组成完整的井体100。此外，如图13所示，本实用新型中的插口 101上设置有壁内凹槽103，插口 101与承口 102的结合处的中部设置有壁内填充腔104，承口 102上设置有壁外填充腔105，其中，壁内凹槽103内安装有遇水膨胀胶条106，壁内填充腔104内安装有密封胶圈107，壁外填充腔105则使用膨胀材料勾缝抹平，以使插口 101与承口 102的结合处的内壁接缝严紧平整。如此设计保证了各分段井体之间的密封防渗性好，具有一定的抗沉降功能，并且保证了填充腔内的填充连接物体不会脱出，使得各分段井体之间的连接坚固耐用。
[0043]进一步，如图1和图2所示，本实用新型中的井筒130为设置在中部井体110的顶壁上，井筒130主要是供工作人员检修、维护线缆使用。如图2所示，井筒130的内部设置有爬梯131，工作人员可通过爬梯131从井筒130进入井体100的内部，以对井内线缆进行检修操作。本实施例中，井筒130为两个，且分别设置在第一中部井体111和第二中部井体112的顶壁上，由此可增强检查井内部的空气流通，保证井体内的施工环境和检查井使用时的内部工况。但应注意的是，本实用新型中的井筒130的设置形式并不局限于图中所示，根据具体需要，井筒130的数量和设置位置可灵活改变，如仅设置一个或设置在端部井体上
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[0044]进一步，如图1和图2所示，本实用新型中的集水坑140为设置在中部井体110的底壁上，集水坑140主要是用于排出检查井内部的积水。如图2所示，井体100的底壁内侧面具有一定的坡度，且坡向集水坑140，以方便检查井内部积水的排出。本实施例中，集水坑140为一个，设置在第一中部井体111的底壁上。但应注意的是，本实用新型中的集水坑140的设置形式并不局限于图中所示，根据具体需要，集水坑140的数量和设置位置可灵活改变，如设置为两个或设置在端部井体上等。
[0045]进一步，如图3至图9所示，本实用新型中的线缆口 150为设置在端部井体120的端壁上，线缆口 150主要用于供线缆穿过。其中，如图5至图9所示，本实用新型中的线缆口 150也可设置为多孔形结构，且线缆口 150中的孔的数量和排列方式可灵活设定，如设置为8个、10个、12个或14个等；或设置成一排或两排等。当然，根据实际需要，本实用新型中的端部井体120上的线缆口 150的设置形式还可设定成其他形式，并不局限于图中所示。
[0046]进一步，如图14所示，本实用新型的井体100的内部还可设置有布线预埋件160，施工时可在上述布线预埋件160上安装电线、电缆专用的连接装置、固定装置等，如图2和图4中所示的电缆支架108、电缆吊架109，以实现便捷地布控放线，其中，优选的是，布线预埋件160设置在井体100内部的侧壁上。应注意的是，本实用新型中的布线预埋件160的数量和设置形式并不局限于图中所示，根据具体需要，可以在井体100的内部灵活设置不同数量的布线预埋件160。本实用新型的井体100中预先设置布线预埋件160，使得施工时不需要再对井体100进行打孔作业，提高了工作效率，并且保证了检查井的质量，延长了使用寿命。此外，井体100的内部还可设置有如图2和图4中所示的拉力环161，施工时可在拉力环161上安装用绳索牵拉电缆、电线用的滑轮等，以方便施工，其中，优选的是，拉力环161设置在井体100内部的端壁上，且拉力环161可采用吊环或其他形式的牵拉装置等。
[0047]进一步，如图15所示，本实用新型的井体100上设置有接地装置170，设置在井体100中的线缆可通过井体100上设置的接地装置170实现接地，以达到安全运行的效果。本实施例中，接地装置170包括设置在井体100外壁上的外壁导体171和设置在井体100内壁上的内壁导体172，外壁导体171和内壁导体172通过连接导体173相连。当线缆需要接地时，可将线缆的支架角钢等与内壁导体172焊接在一起，由此即可实现接地，其中，外壁导体171和内壁导体172可为本领域中常用的扁铁，连接导体173可为本领域中常用的钢筋。
[0048]进一步，如图16所示，本实用新型的井体100上可设置有吊装装置180，吊装井体时，将吊装器具与井体上的吊装装置180连接，之后通过起重设备将井体进行吊装，优选的是，吊装装置180设置在井体的顶壁上，可为吊装环等本领域中常用的结构。此外，井体上还可设置有紧接孔，施工时，可将牵引装置的固定牵引夹具插进井体上的紧接孔中，拧紧后牵引装置工作收紧绳索，使得各分段井体之间牵连拉紧，优选的是，紧接孔设置在井体的侧壁上。
[0049]进一步，本实用新型中的混凝土预制检查井只是以上述直通井为例进行了简要说明，但本领域的普通技术人员应该知道的是，本实用新型中的混凝土预制检查井并不排除其他形式的检查井，如三通井、四通井或转角井等，其中，三通井、四通井和转角井的示意图可参见图17至图19所示,具体结构不再详述。
[0050]以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种混凝土预制检查井，包括井体(100)，其特征在于，井体(100)为预制的分段井体，井体(100)的顶壁上设置有检修用的井筒(130)，井体(100)的底壁上设置有排水用的集水坑(140)，井体(100)的端壁上设置有穿线用的线缆口(150)。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制检查井，其特征在于，井体(100)包括中部井体(110)和端部井体(120)，端部井体(120)设直在中部井体(110)的两侧。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制检查井，其特征在于，中部井体(110)包括第一中部井体(111)和第二中部井体(112)，端部井体(120)包括第一端部井体(121)和第二端部井体(122)，第一中部井体(111)和第二中部井体(112)连接在一起，第一端部井体(121)和第二端部井体(122)分别设置在连接在一起的第一中部井体(111)和第二中部井体(112)的两侧，以组成完整的井体(100)。
4.根据权利要求2所述的混凝土预制检查井，其特征在于，井筒(130)设置在中部井体(110)的顶壁上，集水坑(140)设置在中部井体(110)的底壁上，线缆口(150)设置在端部井体(120)的端壁上。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制检查井，其特征在于，中部井体(110)的顶壁上的井筒(130)为两个。
6.根据权利要求2所述的混凝土预制检查井，其特征在于，中部井体(110)和端部井体(120)的端部分别形成有插口(101)或承口(102)，相邻的中部井体(110)和端部井体(120)上的插口(101)与承口(102)相互插接，以组成完整的井体(100)。
7.根据权利要求1所述的混凝土预制检查井，其特征在于，井体(100)的内部设置有布线预埋件(160)和/或拉力环(161)。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制检查井，其特征在于，井体(100)上设置有接地装置(170)。
9.根据权利要求1所述的混凝土预制检查井，其特征在于，井体(100)上设置有吊装装置(180)。
10.根据权利要求1所述的混凝土预制检查井，其特征在于，检查井为直通井、三通井、四通井或转角井。
【文档编号】E03F5/02GK203782749SQ201420095616
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】王改清 申请人:王改清