平地机组件和车辆的制作方法

本发明涉及用于平整土路或碎石路的表面的平整组件和车辆，特别地涉及用于成形并养护土路或碎石路的隆起或翘起的平整组件和车辆。

背景技术：

可以明确地理解的是，如果现有技术公布引用于本文，那么该引用不视为承认该公布形成澳大利亚或任何其它国家中现有技术的公共常识。

土路和碎石路随着时间易于毁坏，特别是在雨季之后和当承受增大交通量时。水（如果不从土路或碎石路的表面适当地排出）可导致表面的路面坑槽或车辙。同样，增大交通量的车轮运动可从表面移置道路材料，从而导致车辙形成和减小从道路表面的水流出。如果不加以检查，那么这两个问题可导致土路或碎石路的毁坏。

因此，土路和碎石路均需要平整形式的定期养护，以：（1）将道路材料推回其形状（即，填充任何凹陷部，例如路面坑槽、车辙等）；（2）在行进的方向上平顺土路或碎石路的表面（例如，移除或减少垄沟）；和（3）养护道路的隆起或翘起，以有利于水从道路表面的排出。这通常经由平地机在土路或碎石路上的多次通过来实现。

土路或碎石路的平整过程最佳地包括将可控量的水添加至道路材料以有利于道路材料的移动、成形和压实，并且包括表面已平整之后的道路材料的压实以增加土路或碎石路的耐久性和负荷承载特性。

因此，除了平地机之外，平整过程通常需要至少运水车，并且在一些情况下还需要压实碾轧机。虽然这在基本靠近商业中心的区域（其具有所有三种类型车辆的通道）不是问题，但在隔离区域是个问题。

当然，还存在与所有三种车辆签订合同以进行定期土路或碎石路养护相关联的成本。这些成本可为巨大的，特别是在需要定期养护的情况下或在土路或碎石路位于隔离区域的情况下。

本发明的实施例提供了一种平地机组件或平地机车辆，其在土路或碎石路的养护中消除了对一种以上车辆的需求。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供了一种平整组件，该平整组件适于与运水车或具有水分散器具的货车一起使用以成形并养护土路或碎石路的翘起或隆起，所述组件包括：

平整装置，该平整装置由货车承载以用于成形并养护土路或碎石路的翘起或隆起。

有利地，平整组件在由货车承载时对土路或碎石路的最佳重新平整提出了所有三个要求，即：平整装置方式的平地机，通过水分散器具的水分散和压实。压实可经由货车在土路或碎石路的表面上通过来实现（额外地，通过水的负荷向下重压）。因此，平整组件消除了对三种独立施工车辆或相关成本的需求。此外，通过消除对三种独立车辆的需求，本发明的平整组件通过减少被平整的土路或碎石路上的施工交通量提供了更安全工作环境。

货车可为具有水贮存器并且具有水分散器具的任何形状或尺寸的车辆，该水贮存器合适地适于承载一定体积的水。水分散器具可为任何合适形式。例如，水可通过重力来分散，例如通过重力滴水杆，或水可以加压方式来分散。通常，水分散器具可包括配备有结构的一个或多个分散喷嘴以从水贮存器泵送水并且将水分散于道路的表面上。

水分散器具可位于运水车上的任何合适位置，诸如货车的前部、侧部、中部或后部。在一个实施例中，一个或多个分散喷嘴形式的水分散器具可位于货车的后部或其附近，从而允许水在货车之后以可控和指定容量喷出，从而制备土路或碎石路的表面以用于货车的返回通路。在优选的实施例中，一个或多个分散喷嘴形式的水分散器具可紧邻位于平整装置的前部。

除了货车通过所提供的土路或碎石路的表面的压实之外，组件还可包括压实装置，该压实装置配置成有利于土路或碎石路的表面的压实。压实装置可为任何尺寸、形状和构造并且可由合适地适于压实土路或碎石路的表面的一种或多种任何材料形成。

例如，在一种形式中，压实装置可为至少一个辊的形式，该至少一个辊承载于货车的后部或其附近以用于在货车通过的土路或碎石路的表面上滚动。优选地，辊可在操作位置和升高收起位置之间为可移动的；在操作位置，辊可在表面上滚动；在升高收起位置，辊与表面保持间隙。辊可通过人工手段（例如，通过手）在两个位置之间移动，或可通过电动、液压、气动或内燃机在两个位置之间驱动。

在另一种形式中，压实装置可为至少一个振动板的形式，该至少一个振动板承载于货车的后部或其附近并且配置成在货车通过的土路或碎石路的表面上牵拉或拖动。振动板在使用中可提供振动运动，该振动板当接合道路的表面时可振动道路材料并且从而强化并压实土路或碎石路的表面。振动板可由任何合适功率源驱动，并且可液压驱动、电气驱动或内燃机驱动。

如同辊，振动板可优选地在操作位置和升高收起位置之间为可移动的；在操作位置，振动板可接合土路或碎石路的表面；在升高收起位置，振动板与该表面保持间隙。另外，如同辊，振动板可通过人工手段（例如，通过手）在两个位置之间移动，或可通过电动、液压、气动或内燃机在两个位置之间驱动。

本发明的平整装置可为任何尺寸、形状和构造，并且形成自合适地适于使土路或碎石路的翘起或隆起成形并养护的一种或多种任何材料。在其最简单形式中，平整装置可为能够在货车的行进方向上平顺土路或碎石路的表面的任何装置，可在行进的方向上移动道路材料（例如，以填充路面坑槽和车辙），并且优选地还在大体垂直于行进方向的方向上移动道路材料（例如，以有利于土路或碎石路的隆起或翘起的养护和重新形成）。

通常，平整装置可形成自金属，优选地钢，更优选地，硬化钢。

平整装置可由货车的底侧承载于任何合适位置，使得该装置可接合土路或碎石路的表面。例如，平整装置可联接至货车的前端或后端，或其间的位置。

优选地，为有利于土路或碎石路上垄沟的移除或减少，平整装置可定位于货车的前轴和后轴之间。

例如，如果货车为半挂货车，那么平整装置可定位于原动机或牵引车的轴和挂车的轴之间。

在一个实施例中，平整装置可为平地机刮板的形式，如常规平地机车辆中可见。平地机刮板可具有上端和下地面接合边缘，该上端直接地或间接地联接至货车的底侧，该下地面接合边缘配置成在货车的行进方向上移动并平顺道路材料。

在另一个实施例中，平整装置可为拖件的形式以用于沿着土路或碎石路的表面拖动来平整该表面。拖件可包括直接地或间接地联接至货车的底侧的上大体水平面板和从面板向下延伸的至少两个地面接合轨道。至少两个轨道可在行进的方向上大体沿着拖件的相对侧部延伸。拖件还可包括至少一个平整刮板以用于使道路的翘起或隆起成形并养护，该至少一个平整刮板以任何合适布置从面板向下延伸。在使用中，至少一个平整刮板可移动并平顺道路材料以有利于道路隆起或翘起的养护和成形。

在另一个实施例中，平整装置（同样为拖件的形式）可与驱动滚筒操作地相关或联接，该驱动滚筒具有成行的混合刮板或桨板，如土壤修筑机中可见。在使用中，成行的混合刮板或桨板可将道路材料与水混合以有利于道路材料的移动、成形和压实。优选地，粘结剂还可混合于道路材料和水中。粘结剂可包括任何合适粘结剂，诸如，例如波兰特水泥或石灰。

在又一个实施例中，平整装置（同样为拖件的形式）可包括直接地或间接地联接至货车的底侧的上大体水平面板和从面板向下延伸的多个刮削器刮板，该多个刮削器刮板用于刮削并且从而使道路的翘起或隆起成形并养护。刮削器刮板可以任何合适布置布置于面板上。然而，优选地，每个刮削器刮板可延伸横跨面板的长度，并且可布置成大体平行于其它刮削器刮板。

在另一个实施例中，拖件形式的平整装置可包括刮削器的第一部分和刮削器的第二部分；该刮削器的第一部分配置成在使用中相对于行进方向侧向移动道路材料；该刮削器的第二部分配置成在使用中平顺由该第一部分所侧向移动的道路材料（例如，配置成共同地有利于养护并成形道路的隆起或翘起）。

刮削器的第一部分可布置成彼此平行并且可以相对于货车的行进方向的一定角度布置以有利于相对于该行进方向侧向移动道路材料。

刮削器的第二部分可与第一部分大体并排地布置于面板上以接纳所移动的道路材料。优选地，类似于刮削器的第一部分，刮削器的第二部分可布置成彼此平行，但可在大体垂直于行进方向的方向上部分地延伸横穿面板。此外，刮削器的第二部分可各自以远离行进方向的一定角度从面板向下延伸，以有利于平顺由刮削器的第一部分所移动的道路材料。

如上文所提及，本发明的平整装置可直接地或间接地联接至货车的底侧，优选经由可调整载架组件间接地联接。

通过可调整载架组件的方式，平整装置的倾角（即，斜角）、取向和节距（即，相对于行进方向的侧至侧枢转移动）中的任一者可调整以（同样）有利于道路材料在平整过程中的成形。

然而，通常，无论平整装置直接地或间接地联接至货车，平整装置在操作位置和收起位置之间为可移动的；在操作位置，平整装置可接合土路或碎石路的表面；在收起位置，平整装置可与土路或碎石路的表面保持间隙。平整装置通过任何合适手段可在两个位置之间移动。

例如，平整装置可通过人工手段（例如，通过手）在两个位置之间移动，或可通过电动、液压、气动或内燃机在两个位置之间驱动。

例如，平整装置可通过线缆和电动绞盘在两个位置之间移动。

例如，平整装置可利用一个或多个柱塞型致动器在两个位置之间移动。有利地，这将允许平整装置被强制抵靠道路的表面。一个或多个柱塞型致动器可包括液压柱塞、气动柱塞，或它们的组合。

在一个实施例中，可调整载架组件可为平面连杆机构的形式，优选地为平行四边形连杆机构。平行四边形连杆机构可具有至少两个联接臂，该至少两个联接臂可枢转地联接至货车的底侧并且联接至平整装置的上部以有利于平整装置在操作位置和收起位置之间的移动。这可允许平整装置被承载并且在大体平行平面中移动至货车的底侧和移动至土路或碎石路的表面。在该实施例中，平整装置可联接至至少两个联接臂，使得平整装置能够相对于行进方向侧至侧枢转移动，优选地使得平整装置的节距可调整。在该实施例中，平整装置的取向相对于可调整载架组件可为可调整的或不可调整的。

在另一个实施例中，可调整载架组件可包括联接臂，该联接臂可枢转地联接至货车的底侧和联接至平整装置的上部，以有利于平整装置在操作位置和收起位置之间的移动。

平整装置还可旋转地联接至联接臂，使得平整装置相对于行进方向的取向可为可调整的。就此而言，组件还可包括旋转机构以用于使平整装置相对于联接臂旋转，以从而调整平整装置的取向。

旋转机构可为任何合适形式。然而，通常，旋转机构可与平整装置的上部操作地相关联并且可具有至少一个旋转构件，该至少一个旋转构件在大体平行于平整装置的上部的方向上从旋转机构向外延伸。至少一个旋转构件可为围绕中心轴线可旋转的，并且可配置成以平整装置的上部可操作以使平整装置相对于联接臂围绕着其竖直轴线旋转。

优选地，旋转机构可包括另一旋转构件，该另一旋转构件在至少一个旋转构件的相反方向上延伸。该另一旋转构件可配置成在至少一个旋转构件的旋转方向的相反方向上围绕着其中心轴线可旋转，以有利于平整装置围绕着其竖直轴线的旋转。

每个旋转构件还可包括抓持构件以用于抓持平整装置的上部并且使平整装置旋转。抓持构件可定位于沿着每个旋转构件的长度的任何合适位置。优选地，抓持构件可位于每个旋转构件的端部或其附近，更优选地，可位于每个旋转构件的远侧端部。

旋转机构可手动驱动（例如，通过手），或通过电动、液压、气动或内燃气驱动。

在又一个实施例中，可调整载架组件可包括至少一个链条，优选地至少两个链条，该链条联接至货车的底侧和平整装置的上部。至少一个链条可连同线缆和与线缆相关联的可移动滑轮一起联接至上部。线缆可与绞盘和（优选地）至少一个固定滑轮相关联，该至少一个固定滑轮联接至货车的底侧。在该布置中，平整装置通过绞盘缠绕或放出线缆的动作可以线性平移移动在操作位置和收起位置之间移动。

至少一个链条、线缆和滑轮可移除地联接至平整装置的上部，使得平整装置的取向可手动地调整。平整装置的上部可包括多个孔，每个孔配置成接纳联接器以将至少一个链条、线缆和滑轮中的任一者联接至上部，使得在使用中，操作者可从该上部手动解开至少一个链条、线缆和滑轮中的任一者，并且然后将所解开物品重新联接至不同孔以调整平整装置的取向。

组件还可包括一个或多个视频摄像机，该一个或多个视频摄像机位于平整组件上或其附近以允许操作者从货车的驾驶室监测平整过程。一个或多个视频摄像机还可有助于操作者在操作期间调整平整装置的倾角、取向和节距中的任一者。视频连续镜头可通过线缆或无线地传送至位于货车的驾驶室中的一个或多个监测器。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于养护土路或碎石路的平地机车辆，所述车辆包括：

平整装置，该平整装置用于使土路或碎石路的翘起或隆起成形并养护；和

水分散器具，该水分散器具用于将水分散于土路或碎石路上以有利于土路或碎石路的翘起或隆起的成形和养护。

车辆优选地包括原动机或牵引机和挂接至原动机或牵引机的挂车。

在一个优选实施例中：

车辆的平整装置可由挂车的底侧承载，使得平整装置可接合土路或碎石路的表面并且可定位于原动机或牵引机的轴和挂车的轴之间；和

水分散器具可附接于平整装置的前部，使得水在制备平整装置的通路过程中分散于土路或碎石路的表面上。

车辆（优选地挂车）还可包括水贮存器以用于承载一定体积的水以由水分散器具分散。

水分散器具可为合适地适于分散水的任何尺寸、形状和形式。水可通过重力来分散，例如通过重力滴水杆，或水可以加压方式来分散。优选地，水分散器具可包括配备有结构的一个或多个分散喷嘴以从水贮存器泵送水和将水分散于土路或碎石路的表面上。

水分散器具可位于车辆上的任何合适位置，诸如车辆的前部、侧部、中部或后部。然而，通常，一个或多个分散喷嘴形式的水分散器具可位于平整装置的前部的挂车上，从而允许水以可控和指定容量来分散。

在一些实施例中，车辆可包括串联挂接至原动机或牵引机的一个以上的挂车（诸如，例如公路列车）。每个挂车可包括平整装置和水分散器具。

根据本发明的又一个方面，提供了一种以平整组件养护土路或碎石路的方法，该平整组件附接至运水车或具有水分散器具的货车，所述方法包括：

以货车所承载的平整装置使土路或碎石路的翘起或隆起成形并养护。

该方法可包括如上文所描述的平整组件或平地机车辆的一个或多个特征或特点。

例如，该方法还可包括经由货车通过压实土路或碎石路的表面。

本文所描述的任一特征可以任何组合方式与本文在本发明的范围内所描述的其它特征中的任一者或多者相组合。

附图说明

本发明的优选特征、实施例和变型可从下述具体实施方式看出，该具体实施方式向本发明的技术人员提供用以执行本发明的足够信息。具体实施方式不得以任何方式视为限制先前发明内容的范围。具体实施方式将参考如下多个附图。

图1为处于操作模式的根据本发明的一个实施例的平地机组件的透视图。

图2为处于非操作模式的图1所示的平地机组件的透视图。

图3为如图1和2所示的平整组件的平整装置和相关可调整载架组件的分解透视图。

图4为处于操作模式的根据本发明的另一个实施例的平地机组件的透视图。

图5为处于非操作模式的图4所示的平地机组件的透视图。

图6为如图4和5所示的平整组件的平整装置和相关可调整载架组件的分解透视图。

图7为如图4至6所示的平整装置的底部视图。

图8为处于操作模式的根据本发明的另一个实施例的平地机组件的透视图。

图9为处于非操作模式的图8所示的平地机组件的透视图。

图10为如图8和9所示的平整装置和相关可调整载架组件的分解透视图。

图11为处于操作模式的根据本发明的另一个实施例的平地机组件的透视图。

图12为处于非操作模式的图11所示的平地机组件的透视图。

图13为如图11和12所示的平整装置和相关可调整载架组件的分解透视图。

图14A至14D分别示出了图2、图5、图9和图12所示的平地机组件的其它实施例的透视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一个实施例的平整组件100，平整组件100适于与具有水分散喷嘴112；即，水分散器具的货车110一起使用以养护土路或碎石路。组件100包括平整装置120，平整装置120由货车110承载以用于成形并养护土路或碎石路的翘起或隆起。

有利地，平整组件100当由货车110承载时对土路或碎石路的最佳养护提出了所有三个要求，即：(i)平整装置120方式的平地机；(ii)经由货车110的水分散喷嘴112的水分散；和(iii)也经由货车110的压实。压实经由货车110在土路或碎石路的表面上的通过而实现，此外，通过水的负荷向下重压。因此，平整组件100消除了对三种独立施工车辆（即，平地机、运水车和碾轧机）和相关成本的需求。此外，通过消除对三种独立车辆的需求，本发明的平地机组件100通过减小被重新平整的土路或碎石路上的施工交通量提供了更安全工作环境。

参考图1，平整装置120）由货车110）的底侧承载于货车110）的原动机114）的轴和挂车116）的轴之间的位置。在该位置，平整装置120）其为平地机刮板的形式）的下端能够在货车110）的行进方向上接合并平整土路或碎石路的表面。

平整装置120经由联接机构130形式的可调整载架组件间接地联接至货车110的底侧。联接机构130有利于平整装置120在操作位置（如当前所示）和收起位置之间的移动；在操作位置，平整装置120能够接合土路或碎石路的表面；在收起位置，平整装置120升高并且与道路的表面保持间隙。

如图1中还可见，水分散喷嘴112位于货车110的后部，从而在货车110的返回通路的制备过程中允许水在货车110之后以可控和指定容量喷出。如同常规运水车，货车110的水分散喷嘴112配备有结构以从货车的水贮存器118泵送水并且将水分散于道路的表面上。

除了货车110通过所提供的土路或碎石路的表面的压实之外，组件100还包括压实辊140（即，压实装置），压实辊140位于水分散喷嘴112之下。压实辊140，当前示于操作位置，可移动至收起位置；在收起位置，辊框架142和因而压实辊140升高并且与土路或碎石路的表面保持间隙。辊框架142和压实辊140通过线缆144在操作位置和收起位置之间移动，线缆144拴系至辊框架142和电动绞盘146。

平整组件100还包括一个或多个视频摄像机，该一个或多个视频摄像机定位于平整装置120上或其附近以允许操作者从货车110的驾驶室监测平整过程。一个或多个视频摄像机有利于操作者在操作期间调整平整装置120的倾角、取向和节距中的任一者。视频连续镜头可通过线缆或无线地传送至位于货车110的驾驶室中的一个或多个监视器。

参考图2，平整装置120和压实辊140分别示于其收起位置，它们在该收起位置升高并且与土路或碎石路的表面保持间隙。通过允许平整装置120和压实辊140移动至收起位置，本发明的平整组件100不妨碍货车110穿梭于工作位点。当工作位点位于隔离区域并且对该隔离区域的穿梭次数繁多时，这点是特别有利的。

参考图3，平整装置120包括平地机刮板300，平地机刮板300经由旋转联接机构310联接至联接机构130，旋转联接机构310允许平整装置120相对于联接机构130围绕着其竖直轴线旋转，从而调整平整装置120的取向。

联接机构130包括通过回转接头134连接在一起的上部分132和下部分133。上部分132经由紧固板320枢转地联接至货车的底侧。下部分133枢转地联接至旋转联接机构310的上部分314。回转接头134有利地允许平整装置120相对于货车的行进方向的枢转侧至侧移动，从而允许平整装置120的节距进行调整。

紧固板320各自具有紧固端部322和联接端部324；紧固端部322紧固至货车的底侧；联接端部324从货车的底侧向下延伸以用于与联接机构130的上部分132相联接。每个联接端部324还限定了孔326以用于接纳销轴以将联接机构130的上部分132联接至货车的底侧，从而形成铰接接头，该铰接接头允许联接机构130相对于货车在纵向方向上枢转。

旋转联接机构310包括下部分312，下部分312旋转地联接至上部分314，使得下部分312可相对于固定上部分314旋转。下部分312枢转地联接至平地机刮板300的后表面，使得平地机刮板300的倾角可调整。下部分312相对于上部分314的旋转通过位于下部分312上的环形齿轮316来促进，环形齿轮316通过与上部分314操作地相关联的从动行星齿轮机构318来旋转。

在该实施例中，平整装置120在操作位置和收起位置之间的移动通过两个线性致动器330来促进，该两个线性致动器330经由紧固板320枢转地联接至货车的底侧并且联接至旋转联接机构310的上部分314的相对侧。线性致动器330可为气动或液压驱动的。在使用中，当线性致动器330缩回时，平整装置120升高至收起位置。相反地，当线性致动器330伸展时，平整装置120降低至操作位置。

有利地，两个线性致动器330之一的单独操作允许平整装置120的节距经由回转接头134进行调整。

在一端枢转地联接至平地机刮板300的后表面并且在另一端联接至旋转联接机构310的下部分312的单个线性致动器330允许平地机刮板300的倾角通过线性致动器330的伸展和缩回进行调整。

图4示出了平整组件100的另一个实施例，其中平整装置120为拖件的形式以用于在货车110的行进方向上沿着土路或碎石路的表面拖动来养护道路的表面。

平整装置120经由平行四边形连杆机构400形式的可调整载架组件间接地联接至货车110的底侧。平行四边形连杆机构400有利于平整装置120在操作位置（如之前示出）和收起位置之间的移动。

有利地，平行四边形连杆机构400有利于将平整装置120与货车110的底侧和道路的表面一起保持于大体平行平面中。

图5示出了如图4所示的平整组件100的实施例，只是平整组件100处于非操作模式；在非操作模式，平整装置120和压实辊140均处于收起位置。

参考图6，平整装置120包括上水平面板600和多个刮削器刮板610；上水平面板600联接至平行四边形连杆机构400；多个刮削器刮板610从面板600向下延伸以用于在使用中刮削并且从而使土路或碎石路的翘起或隆起成形并养护。

最佳示于图6中，平行四边形连杆机构400具有两个联接臂410，两个联接臂410各自在上端经由紧固板320枢转地联接至货车的底侧并且在下端枢转地联接至平整装置120的面板600的上表面605。联接臂410沿着货车的底侧的长度相对于彼此纵向地布置。当在操作位置和收起位置之间移动时，平行四边形连杆机构400允许面板600和因而平整装置120保持大体平行于道路的表面和货车的底侧。

各联接臂410经由联接器611联接至平整装置120的上表面605。各联接器611配置成允许平整装置120相对于联接臂410在纵向方向上和横向方向上枢转。为实现这点，联接器611包括紧固于彼此顶部上的两个套管615。各套管615配置成接纳销轴以将平整装置120联接至联接臂410。

上套管615a)联接至联接臂410并且相对于货车的行进方向垂直地对准如箭头所指示。上套管615a允许平整装置120相对于联接臂410的纵向枢转。

下套管615b联接至平整装置120的面板600的上表面605并且相对于行进方向轴向地对准。下套管615b允许平整装置120相对于联接臂410的横向枢转。

在该实施例中，平整装置120在操作位置和收起位置之间的移动，如同图1所示的辊框架142和压实辊140的移动，通过由电动绞盘682驱动的线缆680来促进。线缆680附接至相对于行进方向的最后联接臂410的下端。在使用中，电动绞盘682缠绕线缆680以将平整装置120升高至收起位置，并且放出线缆680以将平整装置120降低至操作位置。

参考图7，多个刮削器刮板610，从面板600向下延伸，包括彼此平行布置的的刮削器刮板610第一部分612和彼此平行布置的刮削器刮板610的第二部分614；刮削器刮板610的第一部分612相对于行进方向如箭头所指示竖直地和以一定角度安装；刮削器刮板610的第二部分614以从竖直线显著地倾斜同时远离货车的行进方向的一定角度和相对于行进方向垂直地安装。

在使用中，刮削器刮板610的第一部分612布置成将道路材料相对于行进方向显著地侧向移动。

在使用中，刮削器刮板610的第二部分614，以远离行进方向的距竖直线的一定角度从面板600向下延伸，布置成接纳并平顺刮削器刮板610的第一部分612所移动的道路材料。最后，刮削器刮板610的第二部分614，相对于行进方向，延伸横穿面板600的整个宽度以平顺由于刮削器刮板610的第一部分612的通过所扰动的任何道路材料。

图8示出了本发明的平整组件100的另一个实施例，其中平整装置120经由单个联接臂410形式的可调整载架组件间接地联接至货车110的底侧。

联接臂410经由旋转机构800旋转地联接至平整装置120，旋转机构800允许平整装置120相对于联接臂410围绕着其竖直轴线旋转，从而调整平整装置120的取向。

图8还示出了平整装置120的另一个实施例，其中面板600具有多个刮削器刮板610，多个刮削器刮板610从面板600向下延伸以用于在使用中刮削并且从而平整道路的表面。各刮板610以与其它刮板600的大体平行布置延伸横穿面板600的长度。

图9示出了如图8所示的平整组件100的实施例，只是平整组件100处于非操作模式；在非操作模式，平整装置120和压实辊140均处于收起位置。

最佳示于图10中，旋转机构800与平整装置120的上表面605操作地相关联，其中两个辊805（即，旋转构件）在平行于平整装置120的面板600的方向上从旋转机构800向外延伸。各辊805配置成围绕着其中心轴线和在其它辊805的相反方向上旋转以有利于平整装置120围绕着其竖直轴线的旋转。各辊805在其远侧端部包括抓持件810；即，抓持构件以用于抓持上表面605并且使平整装置120旋转。

旋转机构800可手动地驱动，即，通过手或通过电动机驱动。

在该实施例中，重要的是，平整装置120的取向经由旋转机构800为可调整的，以在使用中允许道路材料相对于行进方向侧向移动并且有利于道路隆起或翘起的养护。

图11示出了平整组件100的另一个实施例，其中面板600；如图8至10所示经由两个链条900形式的可调整载架组件间接地联接至货车110的底侧，两个链条900与线缆910一起联接至面板600的前端，线缆910与联接至面板600的后端的可移动滑轮920相关联。线缆910还与绞盘925；图13中可见和两个固定滑轮930；图13中可见相关联，绞盘925和两个固定滑轮930均联接至货车110的底侧。在该布置中，平整装置120通过绞盘925缠绕或放出线缆910的动作可以线性平移移动在操作位置和收起位置之间移动。

图12示出了如图11所示的平整组件100，只是平整组件100处于非操作模式；在非操作模式，平整装置120和压实辊140均处于收起位置。

参考图13，链条900、线缆910和可移动滑轮920可移除地联接至面板600的上表面605。面板600的上表面605包括多个孔940，各孔940配置成接纳联接器950以联接链条900、线缆910和可移动滑轮920中的任一者。在该布置中，操作者可从面板600的上表面605手动地解开可移除联接部件中的任一者，并然后将所解开部件重新联接至不同孔940以调整平整装置120的取向。

图14A至14D示出了分别示于图2、图5、图9和图12中的平整组件的其它实施例，其中货车110的水分散喷嘴112位于平整装置120的前部。

现简要地描述一种用平整组件100使土路或碎石路的翘起或隆起成形并养护的方法。

操作者将承载平整组件100的货车110驾驶至土路或碎石路需要养护的地段，并且将平整装置120和压实辊140降低至操作位置。操作者还启用位于货车110的后部或平整装置120的前部的水分散喷嘴112，使得水在货车110之后以可控和指定容量喷出。货车110现处于操作模式以用于使土路或碎石路的地段的翘起或隆起成形并养护。

操作者然后继续沿着道路需要养护的地段缓慢地驾驶货车110，从而允许平整装置120通过移动和平顺道路材料使道路的翘起或隆起成形并养护。一旦操作者到达道路地段的终点，则货车可任选地掉头进行返回通路。该过程可重复，直至道路的表面已达到可接受标准，其中道路表面的大多数如果不是全部的凹陷部连同道路表面的其余部分已填充并平顺，并且道路的任何翘起或隆起已恢复。在可控量的水已应用于土路或碎石路的表面之后，从而使道路材料更容易地处理并压实成期望形状的耐久表面，该过程更有效地完成。

一旦平整过程已完成，则操作者将平整装置120和压实辊140返回至收起位置，并且停用水分散喷嘴112以使货车处于非操作模式以用于将货车110运送远离道路的修复地段。

本领域的技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可做出许多实施例和变型。

例如，在一个另选实施例中，平整组件可额外地包括GPS导航器具和/或激光调平器具以有利于土路或碎石路表面的精确平整，特别对于道路翘起或隆起的养护。

在本说明书和权利要求书中如果有，词语“包括”和其派生词包括“包含”和“含有”包括所述及整体的任一者，但不排除包括一个或多个其它整体。

本说明书通篇提及的“一个实施例”或“实施例”意指，结合该实施例所描述的特定特征、结构或特性包括于本发明的至少一个实施例中。因此，说明书中不同地方出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”并不必然始终指示相同实施例。此外，特定特征、结构或特性可以一种或多种组合以任何合适方式相组合。

依照法规，已以或多或少具体文字描述了本发明的结构和方法特征。应当理解，本发明不限于所示出或所描述的具体特征，因为本文所描述的手段包括实现本发明的优选形式。因此，本发明要求保护本领域的技术人员适当构想出的所附权利要求书如果有的适当范围内的任何形式和变型。