射流调节器的制作方法

本发明涉及一种射流调节器，该射流调节器具有射流调节器壳体，在该射流调节器壳体的壳体内室中设有至少一个流体整流器，该流体整流器具有至少一个横向于流动方向定向的由彼此相交的接片构成的格栅或网状结构，并且该射流调节器具有至少一个通风口，该通风口贯穿射流调节器的壳体周壁。

背景技术：

已经制出不同的射流调节器，所述射流调节器可装配在卫生出水配件的出水口中，以便将在那里使从出水配件流出的水成形为均匀的不喷溅的水射流。在此，在未被通风的和被通风的射流调节器实施方式之间是不同的。在被通风的射流调节器中，穿流的水在射流调节器的调节器壳体中被混以环境空气，以便允许水作为起泡柔和的水射流流出。

此类的被通风的射流调节器在它们的射流调节器壳体中为此具有射流分解器，该射流分解器将流入的水分开成多个单射流。所述单射流在射流分解器中经受速度提高，从而根据伯努利方程在射流分解器的流出侧上形成负压。在射流调节器壳体的周壁中，在射流分解器的流出侧上设有贯穿周壁的通风口。在射流分解器的流出侧上形成的负压抽吸环境空气，所述环境空气穿过通风口进入射流调节器壳体的壳体内室中并且在那里与单射流混合，之后在如此混以空气的单射流在流体整流器中成形为一个被通风的总射流。

所述流体整流器大多数包括至少两个嵌入件，这些嵌入件可嵌入射流调节器壳体的壳体内室中。所述嵌入件分别具有一个格栅或网状结构，所述格栅或网状结构首先还进一步划分穿流的被通风的单射流。然而形成流体整流器的格栅状或网状的嵌入件也构成流动阻碍物，穿流的水可能堵塞在所述流动阻碍物上游。在此，在一些情况下产生不希望的噪声。这些能感知为吧嗒声或嗡嗡声的干扰噪声由水膜在通风口中的间断的产生而导致，这些通风口被所述水膜短时间地封闭。基于在射流分解器的流出侧上在通风口的区域中的负压，该水膜在其产生之后又立即损坏并且被吸入到射流调节器的穿流区域中。水膜的持续的高频的产生和消失导致上述流动噪声或干扰噪声。流体整流器的同时形成流动阻碍物的嵌入件导致格栅或网状结构在位于外部的保持环的区域中的外部连接处的壅水倒流。在那里形成一种“障碍物”，该“障碍物”阻塞水进入通风口。在通风口前面的壳体内室中的水膜产生和消失时，还有规律地导致少的水量从通风口以雾状水或喷溅水的形式流出。所述流出的水可能导致提高的钙盐形成并且导致射流调节器的外部的污染或容纳射流调节器的流出喷嘴件的外部的污染。

技术实现要素：

因此，本发明的目的特别是在于，提供一种开头所述类型的射流调节器，在该射流调节器中，避免这样的流动噪声或者避免附加的钙盐形成或在射流调节器的调节器壳体的外周区域中的污染。

在开头所述类型的射流调节器中，该目的的一种按照本发明的解决方案尤其在于，在流体整流器的所述至少一个格栅或网状结构中设有至少一个沿周向基本上在所述至少一个通风口上延伸的排出口。

按照本发明的射流调节器具有射流调节器壳体，在该射流调节器壳体的壳体内室中设有流体整流器。该流体整流器具有至少一个格栅或网状结构，所述格栅或网状结构促进流入的各单个的水射流进一步分开并且促进这些水射流与环境空气的混合。流体整流器的所述至少一个格栅或网状结构由彼此相交的接片形成。网状结构例如可以由一组同中心的的接片形成，所述同心的接片在交叉结点上与一组径向的接片相交，而格栅结构在一种实施例中可以由分别彼此平行设置的接片的两个相交的组形成。为了能够将单射流在流体整流器前面的区域中并且随后也在流体整流器中与环境空气混合，并且因此为了在射流调节器壳体的壳体内室中始终有足够的环境空气，沿流动方向在流体整流器前面设有至少一个通风口，所述通风口贯穿射流调节器的壳体周壁。为了使穿流过调节器壳体的水不会堵塞在流体整流器前面、特别是不会堵塞在所述至少一个通风口的区域中并且不会在那里导致不希望的流动噪声，按照本发明规定，在流体整流器的格栅或网状结构中设有至少一个沿周向基本上在所述至少一个通风口上延伸的排出口并且优选设有基本上无接片的排出口。

在此，按照本发明的一种优选实施方式规定，所述至少一个排出口构成为贯穿所述至少一个格栅或网状结构的孔。流向流体整流器的水因此可以不受阻碍地经过在格栅或网状结构中的用作排出口的孔而不会在该区域中通过该格栅或网状结构堵塞所述水。

为了使设置在按照本发明的射流调节器中的流体整流器的设计和制造更容易，符合目的的是，格栅或网状结构具有至少两组彼此相交的接片。例如为了设计有序的格栅或网状结构，特别是两组彼此相交的接片就足够。

为了成形流体整流器的结构并且特别是为了形成所述至少一个网状结构，符合目的的是，所述至少一个格栅或网状结构或者这些格栅或网状结构中的至少一个具有一组径向定向的接片，所述接片优选与一组同中心环绕的接片相交。

按照本发明的一种优选的、显著简化了按照本发明的射流调节器的制造的扩展方案规定，所述流体整流器具有可嵌入壳体内室中的第一嵌入件和/或第二嵌入件，使得所述第一嵌入件和/或第二嵌入件具有环绕的外保持环，并且使得格栅或网状结构作用在至少一个第一嵌入件的外保持环的内周上。

附加于或代替于上述建议，另一种对于开头所述类型的射流调节器而言具有自身值得保护的意义的具有创造性的解决方案规定，所述流体整流器具有至少一个可嵌入壳体内室中的嵌入件，至少一个沿射流调节器纵向方向定向的盖壁在该嵌入件上突出，该盖壁至少局部地覆盖所述至少一个通风口。按照上述解决方案的进一步构成的实施方式规定，所述至少一个通风口至少局部地遮盖至少一个沿射流调节器纵向方向定向的盖壁。在此，所述至少一个盖壁设置在至少一个形成按照本发明的射流调节器的流体整流器的嵌入件上。所述盖壁可以沿径向方向这样遮盖所述至少一个通风口，使得穿流过射流调节器壳体的水不会堵塞在流体整流器前面、特别是不会堵塞在所述至少一个通风口的区域中并且在那里不会导致不希望的流动噪声。

所述至少一个盖壁可以沿射流调节器的穿流方向这样突出于嵌入件，使得所述至少一个通风口的上面的部分区域被遮盖。但是，按照本发明的一种优选实施方式规定，所述至少一个盖壁反向于射流调节器的穿流方向突出于嵌入件。可能有利的是，至少两个沿周向优选互相间隔开的并且特别是设置在一个共同的圆形轨道上的盖壁在嵌入件上突出。在此，在嵌入件上的保留在所述至少两个盖壁之间的中间空间能够用于允许在那里特别是格栅或网状结构作用在外保持环上。

在此，按照本发明的一种优选的扩展方案规定，第一嵌入件的至少例如径向朝向通风口定向的接片的自由的外端部有距离地在所述通风口前面和/或与包围该嵌入件的格栅或网状结构的保持环有距离地结束。

不过也可能的是，流体整流器的格栅或网状结构在射流调节器壳体的壳体壁上在内周侧一体成型并且否则保持在那里。

按照本发明的一种优选实施方式规定，第一嵌入件的外保持环构成为冠形的并且为此具有互相间隔开的盖壁，所述盖壁沿射流调节器纵向方向定向并且所述盖壁分别突出于一个通风口。

为了能够将格栅结构特别是网状结构连接在第一嵌入件的外保持环上，符合目的的是，所述格栅或网状结构在相邻的通风口之间的区域中保持在第一嵌入件的外保持环的内周上。

为了将设置在至少一个第一嵌入件的格栅或网状结构中的排出口始终设置在通风口前面，有利的是，至少所述第一嵌入件能够被防止沿周向转动地嵌入壳体内室中。

按照本发明的一种优选实施方式规定，至少在第一嵌入件和壳体内周之间设有防扭转装置。

为了能够将穿流按照本发明的射流调节器的水混以环境空气并且此外为了在射流调节器壳体的壳体内室中始终提供足够多的环境空气，有利的是，射流调节器具有射流分解器，所述射流分解器沿流动方向连接在流体整流器上游，并且在壳体内周上的通风口布置在设置于流体整流器和射流分解器之间的环形区中。在此，射流分解器例如可以构成为孔板，所述孔板例如具有设置在各同中心的圆上的穿流孔。不过也可能的是，该射流分解器构成为盆形的，其中，盆底形成碰撞面，并且在该盆形形状的圆周上沿周向设有互相间隔开的穿流孔，在这些穿流孔中，流入的水被分成所需的单射流。

为了可以将混以环境空气的水在流体整流器中首先还附加地分开并且然后又聚集成一个均匀的总射流，有利的是，流体整流器具有第一嵌入件和至少一个沿流动方向连接在下游的第二嵌入件。

为了使得穿流的水分开也设置在至少设置于第一嵌入件中的排出口的区域中，有利的是，在第二嵌入件的外保持环上在内周侧保持有接片，所述接片沿射流调节器纵向方向设置在第一嵌入件上的朝向通风口定向的接片的延长部中。

在此，按照本发明的一种优选的实施方式规定，在第二嵌入件的外保持环上在内周侧上设置的并且设置于在第一嵌入件上的例如径向朝向通风口定向的接片的延长部中的接片构成为接片桩，所述接片桩的桩端部大约延伸直至在第一嵌入件上配设的接片的自由的接片端部。

如果第二嵌入件也具有由多组彼此相交的接片形成的网状结构，并且由第二嵌入件的接片形成的交叉结点与第一嵌入件的网状结构错开设置，使得这些交叉结点设置在第一嵌入件的被相邻的接片界定的穿流口下面，则穿流的水可以在流体整流器中特别好地更进一步分开并且随后成形为一个均匀的总射流。

按照本发明的一种优选实施方式规定，至少一个所述排出口设置在第一嵌入件和/或第二嵌入件的外保持环的内侧上，该外保持环包围第一嵌入件和/或第二嵌入件的格栅或网状结构的外周侧。

为了阻止在嵌入件的保持环和射流调节器壳体的壳体内周之间的环形间隙中的不受控的故障流体，有利的是，至少流体整流器的设置在流入侧的第一嵌入件至少以其外保持环的在流入侧的外周边缘区域环绕地密封地贴靠在射流调节器壳体的内周上。因此，该嵌入件的保持环具有反向于流动方向局部加宽的外周。

附图说明

按照本发明的扩展方案由权利要求结合说明书以及附图得出。接下来根据优选实施例更详细地阐述本发明。其中：

图1以侧视图示出所谓的被通风的射流调节器，该射流调节器具有通风口，这些通风口贯穿横截面为圆形的射流调节器壳体并且通入射流调节器壳体的壳体内室中，

图2以纵剖视图示出图1中的射流调节器，该射流调节器具有在流入侧的前置滤网、在此构成为孔板的射流分解器、沿穿流方向连接在下游并且在此由两个嵌入件形成的流体整流器以及在流出侧的均匀化装置，

图3a以设置在射流调节器壳体中的通风口之一的在图2中标示的区域中的细节纵剖视图示出图1和2中的射流调节器，

图3b图1和2示出单个部件的在图7中设置在外部的局部区域中的图1至3a中的在此同样被纵向剖切的射流调节器，其中，在流入侧的嵌入件的保持件上，在此盖壁未被一同剖切，

图4示出图1至3中的以互相拉开的透视图示出的射流调节器，其中，该射流调节器的射流调节器壳体构成为两件式的并且具有一个在流入侧的以及一个流出侧的壳体部件，

图5以互相拉开的细节视图示出图1至4中的射流调节器，

图6示出可使用在按照图1至5的射流调节器中的流体整流器的、透视示出的在流入侧的嵌入件，

图7示出可使用在按照图1至6的射流调节器中的流体整流器的、可与图6类比的在流入侧的嵌入件以及沿流动方向直接设置在其后的在流出侧的嵌入件，

图8示出图1至5中的射流调节器的以透视图示出的在流出侧的嵌入件，

图9以在流出侧的嵌入件的流出侧的俯视图示出使用在按照图1至8的射流调节器中的流体整流器的嵌入件，

图10以在所述嵌入件的外保持环的区域中的、在图9中界定的细节视图示出形成流体整流器的嵌入件，

图11以透视图示出图9和10中的形成流体整流器的嵌入件，其中，上面的嵌入件在此被局部剖切地示出，

图12以在上面的嵌入件的剖切面中的在图11中用圆画出的细节视图示出在图9至11中示出的流体整流器的相叠设置的嵌入件，

图13以侧视图示出图9至12中的两个相叠的并且形成流体整流器的嵌入件，

图14以按照图13的剖切面XIV-XIV的横剖视图示出图9至13中的两个相叠的嵌入件，和

图15示出备选地构成的在流出侧的嵌入件的俯视图，其中，所述嵌入件的网状结构由互相在交叉结点上相交的接片形成。

具体实施方式

图1示出射流调节器1，该射流调节器能装配在卫生出水配件的出水口上，以便使从在此未进一步示出的出水配件中流出的水成形为均匀的、不喷溅的水射流。射流调节器1具有带有横截面在此是圆形的壳体周壁3的射流调节器壳体2。为了能够将穿流过射流调节器1的水混以环境空气并且为了使流出的水射流起泡柔和地构成，设有通风口4，这些通风口有距离地分布在射流调节器壳体2的壳体周上贯穿壳体周壁3并且通入射流调节器壳体2的壳体内室中。

为了不允许可能包含在流入的水中的钙盐沉积物和类似的污物颗粒进入射流调节器壳体2中(这些污物颗粒在该射流调节器壳体中可能被绊住并且导致功能障碍)，射流调节器1在流入侧与在此为锥形的前置滤网5可拆卸地连接。在前置滤网5下面在射流调节器1的流入侧设有射流分解器6。设置在射流调节器壳体2中的该射流分解器6在此构成为孔板，该孔板具有多个穿流口7，这些穿流口设置在同中心的圆上。射流分解器6将流入的水分成多个单射流。这些单射流在射流分解器6的穿流口7中经受速度提高，从而在射流分解器6的流出侧形成负压。设置在射流调节器壳体2的壳体周壁3中的通风口4在那里在一个环形区中设置在射流分解器6的流出侧。在射流分解器的流出侧形成的负压抽吸环境空气穿过通风口4进入射流调节器壳体2的壳体内室中，所述环境空气能够在所述壳体内室中与在射流分解器6中产生的单射流混合，之后如此混以空气的各单射流在连接在射流分解器6后面的流体整流器中成形为一个被通风的总射流。

流体整流器在此包括两个嵌入件8、9，这两个嵌入件可被嵌入射流调节器壳体2的壳体内室中。射流调节器壳体2为此构成为两件式的并且具有第一壳体部件10和盆形的第二壳体部件11。构成为孔板的射流分解器6一体成型到第一壳体部件10中，而流体整流器的嵌入件8、9可嵌入到第二壳体部件11中。当壳体部件10、11可拆卸地互相连接时，流体整流器的嵌入件8、9保持在壳体内室中。

嵌入件8、9在此分别具有一个网状结构，所述网状结构首先更进一步分开穿流的被通风的单射流。形成流体整流器并且可被嵌入射流调节器壳体2的壳体内室中的嵌入件8、9具有环绕的外保持环，网状结构分别作用在嵌入件8、9的保持环12、12'上。

对比图4至9、11、12、14和15可知，嵌入件8、9具有由相交于交叉结点上的接片构成的格栅或网状结构。该格栅或网状结构保持在从外周侧包围格栅或网状结构的保持环12或12'的内周上。在图15中示出，嵌入件8、9和因此还有在此未示出的在流出侧的嵌入件9可以具有由也可能相对彼此无序设置的接片13构成的格栅或网状结构。

与此相反，在图4至9、11、12和14中示出的嵌入件8、9的网状结构在此通过一组径向定向的接片13、13'形成，这些径向定向的接片在交叉结点14上与一组互相同中心设置的接片15相交。

对比图6、7、9和10可知，至少对于在流入侧的第一嵌入件8而言，径向朝向通风口4定向的接片13的自由外端部有距离地在通风口4前面结束。以这种方式，在流体整流器的第一嵌入件8的格栅或网状结构中形成在配设的通风口4上延伸的排出口20。这些排出口20构成为穿过格栅或网状结构的孔。因为流向流体整流器的水可以在通风口4的区域中不受阻碍地经过排出口20，而流入的水不会在那里受到堵塞，所以防止了在通风口4的区域中的不希望的流动噪声和水膜在该区域中间断式的产生和消失。

在图3b中可看出，在流入侧的第一嵌入件8的保持环12能够以其环绕的在流入侧的端侧边缘也设置在位于通风口4下面的平面中。为了阻止在射流分解器6下面涡旋的单射流从射流调节器壳体2中流出，保持环的在流入侧的端侧边缘优选径向向内弯曲并且可以至少局部地遮盖沿流动方向设置在其后面的排出口20。

然而出于相同的目的，对于在流入侧的嵌入件8来说，优选在图2、3a、4至7、11和13中详细示出的实施方式。在此，在图3a和4中可见，第一嵌入件8的保持环12至少在通风口4的区域中沿射流调节器纵向方向突出于这些通风口。在图6和7示出的优选实施方式中，在流入侧的嵌入件8具有保持环12，该保持环在其流入侧上平坦地构成。与此相反，第一嵌入件8的保持环12在图1至5和8至14中示出的实施方式中冠形地构成并且具有多个沿周向方向彼此间隔开的并且设置在一个共同的圆形轨道上的盖壁17，所述盖壁沿射流调节器纵向方向定向，并且所述盖壁分别突出于一个通风口4。所述盖壁17设置在、特别是一件式地一体成型在流入侧的嵌入件8的保持环12上并且特别是该保持环在流入侧的端侧边缘上。

在图9、11和14中可见，第二嵌入件9同样具有由成组的彼此相交的接片13'、15形成的网状结构，由第二嵌入件9的接片13'、15形成的交叉结点14这样相对于第一嵌入件8的网状结构错开设置，使得这些交叉结点14设置在第一嵌入件8的被相邻的接片13、15界定的穿流口下面。在此，接片15在第二嵌入件9的保持环12上在内周侧被保持，所述接片沿射流调节器纵向方向设置于在第一嵌入件8上的径向朝向通风口4定向的接片13'的延长部中。在第二嵌入件9的保持环12上在内周侧上设置的并且设置于在第一嵌入件8上的在径向朝向通风口4定向的接片的延长部中的接片在此构成为接片桩16，所述接片桩的桩端部(如从图10和12可见)伸展直至配设在第一嵌入件8上的接片13的自由的接片端部。以这种方式确保，穿流过流体整流器的水也在排出口20的区域中更进一步地被分开。

设置在第一嵌入件8中的网状结构在第一嵌入件8的保持环12上的连接在流动技术方面不重要的部位上进行。为此规定，网状结构在相邻的通风口4之间的区域中保持在第一嵌入件8的保持环12的内周上。

为了确保设置在嵌入件8、9中的网状结构的错开布置，为了将在第一嵌入件8的保持环12上的环形成型部始终定位在通风口4前面，并且为了将排出口20位置适合地保持在通风口4前面，嵌入件8、9能够被防止沿周向转动地嵌入射流调节器壳体2的壳体内室中。为此，在嵌入件8、9和壳体内周之间分别设有一个防扭转装置。嵌入件8、9为此在它们的保持环12、12'的外周上具有至少一个防扭转突起部18，该防扭转突起部嵌接到在壳体周壁3的内周上的沿射流调节器纵向方向定向的固定槽19中。

附图标记列表

1 射流调节器

2 射流调节器壳体

3 壳体周壁

4 通风口

5 前置滤网

6 射流分解器

7 穿流口

8 第一嵌入件

9 第二嵌入件

10 第一壳体部件

11 第二壳体部件

12、12' 保持环

13、13' 接片

14 交叉结点

15 同中心的接片

16 接片桩

17 盖壁

18 防转动突出部

19 固定槽

20 排出口