射流调节器的制作方法

本发明涉及一种射流调节器，所述射流调节器具有能装配或者已装配在卫生用的出水口上的射流调节器壳体，在所述射流调节器壳体中设有射流分解器，所述射流分解器具有通流孔，所述通流孔将穿流过射流调节器壳体的水分成单射流，以及所述射流调节器具有沿射流分解器的流出方向设置的嵌入件，这些嵌入件分别具有由在交叉节点处相互交叉的板条形成的栅格结构或网状结构，这些板条在它们之间界定穿流开口。

背景技术：

人们已经知道所谓的通风的射流调节器，该射流调节器装配在卫生用出流配件的出水口上，以便在那里使排出的水形成均匀的不喷溅的并且起泡柔和的水射流。先前已知的通风的射流调节器在其射流调节器壳体内部具有优选构造为孔板的射流分解器，所述射流分解器将穿流的水分成多个单射流。因为穿流的水在射流分解器的区域中通过穿流横截面的狭窄部加速，所以在射流分解器的流出侧上产生负压，借助于该负压将对于穿流的水进行充分混合和通风所需的环境空气吸入到射流调节器壳体的壳体内部中。所述环境空气可以通过通风开口进入到壳体内部中，这些通风开口要么设置在流出侧的壳体端侧上、要么设置在射流调节器壳体的壳体周面上。

因为穿流的水在所述通风的射流调节器中富含环境空气，所以排出的水失去其清澈的外观并且在带有细菌的环境中可能也富含细菌。

因此，人们也创造了所谓的不通风的射流调节器，该射流调节器在其射流调节器壳体中大多仅具有一个星形的嵌件，该嵌件可将排出的水仅成形为均匀的不喷溅的水射流。因为水否则几乎无减速地从这样的不通风的射流调节器排出，所以在所述不通风的射流调节器中大多成形剧烈的大体积的水射流。

技术实现要素：

因此，本发明的任务在于，提供一种开头提到的类型的射流调节器，所述射流调节器成形均匀的不喷溅的并且柔和的水射流，而排出的水无须因此一定富含环境空气。

该任务的按照本发明的解决方案在开头提到的类型的射流调节器中特别是在于，设置在射流分解器中的通流孔的净孔横截面大于至少一个所述嵌入件的并且优选所有嵌入件的穿流开口的净开口横截面。

按照本发明的射流调节器具有射流调节器壳体，该射流调节器壳体能装配或者已装配在卫生用的出水口上。这样的卫生用的出水口例如可以是卫生用出流配件的出水口、亦或是淋浴喷头，在该淋浴喷头中使用按照本发明的射流调节器，以便在那里也成形中央的射流。在射流调节器壳体中设有射流分解器，所述射流分解器具有通流孔，所述通流孔将穿流过射流调节器壳体的水分成单射流。沿射流分解器的流出方向设有嵌入件，所述嵌入件分别具有由在交叉节点处相互交叉的板条形成的栅格结构或网状结构，所述板条在它们之间界定穿流开口。在射流分解器中产生的单射流在嵌入件中再次被混合并且附加地减速，从而有利于形成柔和的水射流。按照本发明规定，设置在射流分解器中的通流孔的净孔横截面大于至少一个所述嵌入件的穿流开口的净开口横截面。以这种方式避免水在射流分解器中的过度加速，否则所述过度加速可能会使水射流快速并且剧烈地排出。因此，在按照本发明射流调节器中成形均匀的不喷溅的并且柔和的水射流，而在射流调节器壳体中的水无须因此一定富含环境空气。

为了将设置在射流分解器中的通流孔的净孔横截面构造成明显大于至少一个嵌入件的穿流开口的净开口横截面，有利的是，通流孔的净孔横截面大于穿流开口的净开口横截面的150％并且优选大于它的三倍。

按照本发明的射流调节器甚至也可以构造成通风的射流调节器，在所述通风的射流调节器中，穿流的水与环境空气充分混合并且富含环境空气。然而，按照本发明的优选的实施方式规定，射流调节器构造为层流式射流调节器，并且所述射流调节器具有优选套筒状的射流调节器壳体，所述射流调节器壳体在其壳体周面上构造为无孔的。

为了可以将按照本发明的射流调节器装配在卫生用出流配件的出水口上，所述射流调节器可以嵌入到套筒状的排出喷嘴中，所述排出喷嘴接着例如可以利用外螺纹或者内螺纹紧固在卫生用出流配件的排出端上的对应的内螺纹或者外螺纹上。然而，当射流调节器在射流调节器的射流调节器壳体的壳体外周上具有外螺纹时，制造花费明显减少，利用所述外螺纹能将射流调节器壳体本身优选可拆卸地旋入到卫生用出流配件的出水口上。在该实施例中可以省去附加的排出喷嘴。此外，在该实施方式中可以的是，将射流调节器这样紧固在卫生用出流配件的出水口中，使得所述射流调节器没有或者必要时仅少量地以射流调节器的流出侧突出超过卫生用出流配件的端侧的排出边缘。

为了在一方面射流调节器壳体的壳体外周和另一方面卫生用出流配件的出水口的内周之间的环形间隙中避免不希望的泄漏流，有利的是，射流调节器壳体被径向地密封，并且在射流调节器壳体的壳体外周上设置用于密封环的凹槽状的密封环容纳部。如果射流调节器壳体相对于出水口被径向地密封，则可以省去在出水口的内部中的环形凸肩，该环形凸肩与附加的制造花费相关联。

当密封环容纳部设置在壳体外周的流出侧的周面边缘和外螺纹之间时，按照本发明的射流调节器的装配被显著简化。因此，在密封环会加大进一步旋入的难度之前，具有设置在射流调节器的壳体周面上的外螺纹的射流调节器首先还能够轻易地旋入到卫生用出流配件的出水口中的内螺纹中。

附加地或者替代地，有利的可以是，射流调节器壳体相对于卫生用出流配件的出水口被轴向地密封，并且为此在射流调节器壳体的流入侧的端侧周面边缘和在卫生用出流配件的出水口的相邻的环形凸肩之间设有环形密封件。

为了在按照本发明的射流调节器中有利于形成特别柔和的排出的水射流，有利的是，至少两个并且优选四个嵌入件嵌入到射流调节器壳体中。

当嵌入件沿流动方向彼此依次直接邻接时，穿流过按照本发明的射流调节器的水必须几乎曲折地穿流嵌入件。如果嵌入件沿流动方向彼此依次直接邻接地设置，则穿流的水在相互依次邻接的嵌入件的板条处被特别好地混合和减速。

按照本发明的一种特别有利的扩展方案规定，至少两个所述嵌入件的栅格结构由两组相互交叉的并且相互成角度地、优选相互成直角地设置的板条形成。这样的栅格结构有利于良好地混合流过相邻的嵌入件的水。

为了确保流过其中一个嵌入件的穿流开口的水在沿流动方向在下游的嵌入件的板条处还附加地被分开、减速和产生涡流，符合目的的是，优选相邻的至少两个嵌入件的栅格结构特别是相互成45°角度地设置，并且与流入侧的嵌入件的穿流开口对齐地设有与之相对在流出侧的嵌入件的板条。

为了避免嵌入到射流调节器壳体中的嵌入件意外地朝向射流调节器壳体的流入侧移动并且离开其位置，符合目的的是，射流调节器的流出侧的端面构造为栅格结构或网状结构并且所述栅格结构或网状结构一件式地一体成型到射流调节器壳体上。一件式地一体成型到射流调节器壳体上的并且形成射流调节器的流出侧的端面的栅格结构或网状结构保护处于射流调节器壳体的内部中的组成部件以防逆着穿流方向意外地移动并且以防破坏。

有利于形成均匀排出的水射流的一种优选的实施方式规定，一件式地一体成型到射流调节器壳体上的网状结构由径向的板条形成，这些板条在交叉节点处与同心的板条交叉。

当射流分解器的通流孔设置在至少一个圆形轨道上并且优选设置在至少两个同心的圆形轨道上时，有利于形成均匀的水射流。

按照本发明的射流调节器的射流分解器可以完全地、也在射流分解器的中央区域中设有通流孔。

然而，为了可以将穿流过按照本发明的射流调节器的水特别有效地减速并且成形为柔和排出的水射流，有利的是，设置在至少一个圆形轨道上的通流孔界定中央的无孔的撞击面，所述撞击面设置在射流分解器的流入侧的端面上。流入到所述无孔的撞击面上的水径向向外转向，以便接着从那里流入到射流分解器的通流孔中。流入的水在撞击面的区域中的必要时的多次转向确保该水流产生涡流，其确保附加的减速。

按照本发明的一种优选的扩展方案规定，在界定撞击面的通流孔和中央的撞击面之间设有至少一个环绕的环形壁，所述环形壁一件式地一体成型到射流分解器的流入侧的端面上。通过所述至少一个环绕的环形壁，在撞击面的区域中轻微地拦截流入的水并且将流入的水附加地减速。在撞击面上向外转向的水首先撞到环形壁上，然后这些水在环流环形壁之后才可以接着流入到射流分解器的处于外部的通流孔中。这种流动过程导致水速在射流分解器的流入侧的区域中有效地减小。

按照本发明的一种特别简单和有利的实施方式规定，嵌入件的外周并且必要时射流分解器的外周相应由环形壁形成，并且射流调节器的相邻的组成部件在这些组成部件的环形壁相互贴靠的情况下嵌入到射流调节器壳体中。如果嵌入件并且必要时射流分解器相应地具有这样的处于外部的环形壁，则嵌入件的栅格结构或网状结构并且必要时射流分解器连同其通流孔能够以简单的方式以相对于彼此限定的间距设置和固定。

为了节约水并且减少在每时间单位穿流的水体积，有利的可以是，在射流调节器上游在流入侧连接有通流节流阀或者流量调节器。

因为在通流节流阀或者流量调节器中的水经历附加的加速，所以有利的是，通过通流节流阀或者流量调节器流出的水流到撞击面上，水在那里可以再次有效地减速。

为了可以使水流中携带的污物颗粒或水垢不粘附在按照本发明的射流调节器的内部中而影响所述射流调节器的功能，有利的可以是，在射流调节器上游在流入侧连接有前置筛。

在此，当节流阀或者流量调节器设置在前置筛和射流调节器之间时，也确保节流阀或流量调节器的符合布置结构的功能。

为了按照本发明的并且必要时与前置筛、节流阀或者流量调节器组合的射流调节器可以方便地被存放和运输直至使用该射流调节器，而不丢失主要的组成部件，符合目的的是，射流调节器、前置筛和/或节流阀或者说流量调节器能可拆卸地相互连接、优选能可拆卸地相互锁定，以形成一个卫生用的嵌入单元。

为了良好地保护设置在射流调节器的流入侧上的组成部件(亦即前置筛、节流阀或流量调节器)对抗流入的水压并且为了在所述区域中不会产生不希望的干扰噪声，有利的是，销钉支撑前置筛、节流阀或流量调节器。

按照本发明的一种优选的实施方式规定，节流阀或流量调节器具有中央的节流芯或调节芯，并且所述节流芯或调节芯被周面壁包围，所述周面壁在自身和节流芯或调节芯之间界定至少一个通流间隙。

为了流量调节器可以以简单的(机械的)方式将穿流的水体积界定并且调节到确定的最大值，有利的是，流量调节器具有至少一个由弹性材料制成的节流体，所述节流体包围调节芯，在调节芯上或者在周面壁上设有由互相交替的凸出成型部和凹入成型部形成的调节轮廓，并且在所述节流体和调节轮廓之间设有控制间隙，所述控制间隙在穿流的水的压力下这样改变，使得流量调节器将每个时间单位穿流的水体积与压力无关地调节到最大值。

如上面已经描述的那样，符合目的的是，优选相邻的至少两个嵌入件的栅格结构特别是相互成角度地设置，并且与流入侧的嵌入件的穿流开口对齐地设有与之相对在流出侧的嵌入件的板条。在此，为了确定并且确保优选相邻的所述至少两个嵌入件的栅格结构的定向，有利的是，相邻的所述至少两个嵌入件防转动地嵌入到射流调节器壳体中。

按照本发明的一种优选的扩展方案规定，在一方面射流调节器壳体的壳体内周和另一方面至少一个嵌入件、优选至少两个相邻的嵌入件之间设置防转动装置。在此，有利的是，防转动装置具有至少一个设置在壳体内周上的凸出成型部或凹入成型部，所述凸出成型部或凹入成型部与在至少一个嵌入件上的并且特别是在所述至少一个嵌入件的环形壁上的凹入成型部或凸出成型部配合作用。通过所述防转动装置确定所述至少一个嵌入件的栅格结构或网状结构的希望的定向以防意外的扭转。

形成至少一个嵌入件的栅格结构或网状结构的板条可以设置在大致平行的平面内，这样设置，使得板条在板条的朝向彼此的板条侧面上一件式地相互连接。与此相应地，按照本发明的一种优选的实施方式(其有利于按照本发明的射流调节器的尽可能节省空间并且特别平坦的构造)规定，形成至少一个嵌入件的栅格结构或网状结构并且在交叉节点处相互交叉的板条大致设置在一个平面中。

按照本发明的射流调节器特别是也可以在需要时设置在淋浴喷头的中央区域中，以便也在那里成形中央的水射流。然而，优选这样一种实施方式，在该实施方式中，卫生用的出水口构成为卫生用出流配件的出水口。

附图说明

按照本发明的扩展方案由以下附图说明结合权利要求以及附图得出。以下借助于优选的实施例更详细地描述本发明。

其中：

图1以纵剖视图示出能装配在卫生用出流配件的出水口上的射流调节器，所述射流调节器在流入侧与前置筛或过滤筛可拆卸地连接以形成一个卫生用的嵌入单元；

图2以侧视图示出图1的射流调节器；

图3以射流调节器的流入侧的透视性俯视图示出图1和图2的射流调节器；

图4以分解的透视的零件图示出图1至图3的射流调节器，其中，这些零件在这里从流入侧出发观察地示出；

图5以分解的透视的零件图示出图1至图4的射流调节器，其中，这些零件在这里从流出侧出发观察地示出；

图6示出同样以纵剖视图示出的卫生用的嵌入单元，所述嵌入单元包括流入侧的前置筛或过滤筛、设置在流出侧的按照图1至图5的射流调节器以及设置在上述两者之间的流量调节器；

图7以侧视图示出按照图6的卫生用的嵌入单元；

图8以嵌入单元的流入侧的透视的俯视图示出图6和图7的卫生用的嵌入单元，以及

图9以分解的透视的零件图示出图6至图8的卫生用的嵌入单元。

具体实施方式

在图1至图9中以两个实施方式1、10示出射流调节器。射流调节器1、10具有射流调节器壳体2，该射流调节器壳体能装配在卫生用出流配件的出水口上。在射流调节器壳体2中设有射流分解器3，所述射流分解器具有通流孔4，所述通流孔将穿流过射流调节器壳体2的水分成单射流。沿射流分解器3的流出方向设有嵌入件5、6、7、8，所述嵌入件分别具有由在交叉节点11处相互交叉的板条12、13形成的栅格结构或网状结构9，这些板条在它们之间界定穿流开口14。在射流分解器3中产生的单射流在嵌入件5、6、7、8中再次被混合并且附加地减速，从而有利于形成柔和的水射流。在此，设置在射流分解器3中的每个通流孔4的净孔横截面大于至少一个所述嵌入件5、6、7、8的并且优选所有嵌入件的每个单独的穿流开口14的净开口横截面。在此，通流孔4的净孔横截面大于穿流开口14的净开口横截面的150％并且优选大于它的三倍。以这种方式避免水在射流分解器3区域中的过度加速，否则，所述过度加速可能会使水射流快速并且剧烈地排出。因此，在这里示出的射流调节器1、10中成形均匀的不喷溅的并且特别柔和的水射流，而在射流调节器壳体2中的水无须因此一定富含环境空气。

按照图1至图9的射流调节器在这里构造为层流式、亦即不通风的射流调节器，在所述射流调节器中，穿流的水不富含环境空气并且不与环境空气混合。因为套筒状的射流调节器壳体2因此不需要通风开口，所以射流调节器壳体2在其壳体周面上构造为无孔的。

在图1至图9中可良好地看出，射流调节器1、10在射流调节器的射流调节器壳体2的壳体周面上具有外螺纹21，利用该外螺纹能将所述射流调节器1、10的射流调节器壳体2可拆卸地旋入到在这里未进一步示出的卫生用出流配件的出水口中的内螺纹中。

为了避免流经在一方面卫生用出流配件的出水口的内周面和另一方面射流调节器壳体2的壳体外周之间的环形间隙的泄漏流，可以将射流调节器1、10相对于卫生用出流配件轴向地并且附加地或替代地也径向地密封。为了径向地密封射流调节器壳体2，在射流调节器壳体2的壳体外周上设有凹槽状的密封环容纳部16，该密封环容纳部在两个设置在壳体周面侧的环形法兰17、18之间形成。环绕的密封环19放入到密封环容纳部16中，所述密封环容纳部优选设置在壳体外周的流出侧的周面边缘和设置在壳体外周上的外螺纹21之间。

如果将射流调节器壳体2附加地或代替地相对于出流配件进行轴向密封，那么为此可以在射流调节器壳体2的流入侧的端侧周面边缘20和卫生用出流配件的出水口中的相邻的环形凸肩之间设有环形密封件。

射流调节器1、10可以利用设置在射流调节器的射流调节器壳体2的壳体外周上的外螺纹21也这样旋入到在卫生用出流配件的出水口中的对应的内螺纹中，使得射流调节器壳体2尽量并且优选实际上完全被出水口界定并且射流调节器壳体2的流出侧的壳体端侧实际上不突出超过或者始终几乎不突出超过卫生用出流配件的出水口上的相邻的端侧周面边缘。

至少两个并且优选四个嵌入件5、6、7、8嵌入到射流调节器1、10的射流调节器壳体2中，这些嵌入件沿流动方向彼此依次直接邻接。在这里示出的射流调节器1、10的嵌入件5、6、7、8具有栅格结构9，该栅格结构由两组相互交叉的并且相互成直角地设置的板条12、13形成。在此，优选相邻的至少两个嵌入件5、6、7或8的栅格结构9特别是相互成45°角度地设置，使得与流入侧的嵌入件5、6或7的穿流开口14对齐地设有与之相对在流出侧设置的嵌入件6、7或8的板条12、13。

为了预防损坏并且为了防止嵌入件5、6、7、8在射流调节器壳体2中的有意或意外的推升，射流调节器壳体1、10的流出侧的端面构造为栅格结构或网状结构22，所述栅格结构或网状结构一件式地一体成型到射流调节器壳体2上。嵌入件5、6、7、8的相对来说粗大的结构和/或设置在射流调节器1、10的流出侧的端面上的栅格结构或网格结构22的相对来说粗大的结构有效地抵抗射流调节器1、10产生水碱。在此，在嵌入件5、6、7、8上或者在射流调节器1、10的流出侧的端面上形成栅格结构或网状结构9、22的板条12、13或22、23大致设置在一个平面内。在这里示出的射流调节器1、10中，形成射流调节器1、10的流出侧的端面的网状结构22由径向的板条23形成，所述板条在交叉节点24处与同心的板条25交叉。

在图1、4、5、6和9中可良好看出，射流分解器3的通流孔4设置在至少一个圆形轨道上并且优选设置在至少两个同心的圆形轨道上。设置在至少一个圆形轨道上的所述通流孔4界定中央的无孔的撞击面26，所述撞击面设置在射流分解器3的流入侧的端面上。在此，在界定撞击面26的通流孔4和中央的撞击面26之间设有至少一个环绕的环形壁27，所述环形壁一件式地一体成型到射流分解器3的流入侧的端面上。因此，流入射流分解器3的水在撞击面26的区域中被很大程度地减速并且径向向外偏转，然后水才可以在那里流入到通流孔4中。通过水在射流分解器3的流入侧上剧烈地产生涡流和重复转向，实现了水在射流调节器壳体2的壳体内部中的特别大幅的减速。

如由图1和图6看到的那样，嵌入件5、6、7、8的外周以及射流分解器3的外周相应由环形壁28形成，其中，射流调节器1、10的相邻的各组成部件3、5、6、7、8在这些组成部件的环形壁28相互贴靠的情况下嵌入到射流调节器壳体2中。通过嵌入件5、6、7、8的和射流分解器3的环形壁28，将射流调节器1、10的所述组成部件相互间保持限定的间距。

为了使水流中携带的污物颗粒或水碱不会粘附在射流调节器1、10的内部中而影响所述射流调节器的功能，在射流调节器1、10的流入侧上设有前置筛或过滤筛29。

在图1至图9中示出的实施例1、10中，设置在流出侧的射流调节器10与前置筛29并且必要时与设置在它们之间的流量调节器30(如有需要通过至少一个适配环40)优选可拆卸地并且特别是可拆卸地可锁定地连接，以形成一个卫生用嵌入单元。销钉32突出于射流分解器3的撞击面26，所述销钉一件式地与射流分解器3连接。在此，销钉32如此程度地突出超过射流分解器3的流入侧，使得该销钉32支撑流量调节器30或前置筛29。

流量调节器30应将每时间单位穿流过嵌入单元的水体积与压力无关地调节和界定到确定的最大值。流量调节器30具有中央的调节芯33，所述调节芯被周面壁34包围，所述周面壁在自身和调节芯33之间界定至少一个通流间隙35。流量调节器30具有至少一个由弹性材料制成的节流体36，所述节流体包围调节芯33。在周面壁34上或者(如在这里)在调节芯33上设有由互相交替的凸出成型部和凹入成型部形成的调节轮廓37，所述互相交替的凸出成型部和凹入成型部在所述节流体36和调节轮廓37之间界定控制间隙38，所述控制间隙在穿流的水的压力下这样改变，使得流量调节器30将每时间单位穿流的水体积与压力无关地调节到最大值。如由图1和图6看到的那样，射流调节器1、10、前置筛29和必要时流量调节器30也能可拆卸地锁定。

为了确保嵌入件5、6、7、8的栅格结构9的定向防止意外的扭转并且为了确定所述栅格结构9的该定向，嵌入件5、6、7、8被防转动地嵌入到射流调节器壳体中。在此，在一方面射流调节器壳体2的壳体内周和另一方面至少一个所述嵌入件5、6、7、8之间设置防转动装置。该防转动装置具有至少一个设置在壳体内周上的凹入成型部31，所述凹入成型部与在嵌入件5、6、7、8的环形壁28上的互补的凸出成型部配合作用。

附图标记列表

1(按照图1至图5的)射流调节器

2射流调节器壳体

3射流分解器

4(在射流分解器3中的)通流孔

5嵌入件

6嵌入件

7嵌入件

8嵌入件

9(嵌入件5、6、7、8的)栅格结构

10(按照图6至图9的)射流调节器

11(在嵌入件5、6、7、8中的)交叉节点

12(栅格结构9的)板条

13(栅格结构9的)板条

14(在嵌入件5、6、7、8中的)穿流开口

16密封环容纳部

17环形法兰

18环形法兰

19密封环

20(射流调节器1、10的)端侧周面边缘

21外螺纹

22网状结构

23(网状结构的)板条

24(网状结构22)的交叉节点

25(网状结构22的)板条

26撞击面

27环形壁

28环形壁

29前置筛

30流量调节器

31(在射流调节器壳体2的壳体内周上的)凹入成型部

32销钉

33调节芯

34周面壁

35通流间隙

36节流体

37调节轮廓

38控制间隙

39(在嵌入件5、6、7、8的环形壁28上的)凸出成型部

40适配环