一种泡沫发生器的制作方法

文档序号:13767614阅读:172来源:国知局

本发明属于卫生洁具技术领域,特指一种泡沫发生器。



背景技术:

坐便器因其具有舒适、美观及卫生干净的优点被广大居民家庭所所使用,但是坐便器在长时间使用后,污物就会残留与结垢在坐便器内,没被冲洗干净的污物产生的异味就会污染室内的空气,而且残留与结垢在坐便器内的污物容易产生细菌,人们在方便时会对人体的健康造成威胁。

为了解决上述问题,目前一般在坐便器上安装泡沫发生器,泡沫发生器产生的泡沫覆盖在坐便器的便池中,这样就有效的解决了污物结垢在在坐便器上的问题,而且泡沫还能有效的封住便池,防止便池内的异味进入到室内;在使用过程中由于泡沫的存在,防止便器内的水溅到屁股上。但是现有的泡沫发生器内设置的预溶解区和发泡区的结构复杂,占用的空间大,不利于便座装置的小型化布局及整体美观;二是由于发泡用的液体成股的流出,导致发泡效果不好,泡沫产生的效率低下,产生的泡沫大小不均、质量差,使坐便器的防臭、清洁效果不佳。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种结构简单,水与液体能充分融合,产生的泡沫量大、大小均匀及品质好的泡沫发生器。

本发明的目的是这样实现的:

一种泡沫发生器,包括发泡盒,所述发泡盒的下部设有进水口与进液口,发泡盒的上部设有进气口与出泡口,发泡盒内的进液口上设有进液膜化器,进液膜化器的前侧设有发泡石,发泡石通过进气管与进气口连通,进水口位于进液膜化器的一侧。

在上述技术方案中,所述发泡盒的壳体由左壳体和右壳体扣接装配形成,左壳体与右壳体的结合处设置有密封垫或所述发泡盒的壳体由左壳体和右壳体焊接形成。

在上述技术方案中,所述左壳体和右壳体上设置有配合定位发泡石的固定座。

在上述技术方案中,所述进气口与出泡口均设置在发泡盒的顶部。

在上述技术方案中,所述进水口的轴线与进液口的轴线相互垂直。

在上述技术方案中,所述进液膜化器的具体结构为:发泡盒内的进液口上设有安装支架,安装支架上安装有盘形的隔膜片,隔膜片与壳体内壁之间形成有成膜间隙,成膜间隙与进液口的进液通道连通。

在上述技术方案中,所述进液膜化器的具体结构为:发泡盒内的进液口上螺接有盘形的隔膜片,隔膜片与发泡盒的内壁之间设置有液体成膜间隙,成膜间隙与进液口的进液通道连通。

在上述技术方案中,所述安装支架为在进液口的内壁上向内伸出的三个以上的卡接块。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本发明的通过在发泡盒内的进水口上设置进液膜化器,使液体在进液膜化器的作用下薄膜化,增大了与水的接触面结,当进水口中的水喷射到进液膜化器上时能与薄膜化的液体迅速融合,融合充分,融合的速度快、效率高,融合后的液体在发泡石的作用下能瞬间产生大量的泡沫,泡沫的大小均匀、品质好,防臭、清洁效果极佳。

2、本发明的占用的空间小,本发明不设置预溶解区,相对于现有技术而言,占用空间小,重量轻,便于运输,生产成本低。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的爆炸结构示意图。

图3是本发明拆去左壳体的立体结构示意图。

图4是本发明的拆去左壳体与发泡石的立体立体结构示意图。

图5是本发明的液体成膜器结构之一的横向剖视图。

图6是本发明的液体成膜器结构之一的纵向剖视图。

图7是本发明的液体成膜器结构之二的剖视图。

图8是本发明的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—8:

参照图1—4,一种泡沫发生器,包括发泡盒1,所述发泡盒1的下部设有进水口2与进液口3,发泡盒1的上部设有气口4与进出泡口5,发泡盒1内的进液口3上设有进液膜化器,进液膜化器的前侧设有发泡石6,发泡石6通过进气管7与进气口4连通,进水口2位于进液膜化器的一侧。

上述发泡盒1的壳体由左壳体101和右壳体102扣接装配形成,左壳体101与右壳体102的结合处设置有密封垫或所述发泡盒1的壳体由左壳体101和右壳体102焊接形成,左壳体101和右壳体102上设置有配合定位发泡石6的固定座8。

上述进气口4与出泡口5均设置在发泡盒1的顶部。

上述进水口2的轴线与进液口3的轴线相互垂直。

图3、图4中的虚线所在的区域为泡沫发生区域21。

上述进液膜化器的具体结构(参照图5、图6)为:发泡盒1内的进液口上设有安装支架,安装支架为在进液口3的内壁上向内伸出的三个以上的卡接块10,安装支架上安装有盘形的隔膜片9,隔膜片9与发泡盒1的内壁之间形成有成膜间隙H,成膜间隙H与进液口3的进液通道连通,成膜间隙H通过通液孔11与进液口3的进液通道连通,隔膜片9的连接柱上的凸起12卡接在间隔伸出在进液口3内的卡接块10上,隔膜片9可以随着水流的冲击力远离发泡盒1的内壁形成成膜间隙H,而当进液口3内的水流压力消失后,隔膜片9又可以在发泡盒1的液体压力的作用下使成膜间隙H减小,也可以关闭成膜间隙H使得隔膜片9压紧发泡盒1的内壁。

上述进液膜化器的具体结构(参照图7)为:发泡盒1内的进液口上螺接有盘形的隔膜片9,隔膜片9与发泡盒1的内壁之间设置有液体成膜间隙H,成膜间隙H与进液口3的进液通道连通。

本发明的工作原理是:

1、储液罐13的出液口14通过导管与吸液泵15的进液口16连接,吸液泵15的出液口17通过导管与发泡盒1的进液口3连接,进水控制器18的出水口19通过导管与发泡盒1的进水口2连接,气泵20与进气管7连接;

2、吸液泵15从储液罐13内吸取液体,流向发泡盒1的进液口3;

3、液体再在液体膜化器的作用下,液体被薄膜化喷出;

4、进水控制器18打开,水进入发泡盒1的进水口2并喷射到液体成膜器上,与液体成膜器喷出的薄膜化液体混合,实现水与液体的充分融合;

5气泵20给发泡石6供气,发泡石6的外表面布满气孔,从发泡石6喷出的气泡与水和液体充分混合产生大量的泡沫。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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