清洗水箱装置用的操作装置、清洗水箱装置及冲水大便器的制作方法

本发明涉及清洗水箱装置用的操作装置、具备该操作装置的清洗水箱装置、及具备该清洗水箱装置的冲水大便器，尤其涉及通过对向便器供给清洗水的清洗水箱装置的排水阀进行开阀操作来使向便器的清洗水的供给开始的清洗水箱装置用的操作装置、具备该操作装置的清洗水箱装置、及具备该清洗水箱装置的冲水大便器。

背景技术：

以往，作为通过对向便器供给清洗水的清洗水箱装置的排水阀进行开阀操作来使向便器的清洗水的供给开始的清洗水箱装置用的操作装置，例如如专利文献1所述，针对通过上下移动来开闭清洗水箱的排水口的排水阀装置(所谓的直动式的排水阀装置)，已知有下述装置，即，通过操作操作缆线的移动量，所述操作缆线的移动量为将与排水阀体连结的操作缆线提起的提起量(或者卷起操作缆线的卷起量)等，来操作排水阀体的上下方向的移动量的装置。

在这样的专利文献1所记述的现有的清洗水箱装置用的操作装置中，具备使用者可进行旋转操作的操作手柄等操作部、及通过该操作部的旋转动作而进行联动并将操作缆线卷起的滑轮。另外，操作部及滑轮无论动作状态，都形成相互总是连结的状态，且构成为，根据从通过对初期位置的操作部及滑轮进行旋转操作而卷起操作缆线来开始排水阀体的开阀操作之后，至排水阀体与清洗水箱内的水位的降低一起下降至闭阀为止的时间，即，开始操作部的操作之后至结束为止的操作时间(操作部的操作时间)、或排水阀体进行开阀的时间(排水阀体的开阀时间)，来决定从清洗水箱装置供给到便器的清洗水量。

因而，例如，由于维持旋转操作操作手柄及滑轮的状态、维持卷起操作缆线的状态、及维持提起排水阀体的状态的时间变得越长，则操作部的操作时间、排水阀体的开阀时间也变长，因此从清洗水箱装置供给到便器的清洗水量则增大。

专利文献1：日本特开2014-190131号公报

技术实现要素：

另一方面，近年，随着便器清洗的节水化，虽然可用于便器清洗的清洗水量例如被降低至3.8L左右的规定量，但存在有下述问题，即，由于根据操作部的操作时间的长度，排水阀的开阀时间会变得比通过规定量以内的清洗水量来进行的便器清洗所可能的排水阀的开阀时间更长，因此难以实现用规定量以内的清洗水量进行管理后的便器清洗。

另外，在无论动作状态而操作部及滑轮都相互总是连结，且通过手动来操作操作部的上述的现有的清洗水箱装置用的操作装置中，存在有下述问题，即，缩短操作部的操作时间存在有极限，且还会导致损害操作性、或易用性。

因此，本发明是为了解决上述现有技术的问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种可实现以规定量对向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗，从而能够实现便器清洗的节水化的清洗水箱装置用的操作装置。

为了达成所述的目的，本发明为通过对向便器供给清洗水的清洗水箱装置的排水阀进行开阀操作来使向便器的清洗水的供给开始的清洗水箱装置用的操作装置，其特征在于，具有：旋转轴，以从贮存清洗水的清洗水箱装置的清洗水箱的内侧贯通到外侧的方式延伸；操作部，被安装在位于所述清洗水箱的外侧的所述旋转轴的外侧端部上，对所述旋转轴进行旋转操作；连结部件，一端侧与所述清洗水箱装置的排水阀连结；及驱动单元，在被安装在位于所述清洗水箱的内侧的所述旋转轴的内侧端部上的同时，连结有所述连结部件的另一端侧，通过所述操作部的旋转操作来使所述连结部件从相当于所述排水阀的闭阀位置的第1操作位置移动至相当于所述排水阀的全开位置的第2操作位置为止，以使所述排水阀开阀驱动；该驱动单元具备：转动部件，被固定于所述旋转轴，与所述旋转轴的旋转一起一体地转动；旋转卷收部件，连结有所述连结部件的另一端侧，在所述旋转轴及所述转动部件向使所述排水阀开阀的开阀方向旋转时，与所述转动部件卡合，并与所述转动部件一起从所述第1操作位置至所述第2操作位置为止向规定的开阀方向旋转，对所述连结部件仅卷收规定量；卡定单元，在所述旋转卷收部件从所述第1操作位置向所述规定的开阀方向旋转至到达所述第2操作位置为止期间，将所述转动部件和所述旋转卷收部件相互卡定；及卡定解除单元，当所述转动部件及所述旋转卷收部件各自从所述第1操作位置向各自的所述规定的开阀方向旋转并到达所述第2操作位置时，则将所述转动部件与所述旋转卷收部件的卡定解除，无论所述操作部的操作，都使所述旋转卷收部件向与所述规定的开阀方向相反的规定的闭阀方向旋转并移动至所述第1操作位置。

在如此构成的本发明中，在通过对向便器供给清洗水的清洗水箱装置的排水阀进行开阀操作来使向便器的清洗水的供给开始时，当针对操作部从相当于排水阀的闭阀位置的第1操作位置起旋转操作至相当于排水阀的全开位置的第2操作位置为止时，则旋转轴与该操作部一起向使排水阀开阀的开阀方向旋转，且驱动单元的转动部件与该旋转轴一起从第1操作位置起一体地转动至第2操作位置为止。此时，由于驱动单元的旋转卷收部件通过卡定单元而与转动部件卡定，因此旋转卷收部件在从第1操作位置起向规定的开阀方向旋转至到达第2操作位置为止期间与转动部件一起旋转，并因此通过利用旋转卷收部件对连结排水阀和驱动单元的旋转卷收部件的连结部件进行卷收，排水阀从闭阀位置起向开阀方向移动，从而将清洗水从清洗水箱供给向便器。而且，当转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置，且连结排水阀和驱动单元的旋转卷收部件的连结部件通过旋转卷收部件而仅被卷收规定量时，则在排水阀从闭阀位置起至全开位置为止而仅移动了该卷收的连结部件的规定量的同时，卡定解除单元对转动部件和旋转卷收部件的卡定进行解除，进而无论操作部的操作，旋转卷收部件都向与规定的开阀方向相反的规定的闭阀方向旋转并向第1操作位置移动。即，当排水阀的开阀操作开始，排水阀暂时移动至全开位置时，则无论操作部的操作，至少旋转卷收部件及连结部件能够迅速地向第1操作位置移动并使排水阀闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。另外，由于通过卡定解除单元，能够缩短从开始排水阀的开阀操作之后到闭阀为止的时间(排水阀的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

在本发明中，优选所述驱动单元还具备对所述转动部件及所述旋转卷收部件进行收纳的收纳部，所述卡定单元具备：加力部件，一端侧被安装在所述转动部件及所述旋转卷收部件的至少一个上；及卡定部件，被设置于该加力部件的另一端侧，在所述转动部件及所述旋转卷收部件各自从所述第1操作位置向各自的所述规定的开阀方向旋转至到达所述第2操作位置为止期间，通过所述加力部件的加力与所述转动部件及所述旋转卷收部件双方卡合，从而对所述旋转卷收部件和所述转动部件进行卡定，所述卡定解除单元被设置于所述收纳部，在所述旋转卷收部件从所述第1操作位置向所述规定的开阀方向旋转而到达所述第2操作位置时，通过所述卡定部件与所述卡定解除单元卡合，可以解除所述旋转卷收部件与所述转动部件的卡定。

在如此构成的本发明中，在通过操作部的旋转操作而使排水阀的开阀操作开始后，在转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转至到达第2操作位置为止期间，卡定单元的卡定部件通过卡定单元的加力部件的加力而与转动部件及旋转卷收部件的双方卡合，从而将旋转卷收部件和转动部件卡定。因而，在从第1操作位置起向规定的开阀方向旋转至到达第2操作位置为止期间，旋转卷收部件与转动部件一起旋转，且通过旋转卷收部件卷收连结部件，排水阀从闭阀位置起向开阀方向移动，从而将清洗水从清洗水箱供给向便器。而且，当转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置，从而通过旋转卷收部件仅卷收规定量的连结部件时，则在排水阀从闭阀位置起至全开位置为止仅移动该卷收的连结部件的规定量的同时，通过卡定单元的卡定部件与在驱动单元的收纳部上设置的卡定解除单元进行卡合，解除转动部件和旋转卷收部件的卡定，进而无论操作部的操作，旋转卷收部件都向与规定的开阀方向相反的规定的闭阀方向旋转并向第1操作位置移动。即，由于当排水阀的开阀操作开始，排水阀暂时移动至全开位置为止时，则无论操作部的操作，至少旋转卷收部件都能够迅速地向第1操作位置移动并使排水阀闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。另外，由于通过卡定解除单元，能够缩短从开始排水阀的开阀操作之后到闭阀为止的时间(排水阀的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

在本发明中，优选所述加力部件其一端侧被安装在所述旋转卷收部件上，且所述卡定部件被安装在所述加力部件的另一端侧上，以便在所述旋转卷收部件从所述第1操作位置向所述规定的开阀方向旋转至到达所述第2操作位置为止期间，所述卡定部件通过所述加力部件的加力从所述旋转卷收部件突出，从而与所述转动部件可卡合，所述卡定单元还具备卡定用的突出部，所述卡定用的突出部从所述转动部件突出设置，在所述旋转卷收部件从所述第1操作位置向所述规定的开阀方向旋转至到达所述第2操作位置为止期间，与所述卡定部件的一部分卡合，而不会与所述卡定解除单元卡合，且在所述转动部件及所述旋转卷收部件分别从所述第1操作位置向各自的所述规定的开阀方向旋转并到达所述第2操作位置后的状态下，与所述转动部件的卡定用的突出部卡合的所述卡定部件的卡合部分和与所述卡定解除单元卡合的所述卡定部件的卡合部分被设定为相互离开。

由于在如此构成的本发明中，在转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转至到达第2操作位置为止期间，转动部件的卡定用的突出部与从旋转卷收部件突出的卡定部件的一部分卡合，而不会与卡定解除单元卡合，因此转动部件和旋转卷收部件被卡定。另外，由于在转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置后的状态下，通过卡定部件的一部分与卡定解除单元卡合，从旋转卷收部件突出并与转动部件的卡定用的突出部卡合中的状态的卡定部件被卡定解除单元向与加力部件的加力相反进行按压，从而解除与转动部件的卡定用的突出部的卡合，因此转动部件和旋转卷收部件的卡定被解除。此时，由于与转动部件的卡定用的突出部卡合的卡定部件的卡合部分、及与卡定解除单元卡合的卡定部件的卡合部分被设定为相互离开，从而能够防止转动部件的卡定用的突出部和收纳部的卡定解除单元相互碰撞，因此相互卡定后的状态的转动部件及旋转卷收部件，在到达第2操作位置的时候，能够迅速地过渡到相互卡定被解除的状态。另外，由于在将操作部操作到第2操作位置的状态、及将操作部进一步从第2操作位置向规定的开阀方向进行旋转操作后的状态下，旋转卷收部件从第2操作位置起向规定的闭阀方向旋转并向第1操作位置移动，且转动部件的卡定用的突出部不会与收纳部的卡定解除单元碰撞，从而转动部件的卡定用的突出部能够越过卡定部件并维持相互的卡合被解除后的状态，因此能够防止排水阀与意图相反而进行开阀。因而，在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

在本发明中，优选所述卡定解除单元为在所述收纳部内设置的卡定解除用的突出部，所述卡定部件的在所述旋转卷收部件从所述第1操作位置向所述规定的开阀方向旋转并到达所述第2操作位置时与所述卡定解除用的突出部卡合的所述规定的开阀方向的前方侧的面形成有倾斜面。

由于在如此构成的本发明中，卡定解除单元为在收纳部内设置的卡定解除用的突出部，且在从第1操作位置起向规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置时，旋转卷收部件的与卡定解除用的突出部卡合的卡定部件的规定的开阀方向的前方侧的面形成有倾斜面，因此在转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置后的状态下，卡定部件上的在规定的开阀方向的前方侧的面上形成的倾斜面变得容易与收纳部的卡定解除用的突出部卡合。因而，由于通过收纳部的卡定解除用的突出部，从旋转卷收部件突出并与转动部件的卡定用的突出部卡合后的状态的卡定部件变得容易向与加力部件的加力相反地被按压，因此卡定部件和转动部件的卡定用的突出部的卡定能够容易解除。因而，针对转动部件及旋转卷收部件，在到达第2操作位置的时候，能够使其从相互被卡定的状态迅速地过渡到相互卡定被解除后的状态。因而，在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

在本发明中，优选所述收纳部的卡定解除用的突出部的在所述旋转卷收部件到达所述第2操作位置时与所述卡定部件的倾斜面卡合的部分形成有倾斜面。

由于在如此构成的本发明中，在旋转卷收部件到达第2操作位置时，收纳部的卡定解除用的突出部上的与卡定部件的倾斜面卡合的部分形成有倾斜面，因此在转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起向各自的规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置后的状态下，卡定部件上的在规定的开阀方向的前方侧的面上形成的倾斜面变得容易与收纳部的卡定解除用的突出部的倾斜面卡合。因而，由于通过收纳部的卡定解除用的突出部的倾斜面，从旋转卷收部件突出并与转动部件的卡定用的突出部卡合中的状态的卡定部件变得容易向与加力部件的加力相反地被有效地按压，因此卡定部件和转动部件的卡定用的突出部的卡定也能够更加容易解除。因而，针对转动部件及旋转卷收部件，在到达第2操作位置的时候，能够使其从相互被卡定的状态更加迅速地过渡到相互卡定被解除的状态。因而，在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

在本发明中，优选与所述卡定部件的倾斜面相对的所述转动部件的卡定用的突出部的后方侧的面形成有倾斜面，以便所述转动部件的卡定用的突出部在所述转动部件与所述旋转卷收部件的卡定在所述第2操作位置上被解除，所述旋转卷收部件返回到所述第1操作位置后，且在所述转动部件向所述第1操作位置返回时，所述转动部件的卡定用的突出部可越过到所述卡定部件的后方侧。

由于在如此构成的本发明中，与卡定部件的倾斜面相对的转动部件的卡定用的突出部的后方侧的面形成有倾斜面，以便在转动部件和旋转卷收部件的卡定在第2操作位置上被解除，旋转卷收部件返回到第1操作位置后，且在转动部件向第1操作位置返回时，转动部件的卡定用的突出部可以越过到卡定部件的后方侧，因此在通过操作部的操作而使转动部件向第1操作位置返回时，转动部件的卡定用的突出部的后方侧的倾斜面与卡定部件的倾斜面卡合并向与加力部件的加力相反进行按压，从而转动部件的卡定用的突出部能够迅速地越过到卡定部件的后方侧。而且，在越过后的状态下，卡定部件再次通过加力部件的加力而从旋转卷收部件突出并与转动部件的卡定用的突出部迅速地卡合，从而能够在第1操作位置上对转动部件和旋转卷收部件再次卡定。因而，能够迅速且切实地进行用于开始下一回的便器清洗的准备，从而在进行下一回的便器清洗时，能够切实地进行以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

在本发明中，优选所述驱动单元还具备进行加力的旋转卷收部件用的加力单元，以便在所述旋转卷收部件到达所述第2操作位置时，使所述旋转卷收部件向所述第1操作位置移动。

由于在如此构成的本发明中，驱动单元具备进行加力的旋转卷收部件用的加力单元，以便在旋转卷收部件到达第2操作位置时使旋转卷收部件向第1操作位置移动，因此当排水阀的开阀操作开始，旋转卷收部件从第1操作位置向规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置，且排水阀从闭阀位置起移动至全开位置为止时，则转动部件和旋转卷收部件的卡定被解除，且即使在旋转卷收部件及连结部件向第1操作位置移动时，在它们上产生有滑动阻力等，通过驱动单元的旋转卷收部件用的加力单元的加力，旋转卷收部件及连结部件也能够更加迅速地且切实地向第1操作位置移动，从而能够使排水阀更加迅速地且切实地闭阀。因而，在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。另外，到达第2操作位置后的旋转卷收部件，通过驱动单元的旋转卷收部件用的加力单元的加力，能够准备下一回的排水阀的开阀操作，并迅速地且切实地回复到可以进行排水阀的开阀操作的初期位置。

在本发明中，优选所述操作部被配置在所述清洗水箱的左右方向的一侧上，在使向便器的清洗水的供给开始时，可以通过进行从所述第1操作位置提起至所述第2操作位置为止的旋转操作来实现使所述排水阀开阀的开阀方向的旋转操作，所述转动部件及所述旋转卷收部件分别通过所述操作部的开阀方向的旋转操作，从所述第1操作位置至所述第2操作位置为止分别向相同的所述规定的开阀方向可旋转，当到达所述第2操作位置时，则通过所述卡定解除单元所执行的所述转动部件与所述旋转卷收部件的卡定解除，无论所述操作部的操作，所述旋转卷收部件都向所述规定的闭阀方向旋转并向所述第1操作位置可移动。

在如此构成的本发明中，在使向便器的清洗水的供给开始时，通过进行将操作部从第1操作位置起提起至第2操作位置为止的旋转操作，转动部件及旋转卷收部件分别从第1操作位置起至第2操作位置为止分别向相同的规定的开阀方向旋转，其后，当到达第2操作位置时，则通过卡定解除单元所执行的转动部件和旋转卷收部件的卡定解除，无论操作部的操作，旋转卷收部件都能够向规定的闭阀方向旋转并向第1操作位置移动。即，由于当排水阀的开阀操作开始，排水阀移动至暂时全开位置为止时，则无论操作部的操作，至少旋转卷收部件及连结部件都能够迅速地向第1操作位置移动并使排水阀闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。另外，由于能够缩短从开始排水阀的开阀操作之后至闭阀为止的时间(排水阀的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

在本发明中，优选所述驱动单元的转动部件具备被固定于所述旋转轴的驱动侧转动部件、及介于该驱动侧转动部件和所述旋转卷收部件之间而设置的从动侧转动部件，所述操作部被配置在所述清洗水箱的左右方向的一侧上，在使向便器的清洗水的供给开始时，可以通过进行从所述第1操作位置按压至所述第2操作位置为止的旋转操作来实现使所述排水阀开阀的开阀方向的旋转操作，所述驱动侧转动部件及所述从动侧转动部件分别通过所述操作部的开阀方向的旋转操作，从所述第1操作位置至所述第2操作位置为止，在第1规定的开阀方向及第2规定的开阀方向的各自的方向上可旋转，所述旋转卷收部件通过所述操作部的开阀方向的旋转操作，从所述第1操作位置至所述第2操作位置为止，向与所述驱动侧转动部件的所述第1规定的开阀方向相反的第3规定的开阀方向可旋转，当通过所述操作部的开阀方向的旋转操作而到达所述第2操作位置时，所述旋转卷收部件则通过所述卡定解除单元所执行的所述转动部件与所述旋转卷收部件的卡定解除，无论所述操作部的操作，都向与所述第3规定的开阀方向相反方向即所述规定的闭阀方向旋转并向所述第1操作位置可移动。

在如此构成的本发明中，在使向便器的清洗水的供给开始时，通过进行将操作部从第1操作位置起按压至第2操作位置为止的旋转操作，在驱动侧转动部件及从动侧转动部件分别从第1操作位置起至第2操作位置为止向第1规定的开阀方向及第2规定的开阀方向的各自的方向旋转的同时，旋转卷收部件从第1操作位置起至第2操作位置为止向与驱动侧转动部件的第1规定的开阀方向相反的第3规定的开阀方向进行旋转。其后，当到达第2操作位置时，则通过卡定解除单元所执行的转动部件和旋转卷收部件的卡定解除，无论操作部的操作，旋转卷收部件都能够向与第3规定的开阀方向相反方向即规定的闭阀方向旋转并向第1操作位置移动。即，由于当排水阀的开阀操作开始，排水阀暂时移动至全开位置为止时，则无论操作部的操作，至少旋转卷收部件及连结部件都能够迅速地向第1操作位置移动并使排水阀闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。另外，由于能够缩短从开始排水阀的开阀操作之后至闭阀为止的时间(排水阀的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

在本发明中，优选所述从动侧转动部件为多个从动侧转动部件，且所述驱动单元还具备从动侧转动部件用的加力单元，所述从动侧转动部件用的加力单元在所述旋转卷收部件到达所述第2操作位置后并移动到所述第1操作位置时进行加力，以便使所述多个从动侧转动部件的至少1个从所述第2操作位置起回复至可开始所述排水阀的开阀操作的初期位置为止。

在如此构成的本发明中，通过驱动单元的从动侧转动部件用的加力单元，所述驱动单元的从动侧转动部件用的加力单元在旋转卷收部件到达第2操作位置后并移动到第1操作位置时进行加力，以便使多个从动侧转动部件的至少1个从第2操作位置起回复至可以开始排水阀的开阀操作的初期位置，在开始排水阀的开阀操作，旋转卷收部件从第1操作位置向第3规定的开阀方向旋转并到达第2操作位置，其后转动部件和旋转卷收部件的卡定被解除，且旋转卷收部件及连结部件移动到第1操作位置时，多个从动侧转动部件之中的至少1个从动侧转动部件也能够利用驱动单元的从动侧转动部件用的加力单元的加力，来准备下一回的排水阀的开阀操作，并迅速地且切实地回复到可以开始排水阀的开阀操作的初期位置。

另外，本发明为具备了所述清洗水箱装置用的操作装置的清洗水箱装置。

在如此构成的本发明中，能够提供一种清洗水箱装置，所述清洗水箱装置在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

并且，本发明为具备所述清洗水箱装置的冲水大便器。

在如此构成的本发明中，能够提供一种冲水大便器，所述冲水大便器在每次便器清洗时可以实现以规定量对从清洗水箱向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

根据本发明的清洗水箱装置用的操作装置，可以实现以规定量对向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗，从而能够实现便器清洗的节水化。

附图说明

图1是表示在应用有具备本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的清洗水箱装置的冲水大便器上，卸下便座及便盖后的状态的立体图。

图2是表示具备本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的清洗水箱装置的内部结构的主视剖视图。

图3是表示本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的分解立体图。

图4是表示本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的俯视剖视图。

图5是沿着图3的V-V线的剖视图，表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体闭阀后的操作开始前及操作完成后的待机状态。

图6是表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体为开阀中途的操作状态的与图5相同的剖视图。

图7是表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体全开时的操作状态的与图5相同的剖视图。

图8是分别针对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从斜上方对轴向内侧(正面侧)进行观察的立体图。

图9是分别针对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从斜上方对轴向外侧(背面侧)进行观察的立体图。

图10是沿着图7的X-X线的剖视图。

图11是沿着图7的XI-XI线的剖视图。

图12是表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，驱动单元的转动部件与旋转卷收部件的卡定被解除，且仅旋转卷收部件回复到待机状态后的状态的与图5相同的剖视图。

图13是分别针对本发明的第2实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从斜上方对轴向内侧(正面侧)进行观察的立体图。

图14是分别针对本发明的第2实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从轴向内侧(正面侧)进行观察的俯视图。

图15是沿着图14的XV-XV线的剖视图。

图16是表示本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的分解立体图。

图17是表示本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的俯视图，表示卸下轴向内侧的罩部件后的状态。

图18是在图17所示的本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置中，从贮水箱的内侧进行观察的侧视图。

图19是沿着图17的XIX-XIX线的剖视图。

图20是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体全开时的操作状态的与图18相同的侧视图。

图21是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体全开时的操作状态的与图19相同的剖视图。

图22是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，驱动单元的转动部件与旋转卷收部件的卡定被解除，且仅旋转卷收部件回复到待机状态后的状态的与图18及图20相同的侧视图。

图23是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，驱动单元的转动部件与旋转卷收部件的卡定被解除，且仅旋转卷收部件回复到待机状态后的状态的与图19及图21相同的剖视图。

图24是从轴向外侧(背面侧)对被安装在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的第2齿轮上的状态的复位弹簧进行观察的示意立体图。

符号说明

1-本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置；2-清洗水箱装置；4-冲水大便器；6-便器主体；8-盆部；10-内缘；12-吐水口；14-贮水箱(清洗水箱)；14a-贮水箱的底部；14b-贮水箱的侧壁部；14c-安装孔；16-导水路；18-排水路；18a-排水口；20-供水装置；22-排水阀装置；22a-外壳；24-供水管；26-供水阀；28-浮子；30-吐水口；32-补充管；34-溢流管；36-排水阀主体(排水阀)；36a-排水阀主体的上端部；38-操作缆线(连结部件)；38a-操作缆线的一端部；38b-操作缆线的另一端部；40-驱动单元；42-阀体(排水阀)；44-操作手柄(操作部)；44a-操作手柄的抓手部；46-旋转轴；46a-旋转轴的外侧端部；46b-旋转轴的内侧端部；48-支撑部件；50-壳(收纳部)；50a-管连接部；50b-卡定解除用的突出部(卡定解除单元)；50c-卡定解除用的突出部的倾斜面；50d-卡定解除用的突出部的下端部；52-固定件；54-固定件；56-罩部件(收纳部)；56a-管连接部；58-驱动侧的转动部件(驱动侧转动部件)；58a-卡定用的突出部；58b-卡定用的突出部的上端；58c-卡定用的突出部的倾斜面；60-旋转卷收部件；60a-操作缆线用的安装孔；60b-导向槽；60c-旋转卷收部件的背面；60d-旋转卷收部件的卡定突起用的安装孔；62-管(连结部件)；62a-管的一端部；62b-管的另一端部；64-卡定突起(卡定单元、卡定部件)；64a-卡定突起的顶端部；64b-卡定突起的顶端部的倾斜面；66-板簧(卡定单元、加力部件)；66a-固定端部；66b-自由端部；68-复位弹簧(旋转卷收部件用的加力单元)；160-旋转卷收部件；166-压缩螺旋弹簧(卡定单元、加力部件)；200-本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置；202-第1齿轮(从动侧转动部件)；202a-键槽；204-第2齿轮(从动侧转动部件)；204a-小齿轮；204b-大齿轮；206-第3齿轮(从动侧转动部件)；208-钩齿轮(从动侧转动部件)；208a-卡定用的突出部；210-复位弹簧(从动侧转动部件用的加力单元)；212-复位弹簧；240-驱动单元；244-操作手柄；250-壳(收纳部)；250a-轴部；250b-轴部；A1-中心轴线；A2-中心轴线；A3-中心轴线；F1-加力；F2-按压力；L1-最大卷收量；WL-满水水位；DWL-停止水位或死水水位；H1-闭阀位置；H2-开阀中途位置；H3-最高开阀位置(全开位置)；P1-操作位置(第1操作位置)；P2-操作位置；P3-操作位置(第2操作位置)；P4-操作位置；α-正旋转方向(操作手柄及旋转卷收部件的规定的开阀方向)；β-反旋转方向(操作手柄及旋转卷收部件的规定的闭阀方向)；γ1-操作手柄的正旋转方向(操作手柄的开阀方向、旋转卷收部件的规定的闭阀方向)；γ2-操作手柄的反旋转方向(操作手柄的闭阀方向、旋转卷收部件的规定的开阀方向、旋转卷收部件的第3规定的开阀方向)。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置、具备该操作装置的清洗水箱装置、及具备该清洗水箱装置的冲水大便器进行说明。

首先，通过图1对应用有具备本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的清洗水箱装置的冲水大便器进行说明。

图1是表示在应用有具备本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的清洗水箱装置的冲水大便器上，卸下便座及便盖后的状态的立体图。

如图1所示，本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1被设置在贮存有便器清洗用的清洗水的清洗水箱装置2上，其为在从该清洗水箱装置2向冲水大便器4供给清洗水来使便器清洗开始时的进行操作的装置。

首先，应用有设置有清洗水箱装置用的操作装置1的清洗水箱装置2的冲水大便器4为例如用3.8升～5.2升的清洗水进行清洗的节水型的虹吸式的冲水大便器，其具备陶制的便器主体6。在该便器主体6上，分别形成有盆部8、及与该盆部8的下部连通的弯管管路(未图示)。

另外，在便器主体6的盆部8的上缘部上，形成有向内侧突出的内缘10、及吐出从形成于便器主体6的后方侧的内部的导水路(未图示)供给的清洗水的吐水口12，从该吐水口12吐出的清洗水一边回旋一边下降，从而对盆部8进行清洗。

并且，在便器主体6的后方侧的上面上，设置有贮存向便器主体6供给的清洗水的清洗水箱装置2。

此外，虽然在本实施方式中，针对在作为冲水大便器4的所谓的虹吸式冲水大便器4上应用有清洗水箱装置2的例子进行说明，所述虹吸式冲水大便器4利用虹吸作用吸入盆部8内的污物并从排水弯管管路(未图示)一口气排出到外部，但不局限于这样的虹吸式冲水大便器，也可以应用利用盆部内的水的落差所产生的流水作用冲走污物的所谓的冲落式冲水大便器等其他类型的冲水大便器。

接下来，通过图2对清洗水箱装置2的内部结构进行说明。

图2是表示具备本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的清洗水箱装置的内部结构的主视剖视图。

如图2所示，清洗水箱装置2具备对清洗冲水大便器4的清洗水进行贮存的贮水箱14，在该贮水箱14的底部14a上，形成有与便器主体6的导水路16连通排水路18，以便将贮水箱14内的清洗水向便器主体6的导水路16供给。另外，根据便器的种类，贮水箱14所贮存的清洗水的量不同。

另外，如图2所示，在清洗水箱装置2的贮水箱14内，设置有向该贮水箱14内供给清洗水的供水装置20、及通过开放形成于排水路18的上缘部的排水口18a来使贮水箱14内的清洗水流出到便器主体6的导水路16的排水阀装置22。

供水装置20具备：供水管24，与外部的供水源(未图示)连接并从贮水箱14的底部起向上方延伸；供水阀26，被安装于该供水管24的上端部，切换从供水管24供给的清洗水的向贮水箱14内的吐水和止水；及浮子28，根据贮水箱14内的水位的变动而上下移动，来切换供水阀26所执行的吐水和止水。

在供水管24的外周侧下端部上，开口有吐水口30，以便来自供水阀26的清洗水从该吐水口30吐出到贮水箱14内。

供水装置20还具备与供水阀26连接的补充管32，补充管32的一部分被固定在溢流管34或贮水箱14内的规定位置上，以便该补充管32的下游端部位于排水阀装置22的溢流管34的上端开口的上方附近。

另外，通过排水阀装置22，贮水箱14内的清洗水向便器排出相当于满水时的规定水位WL与其下方的停止水位(或死水水位)DWL之间的差的清洗水量，且在供水装置20上，清洗水的水位下降导致浮子28下降，由此供水阀26打开，开始从吐水口30的吐水，从而开始从清洗水箱装置2的外部的供水源(未图示)向贮水箱14内的吐水。

并且，当继续吐水而贮水箱14内的水位上升时，则浮子28上升，由此供水阀26关闭，从吐水口30的吐水被停止。由此，贮水箱14内的清洗水的水位被维持在满水时的规定水位WL上。

接下来，排水阀装置22为在内部具备通过上下移动来开闭排水口18a的排水阀主体36的所谓的直动式的排水阀装置。由于该直动式的排水阀装置22与现有的排水阀装置的构成相同，因此省略具体的说明，但在排水阀主体36的上端部36a上，连结有详细进行后述的操作装置1的操作缆线38的一端部38a，且操作缆线38的另一端部38b与详细进行后述的操作装置1的驱动单元40的一部分连结。

另外，操作缆线38所移动的移动量是与排水阀主体36的下端部的阀体42的上下方向的移动量相对应的，当因使用者对详细进行后述的操作装置1的操作手柄44进行旋转操作而驱动单元40进行驱动时，则因操作缆线38被提起，而阀体42被提起，从而排水口18a被规定时间开放，贮水箱14内的清洗水从排水口18a经过排水路18被一定量排出到便器主体6的导水路16，以进行便器清洗。

此外，在图2中，用实线表示有在闭阀位置H1上关闭了排水口18a的状态的排水阀主体36的阀体42。另外，用点划线分别表示有在比闭阀位置H1更上方的开阀中途位置H2上开放了排水口18a的状态的排水阀主体36的阀体42、及在进一步比开阀中途位置H2更靠上方而成为全开的最高开阀位置(全开位置)H3上开放了排水口18a的状态的排水阀主体36的阀体42。

接下来，参照图2～图12对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的详细内容进行说明。

首先，图3是表示本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的分解立体图，图4是表示本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的俯视剖视图。

如图2～图4所示，本发明的第1实施方式的操作装置1具备以从贮水箱14的内侧贯通至外侧的方式延伸的旋转轴46，该旋转轴46被插入并可旋转地安装于安装孔14c，所述安装孔14c以在水平方向上贯通的方式形成在从贮水箱14外侧的便器前方进行观察时左侧且上方的侧壁部14b上。

另外，在位于贮水箱14的外侧的旋转轴46的外侧端部46a上，固定并安装有操作手柄44，该操作手柄44从便器前方侧进行观察而被配置在贮水箱14的左侧侧部上。而且，该操作手柄44为所谓的“提式的操作手柄”，即，当通过捏住向其下方延伸的抓手部44a，并从清洗水箱装置2的正面进行观察而向前方侧提起，从而使操作手柄44向规定的开阀方向即正旋转方向α旋转时，则旋转轴46与操作手柄44形成一体并以旋转轴46的中心轴线A1为中心可旋转。

并且，如图3及图4所示，操作装置1具备被设置在操作手柄44和贮水箱14的侧壁部14b的安装孔14c之间，可旋转地支撑旋转轴46的支撑部件48、及对该支撑部件48和驱动单元40的壳50进行固定的固定件52、54。

接下来，图5是沿着图3的V-V线的剖视图，表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体闭阀后的操作开始前及操作完成后的待机状态，图6是表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体为开阀中途的操作状态的与图5相同的剖视图，图7是表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体全开时的操作状态的与图5相同的剖视图。

如图2～图5所示，操作装置1具备在被安装于位于贮水箱14的内侧的旋转轴46的内侧端部46b及支撑部件48的内侧端部上的同时，连结有操作缆线38的另一端部38b的驱动单元40，该驱动单元40具备壳50、及以覆盖该壳50的方式安装的罩部件56。

另外，如图2、图5～图7所示，驱动单元40通过操作手柄44的旋转操作，针对操作缆线38，能够使其从相当于排水阀主体36的阀体42的闭阀位置H1(参照图2)的操作开始前的待机状态的操作位置P1(参照图5)起，经过相当于排水阀主体36的阀体42的开阀中途位置P2(参照图2)的操作位置P2(参照图6)，移动至相当于排水阀主体36的阀体42的全开位置H3(参照图2)的操作位置P3(参照图7)。

接下来，如图3～图7所示，驱动单元40具备内置于壳50及罩部件56且被固定在旋转轴46的内侧端部46b上的驱动侧的转动部件58。

此外，虽然在本实施方式中，对旋转轴46和驱动侧的转动部件58为分体部件的形态进行说明，但两者46，58也可以是相互一体形成的部件。

另外，如图3～图7所示，驱动单元40具备旋转卷收部件60，所述旋转卷收部件60由滑轮构成，所述滑轮在相对于转动部件58而绕中心轴线A1可旋转地安装的同时，连结有操作缆线38的另一端部38b，通过向正旋转方向α(以图6所示的俯视为时针旋转(右旋转)的方向)旋转，可卷收仅规定量的操作缆线38。

通过操作手柄44的旋转操作，能够使这些转动部件58及旋转卷收部件60从操作开始前的待机状态的操作位置P1(参照图5)起，经过中途的操作位置P2(参照图6)，移动至操作位置P3(参照图7)。

接下来，图8是分别针对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从斜上方对轴向内侧(正面侧)进行观察的立体图，图9是分别针对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从斜上方对轴向外侧(背面侧)进行观察的立体图。

如图2～图9所示，操作缆线38由不锈钢等的金属制构成，在挠性的管62中通过，且相对于该管62可滑动。

另外，管62的一端部62a被连接并固定在排水阀装置22的外壳22a(参照图2)的上端部上，管62的另一端部62b则被连接并固定在设置于壳50及罩部件56的侧壁部下方的管连接部50a，56a(参照图3及图5)上。

并且，如图3及图5～图9所示，从管62的另一端部62b向外侧延伸的操作缆线38的另一端部38b形成突起状，被插入并嵌合于操作缆线用的安装孔60a，所述操作缆线用的安装孔60a被设置在大致扇形的旋转卷收部件60的外周部上的正旋转方向α的前端部附近。

另外，如图8及图9所示，在旋转卷收部件60的外周部上，沿着周向形成有导向槽60b，所述导向槽60b用于沿着其周向对操作缆线38进行导向。当通过操作手柄44的旋转操作，使旋转卷收部件60与转动部件58一起从操作开始前的待机状态的操作位置P1(参照图5)起，经过中途的操作位置P2(参照图6)，移动至操作位置P3(参照图7)时，则操作缆线38沿着导向槽60b仅被卷收规定的卷收量并相对于管62进行移动，其结果，排水阀主体36的阀体42仅被提起规定量。

例如，如图7所示，在操作缆线38通过旋转卷收部件60而仅被卷收了最大卷收量L1的情况下，如图2所示，排水阀主体36的阀体42上升至最高开阀位置(全开位置)H3。

接下来，如图3～图9所示，驱动单元40具备设置于旋转卷收部件60，将旋转卷收部件60与转动部件58进行卡定的卡定单元即卡定突起64及板簧66。

在此，在图5及图6所示的转动部件58及旋转卷收部件60上，表示有被相互卡定的状态，在图7所示的转动部件58及旋转卷收部件60上，则表示有相互的卡定即将被解除之前的状态。

另外，如图9所示，板簧66具备一端侧被固定在旋转卷收部件60的背面60c上的固定端部66a、及在另一端侧上安装有卡定突起64的自由端部66b。

并且，如图4～图9所示，在旋转卷收部件60上，以在轴向上贯通的方式形成有卡定突起用的安装孔60d，卡定突起64从旋转卷收部件60的背面侧朝向正面侧可滑动地被插入到卡定突起用的安装孔60d。

在此，在卡定突起64被插入到安装孔60d的状态下，从板簧66的自由端部66b对于卡定突起64，并从旋转卷收部件60的背面侧朝向正面侧而总是作用有轴向的加力F1(参照图9)。由此，在转动部件58及旋转卷收部件60从操作位置P1(参照图5)起向正旋转方向α旋转，经过操作位置P2(参照图6)，至到达操作位置P3(参照图7)为止期间，通过加力F1而形成卡定突起64的顶端部64a从旋转卷收部件60的安装孔60d突出的状态。

接下来，如图4～图9所示，转动部件58具备以从其外周部的一部分起向径向外侧突出的方式形成的卡定用的突出部58a。

另外，在卡定突起64的顶端部64a从旋转卷收部件60的安装孔60d突出的状态下，因转动部件58的卡定用的突出部58a其正旋转方向α的前端部与卡定突起64的顶端部64a的后端侧抵接，而旋转卷收部件60和转动部件58被相互卡定。

接下来，图10是沿着图7的X-X线的剖视图，图11是沿着图7的XI-XI线的剖视图。

如图7、图10及图11所示，在壳50内设置有通过在旋转卷收部件60到达操作位置P3时与卡定突起64进行卡合来解除旋转卷收部件60和转动部件58的卡定的卡定解除用的突出部50b。

当转动部件58及旋转卷收部件60从操作位置P1(参照图5)起，向正旋转方向α旋转，经过操作位置P2(参照图6)，并到达操作位置P3(参照图7)时，则如图11所示，通过卡定突起64的顶端部64a上的正旋转方向α的前方侧的倾斜面64b与卡定解除用的突出部50b上的下方侧且后方侧的倾斜面50c抵接并接触，而卡定突起64因卡定解除用的突出部50b而向下方被按压。

此时，由于在卡定突起64上，卡定解除用的突出部50b的图11所示的向下的按压力F2超过板簧66的图11所示的向上的加力F1，因此卡定突起64的顶端部64a从突出的状态向安装孔60d之中退出，从而解除与转动部件58的卡定用的突出部58a(参照图10)的卡定。

另外，如图7所示，与操作位置P3的卡定突起64卡合中的转动部件58的卡定用的突出部58a的上端58b和壳50的卡定解除用的突出部50b的下端部50d在上下方向上以规定距离d相互离开。

由此，由于与转动部件58的卡定用的突出部58a卡合中的卡定突起64的卡合部分、及与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合中的卡定突起64的卡合部分相互离开，因此能够防止转动部件58的卡定用的突出部58a和壳50的卡定解除用的突出部50b相互碰撞。

接下来，图12是表示在本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，驱动单元的转动部件与旋转卷收部件的卡定被解除，且仅旋转卷收部件回复到待机状态后的状态的与图5相同的剖视图。

如图3、图4、图8及图9所示，驱动单元40具备复位弹簧68，所述复位弹簧68作为进行加力的旋转卷收部件用的加力单元而被设置在旋转卷收部件60的背面侧上，以便在旋转卷收部件60到达操作位置P3时使旋转卷收部件60向操作位置P4移动，该复位弹簧68为其一端部被固定在壳50内的一部分上的受扭螺旋弹簧。

此外，虽然在本实施方式中，作为旋转卷收部件用的加力单元的一个例子，而对采用有由受扭螺旋弹簧构成的复位弹簧68的形态进行说明，但也可以采用受扭螺旋弹簧以外的弹簧单元。

另外，由于当旋转卷收部件60从操作位置P1(参照图5)起向正旋转方向α旋转，经过操作位置P2(参照图6)并到达操作位置P3(参照图7)，而旋转卷收部件60和转动部件58的卡定被解除时，则通过复位弹簧68的扭矩而旋转卷收部件60被加力，以便向规定的闭阀方向即反旋转方向β旋转，因此仅旋转卷收部件60能够向与正旋转方向α相反方向即反旋转方向β(以图12所示的俯视为逆时针旋转(向左)的方向)旋转从而返回到待机状态的操作位置P4(参照图12)。

即，如图12所示，由于在旋转卷收部件60和转动部件58的卡定被解除的状态下，即使操作手柄44及转动部件58的操作位置P4被维持与图7所示的操作手柄44及转动部件58的操作位置P3相同位置上，仅旋转卷收部件60及操作缆线38也能够返回到待机状态的操作位置P4，而无论这样的操作手柄44、转动部件58的操作位置，因此排水阀主体36的阀体42能够与贮水箱14内的水位的降低一起下降至闭阀位置H1(参照图2)为止，从而关闭排水口18a。

接下来，如图10所示，转动部件58的卡定用的突出部58a朝向正旋转方向α，后方侧且下方侧的面形成有倾斜面58c。由此，在如图7及图10所示，转动部件58和旋转卷收部件60的卡定在操作位置P3上被解除，如图12所示，在旋转卷收部件60返回到操作位置P4之后，并且，如图5所示转动部件58返回待机状态的操作位置P1时，转动部件58的卡定用的突出部58a的倾斜面58c与卡定突起64的倾斜面64b相对并卡合，且与板簧66的加力F1相反而按压卡定突起64，从而转动部件58的卡定用的突出部58a能够朝向正旋转方向α而越过到卡定突起64的后方侧(图5中的卡定突起64的下方侧)。

另外，如图3、图4及图9所示，驱动单元40具备由受扭螺旋弹簧构成的复位弹簧68来作为进行加力的旋转卷收部件用的加力单元，以便在旋转卷收部件60到达操作位置P3时使旋转卷收部件60向操作位置P4移动。

此外，虽然在本实施方式中，作为旋转卷收部件用的加力单元的一个例子，而对采用有由受扭螺旋弹簧构成的复位弹簧68的形态进行说明，但也可以采用受扭螺旋弹簧以外的弹簧单元。

接下来，参照图1～图12对本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的动作(作用)进行说明。

首先，在使便器清洗开始时，当针对图2及图5所示的待机状态的操作位置P1的操作手柄44，使用者捏住向下方延伸的抓手部44a，从图2所示的正面进行观察而向前方侧经过操作位置P2(参照图6)，提起至操作位置P3(参照图7)为止，从而使操作手柄44向正旋转方向α旋转时，则旋转轴46及转动部件58与操作手柄44形成一体并以中心轴线A1为中心旋转至操作位置P3为止。

另外，如图5及图6所示，由于在操作手柄44从操作位置P1至到达操作位置P3为止期间，通过转动部件58的卡定用的突出部58a上的正旋转方向α的前端部与卡定突起64上的正旋转方向α的后端部抵接，而转动部件58和旋转卷收部件60被卡定，因此旋转卷收部件60也与操作手柄44、旋转轴46、及转动部件58形成一体并以中心轴线A1为中心进行旋转。

由此，如图7所示，操作缆线38通过旋转卷收部件60而仅被卷收最大卷收量L1，且如图2所示，排水阀主体36的阀体42从闭阀位置H1起上升至最高开阀位置(全开位置)H3为止。然后，如图1及图2所示，贮水箱14内的清洗水从排水口18a经过排水路18而被排出到便器主体6的导水路16，从便器主体6的吐水口12等向盆部8内供给清洗水，以进行便器清洗。

同时，由于卡定突起64与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合，转动部件58和旋转卷收部件60的卡定被解除，因此无论操作手柄44的操作位置，旋转卷收部件60都向与正旋转方向α相反的反旋转方向β旋转并移动到操作位置P4(参照图12)。

然后，排水阀主体36的阀体42与贮水箱14内的清洗水的水位的降低一起下降至闭阀位置H1为止，贮水箱14内的水位变为停止水位(或死水水位)DWL。

另外，在使用者从操作手柄44的抓手部44a放开手的时候，操作手柄44、旋转轴46、及转动部件58也返回到待机状态的操作位置P1。

根据上述的本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，由于当开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)，排水阀主体36的阀体42暂时移动到全开位置时，则无论操作手柄44的操作，至少旋转卷收部件60及操作缆线38能够迅速地移动到操作位置P4从而使排水阀主体36的阀体42闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从贮水箱18向冲水大便器4供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

另外，由于通过在操作位置P3上卡定突起64与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合来解除转动部件58和旋转卷收部件60的卡定，能够缩短开始排水阀主体36的阀体42的开阀操作以后至闭阀为止的时间(排水阀主体36的阀体42的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

另外，根据本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，由于在转动部件58及旋转卷收部件60从操作位置P1向正旋转方向α旋转至到达操作位置P3为止期间，转动部件58的卡定用的突出部58a与从旋转卷收部件60突出的卡定突起64的一部分卡合，而不与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合，因此转动部件58和旋转卷收部件60被卡定。

另外，由于在转动部件58及旋转卷收部件60从操作位置P1向正旋转方向α旋转并到达操作位置P3后的状态下，通过卡定突起64的一部分与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合，从旋转卷收部件60突出并与转动部件58的卡定用的突出部58a卡合中的状态的卡定突起64因壳50的卡定解除用的突出部50b的按压力F2而向与板簧66的加力F1相反地被按压，从而解除与转动部件58的卡定用的突出部58a的卡合，因此转动部件58和旋转卷收部件60的卡定被解除。

此时，由于与转动部件58的卡定用的突出部58a卡合的卡定突起64的卡合部分、及与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合的卡定突起64的卡合部分被设定为相互离开，从而能够防止操作位置P3的转动部件58的卡定用的突出部58a和壳50的卡定解除用的突出部50b相互碰撞，因此针对相互卡定后的状态的转动部件58及旋转卷收部件60，在到达操作位置P3的时候，能够使其迅速地过渡到相互解除了卡定的状态。

另外，由于在将操作手柄44操作到操作位置P3后的状态、或将操作手柄44从操作位置P3进一步向正旋转方向α旋转操作后的状态下，旋转卷收部件60已经从操作位置P3向反旋转方向β旋转并向操作位置P4移动，且转动部件58的卡定用的突出部58a不会与壳50的卡定解除用的突出部50b碰撞，从而转动部件58的卡定用的突出部58a能够越过卡定突起64并维持相互的卡合被解除后的状态，因此能够防止旋转卷收部件60与转动部件58同时向正旋转方向α旋转，从而导致排水阀主体36的阀体42与意图相反而进行开阀。

因而，在每次便器清洗时能够实现以规定量对从贮水箱14向冲水大便器4供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

另外，根据本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，通过将卡定解除单元即卡定解除用的突出部50b设置在壳50内，在旋转卷收部件60从操作位置P1向正旋转方向α旋转而到达操作位置P3时，由于与卡定解除用的突出部50b卡合的卡定突起64的正旋转方向α的前方侧的面形成有倾斜面64b，因此在转动部件58及旋转卷收部件60从操作位置P1向正旋转方向α旋转而到达操作位置P3后的状态下，卡定突起64上的在正旋转方向α的前方侧的面上形成的倾斜面64b变得容易与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合。

因而，由于在操作位置P3上，通过壳50的卡定解除用的突出部50b，变得容易向与板簧66的加力F1相反地按压从旋转卷收部件60突出并与转动部件58的卡定用的突出部58a卡合中的状态的卡定突起64，因此卡定突起64和转动部件58的卡定用的突出部58a的卡定也能够变得容易解除。

因此，针对转动部件58及旋转卷收部件60，在到达操作位置P3的时候，能够使其由从操作位置P1至到达操作位置P3为止期间的相互被卡定的状态迅速地过渡到相互卡定被解除的状态。

因而，在每次便器清洗时能够实现以规定量对从贮水箱14向冲水大便器4供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

并且，根据本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，在旋转卷收部件60到达操作位置P3时，由于壳50的卡定解除用的突出部50b上的与卡定突起64的倾斜面64b卡合的部分形成有倾斜面50c，因此在转动部件58及旋转卷收部件60从操作位置P1向正旋转方向α旋转并到达操作位置P3后的状态下，卡定突起64上的在正旋转方向α的前方侧的面上形成的倾斜面64b变得容易与壳50的卡定解除用的突出部50的倾斜面50c卡合。

因而，由于通过壳50的卡定解除用的突出部50的倾斜面50c，变得容易向与板簧66的加力F1相反地有效地按压从旋转卷收部件60突出而与转动部件58的卡定用的突出部58a卡合后的状态的卡定突起64，因此卡定突起64和转动部件58的卡定用的突出部58a的卡定也能够更加容易解除。

因此，针对转动部件58及旋转卷收部件60，在到达操作位置P3的时候，能够使其从相互被卡定的状态更加迅速地过渡到相互卡定被解除的状态。

因而，在每次便器清洗时能够实现以规定量对从贮水箱14向冲水大便器4供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

另外，根据本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，由于与卡定突起64的倾斜面64b相对的转动部件58的卡定用的突出部58a的后方侧的面形成有倾斜面58c(参照图10)，以便在转动部件58和旋转卷收部件60的卡定在操作位置P3上被解除，在旋转卷收部件60返回到操作位置P4后，且在转动部件58返回到操作位置P1时，转动部件58的卡定用的突出部58a可越过到卡定突起64的后方侧，因此在通过操作手柄44的操作而将转动部件58返回到操作位置P1时，转动部件58的卡定用的突出部58a的后方侧的倾斜面58c与卡定突起64的倾斜面64b卡合并与板簧66的加力F1相反进行按压，从而转动部件58的卡定用的突出部58a能够迅速地越过到卡定突起64的后方侧(图5中的卡定突起64的下方侧)。

而且，在越过后的状态下，卡定突起64再次通过板簧66的加力F1而从旋转卷收部件60的安装孔60d突出并与转动部件58的卡定用的突出部58a迅速地卡合，从而能够在操作位置P1上使转动部件58和旋转卷收部件60再次卡定而成为待机状态。

因而，能够迅速且切实地进行用于开始下一回的便器清洗的准备，从而在进行下一回的便器清洗时，能够切实地进行以规定量对从贮水箱14向冲水大便器4供给的清洗水进行了管理的便器清洗。

并且，根据本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，通过驱动单元40具备进行加力的复位弹簧68，以便在旋转卷收部件60到达操作位置P3时使旋转卷收部件60向操作位置P4移动，当排水阀主体36的阀体42的开阀操作开始，旋转卷收部件60从操作位置P1向正旋转方向α旋转而到达操作位置P3，排水阀主体36的阀体42从闭阀位置H1起移动至全开位置H3为止时，则转动部件58和旋转卷收部件60的卡定被解除，即使在旋转卷收部件60及操作缆线38向操作位置P4移动时，在它们上产生有滑动阻力等，旋转卷收部件60及操作缆线38也能够通过驱动单元40的复位弹簧68的加力而更加迅速地且切实地移动到操作位置P4，从而能够更加迅速地且切实地使排水阀主体36的阀体42闭阀。

因而，在每次便器清洗时能够实现以规定量对从贮水箱14向冲水大便器4供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

另外，根据本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1，在使向便器的清洗水的供给开始时，通过将操作手柄44进行从操作位置P1提起至操作位置P3为止的旋转操作，转动部件58及旋转卷收部件60分别从操作位置P1起至操作位置P3为止分别向相同的规定的开阀方向(正旋转方向α)旋转，其后，由于当到达操作位置P3时，则通过卡定突起64与卡定解除单元即卡定解除用的突出部50b卡合而解除转动部件58和旋转卷收部件60的卡定，因此无论操作手柄44的操作，旋转卷收部件60都能够向规定的闭阀方向(反旋转方向β)旋转并向操作位置P4移动。

即，由于当排水阀主体36的阀体42的开阀操作开始，且排水阀主体36暂时移动至全开位置H3为止时，则无论操作手柄44的操作，至少旋转卷收部件60及操作缆线38都能够迅速地移动到操作位置P4并使排水阀主体36闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从贮水箱14向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

另外，由于能够缩短开始排水阀主体36的阀体42的开阀操作之后至闭阀为止的时间(排水阀主体36的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

接下来，参照图13～图15对本发明的第2实施方式的清洗水箱装置用的操作装置进行说明。

图13是分别针对本发明的第2实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从斜上方对轴向内侧进行观察的立体图，图14是分别针对本发明的第2实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的转动部件及旋转卷收部件，从轴向内侧进行观察的俯视图，图15是沿着图14的XV-XV线的剖视图。

此外，下面在图13～图15所示的本发明的第2实施方式的操作装置中，对于与上述的本发明的第1实施方式的操作装置的部分的相同部分标注相同的符号，并省略它们的说明。

首先，在本发明的第2实施方式的操作装置中，在旋转卷收部件160的卡定突起用的安装孔160d上设置有压缩螺旋弹簧166作为对使驱动单元的转动部件58和旋转卷收部件160卡定的卡定突起64进行加力的加力单元，来代替上述的本发明的第1实施方式的操作装置1的驱动单元40的对卡定突起64进行加力的板簧66。

根据如此构成的本发明的第2实施方式的操作装置，与上述的本发明的第1实施方式的操作装置1相同，由于在待机状态即操作位置1上，通过压缩螺旋弹簧166的加力F1，卡定突起64通过从旋转卷收部件160的安装孔160d向外侧突出而与转动部件58的突出部58a卡合，从而卡定旋转卷收部件160和转动部件58，因此旋转卷收部件160，在从操作位置P1向正旋转方向α旋转至到达操作位置P3为止期间，也与转动部件58一起旋转。

另外，由于在转动部件58及旋转卷收部件160从操作位置P1向正旋转方向α旋转并到达操作位置P3后的状态下，通过卡定突起64的一部分与壳50的卡定解除用的突出部50b卡合，从旋转卷收部件160突出并与转动部件58的卡定用的突出部58a卡合的状态的卡定突起64因壳50的卡定解除用的突出部50b的按压力F2而向与压缩螺旋弹簧166的加力F1相反地被按压，从而解除与转动部件58的卡定用的突出部58a的卡合，因此转动部件58和旋转卷收部件160的卡定被解除。

因而，由于能够缩短开始排水阀主体36的阀体42的开阀操作后至闭阀为止的时间(排水阀主体36的阀体42的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

接下来，参照图16～图24对本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置进行说明。

图16是表示本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的分解立体图，图17是表示本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的俯视图，表示卸下轴向内侧的罩部件后的状态。

图18是在图17所示的本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置中，从贮水箱的内侧进行观察的侧视图，图19是沿着图17的XIX-XIX线的剖视图，图20是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体全开时的操作状态的与图18相同的侧视图，图21是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，排水阀主体全开时的操作状态的与图19相同的剖视图。

并且，图22是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，驱动单元的转动部件与旋转卷收部件的卡定被解除，且仅旋转卷收部件回复到待机状态后的状态的与图18及图20相同的侧视图，图23是表示在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的操作手柄、驱动单元及操作缆线上，驱动单元的转动部件与旋转卷收部件的卡定被解除，且仅旋转卷收部件回复到待机状态后的状态的与图19及图21相同的剖视图。

另外，图24是从轴向外侧(背面侧)对被安装在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置的驱动单元的第2齿轮上的状态的复位弹簧进行观察的示意立体图。

在此，在图16～图24所示的本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200上，对于与上述的本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1的部分的相同部分标注相同的符号，并省略它们的说明。

首先，如图16～图24所示，在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200上，在使向便器的清洗水的供给开始时，在下述这一点上与上述的本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1的进行提起操作手柄44的旋转操作的所谓的“提式的操作手柄”不同，即，操作手柄244为通过进行从操作位置P1(参照图18及图19)起按压至操作位置P3(参照图20及图21)为止的旋转操作而可以实现使排水阀主体36开阀的开阀方向(正旋转方向γ1)的旋转操作的所谓的“压式的操作手柄”。

与此相关，在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200中，驱动单元240在下述这一点上构成与上述的本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1不同的结构，即，在壳250内具备多个齿轮(第1齿轮202、第2齿轮204、第3齿轮206、钩齿轮208)作为通过驱动侧的转动部件58的旋转来进行从动的从动侧转动部件。

并且，如图16、图18～图24所示，在本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200中，驱动单元240在下述这一点上构成与上述的本发明的第1实施方式的清洗水箱装置用的操作装置1不同的结构，即，在壳250内具备由受扭螺旋弹簧构成的复位弹簧210来作为对第2齿轮204向规定的旋转方向进行加力的从动侧转动部件用的加力单元，从而通过该复位弹簧210的扭矩所施加的加力，在第2齿轮204处于初期位置(操作位置P1)以外的位置的状态下，在向初期位置(操作位置P1)回复的旋转方向上总是加力。

相同地，如图16所示，在本发明的第3实施方式的操作装置200中，在操作手柄244和旋转轴46的外侧端部46a的连接部附近，设置有复位弹簧212，所述复位弹簧212在使操作手柄244向初期位置(操作位置P1)返回的旋转方向上总是加力。

此外，虽然在本发明的第3实施方式的操作装置200中，如图24所示，对在第2齿轮204上设置有单一的复位弹簧210的形态进行说明，但如果驱动侧的转动部件58可回复到初期位置(操作位置P1)，则复位弹簧210也可以设置在第2齿轮204以外的其他的齿轮202、206、208的任意1个上，并还可以在各齿轮202、204、206、208每个上设置。总之，将复位弹簧210设置在这些多个齿轮202、204、206、208之中的至少1个上即可。

另外，虽然在本实施方式中，对采用了由受扭螺旋弹簧构成的复位弹簧210作为从动侧转动部件用的加力单元的形态进行说明，但也可以采用受扭螺旋弹簧以外的弹簧单元。

首先，如图16～图19所示，在大致圆筒状的驱动侧的转动部件58的外周面上的卡定用的突出部58a和转动卷收部件60之间，沿着转动部件58的外周面而在周向上可滑动旋转地安装有钩齿轮208。

另外，如图16、图18及图19所示，在转动部件58上的与卡定用的突出部58a相比更靠顶端侧的外周面上，设置有第1齿轮202。在该第1齿轮202的与钩齿轮208相对一侧的面的内周部上，在周向上呈局部的圆弧状而形成有规定宽度的键槽202a。在该键槽202a内，在转动部件58以中心轴线A1为中心进行旋转时，卡定用的突出部58a被设置为以中心轴线A1为中心可旋转滑动。

接下来，如图16、图18及图19所示，第2齿轮204以轴部250a的中心轴线A2为中心可旋转地被安装在壳250内，所述轴部250a以在轴向上与转动轴46平行地延伸的方式形成。

该第2齿轮204具备：小齿轮204a，仅与第1齿轮202可啮合，且被配置在与第1齿轮202相同平面内；及大齿轮204b，相对于该小齿轮204a而被一体设置在轴部250a的基端侧上，且仅与第3齿轮206可啮合。

另外，如图16、图18及图19所示，第3齿轮206以轴部250b的中心轴线A3为中心地可旋转地被安装在壳250内，所述轴部250b以在轴向上与该轴部250a及转动轴46平行地延伸的方式形成。

该第3齿轮206被配置在与第2齿轮204及钩齿轮208大致相同平面内，且与两者204、208的双方可啮合。

并且，如图18及图19所示，在钩齿轮208的外周的一部分上，形成有卡定用的突出部208a，所述卡定用的突出部208a从下方侧可抵接于从转动卷收部件60的卡定突起用的安装孔60d突出的卡定突起64。

接下来，参照图16～图23对本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200的动作进行说明。

首先，如图16～图19所示，在便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)开始前的待机状态的操作位置P1上，从便器前方侧进行观察而配置于贮水箱14的左侧侧部的操作手柄244从其基端部起至顶端部为止以在前后方向上水平地延伸的姿态静止，且转动部件58的卡定用的突出部58a形成与键槽202a的周向的一端部抵接的状态(参照图18)。

然后，在开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)时，通过将操作手柄244从操作位置P1(参照图18及图19)起至操作位置P3(参照图20及图21)为止从上方向下方按下的按压操作，而对操作手柄244以中心轴线A1为中心向规定的开阀方向即正旋转方向γ1进行旋转操作，从而使操作手柄244的顶端部向下方侧且后方侧移动。此时，虽然转动部件58与操作手柄244及旋转轴46一起一体地从操作位置P1(参照图18及图19)起至操作位置P3(参照图20及图21)为止向规定的开阀方向(正旋转方向γ1)进行旋转，但由于维持了转动部件58的卡定用的突出部58a与第1齿轮202的键槽202a的周向的一端部抵接的状态，因此第1齿轮202也与转动部件58一体地从操作位置P1(参照图18及图19)起至操作位置P3(参照图20及图21)为止以中心轴线A1为中心向规定的开阀方向(正旋转方向γ1)进行旋转。

同时，在与第1齿轮202啮合的第2齿轮204的小齿轮204a以中心轴线A2为中心向与正旋转方向γ1相反的旋转方向(反旋转方向γ2)进行旋转的同时，大齿轮204b也与小齿轮204a一体地向反旋转方向γ2进行旋转(参照图20及图21)。

然后，与第2齿轮204的大齿轮204b啮合的第3齿轮206向正旋转方向γ1旋转(参照图21)，由此，与第3齿轮206啮合的钩齿轮208向反旋转方向γ2旋转(参照图21)。

此时，如图19及图21所示，由于钩齿轮208的卡定用的突出部208a其反旋转方向γ2的前端侧与从旋转卷收部件60的卡定突起用的安装孔60d突出的卡定突起64的反旋转方向γ2的后端侧抵接，且维持了卡定后的状态，因此旋转卷收部件60也与钩齿轮208一体地向反旋转方向γ2旋转(参照图20及图21)。

即，虽然从操作位置P1起至操作位置P3为止的操作手柄244的旋转方向γ1以图20及图21所示的俯视而形成逆时针旋转(向左旋转)，但由于旋转卷收部件60的旋转方向γ2以图20及图21所示的俯视而形成时针旋转(向右旋转)，因此参与开阀操作的两者的旋转方向(开阀方向)相互形成相反方向。

并且，当到达操作位置P3(参照图20及图21)时，则与图11所示的上述的本发明的第1实施方式的操作装置1相同，通过卡定突起64的顶端部64a上的正旋转方向α的前方侧的倾斜面64b与卡定解除用的突出部50b上的下方侧且后方侧的倾斜面50c抵接并接触，卡定突起64被卡定解除用的突出部50b向下方按压。

而且，与图11所示的上述的本发明的第1实施方式的操作装置1相同，卡定突起64从突出的状态向安装孔60d之中退出，与钩齿轮208的卡定用的突出部208a的卡定被解除，进而通过复位弹簧68的扭矩所施加的加力，转动卷收部件60相对于转动部件58相对地向正旋转方向γ1旋转移动，并向操作位置P4返回(参照图22及图23)。

即，如图22及图23所示，由于在旋转卷收部件60和转动部件58的卡定被解除后的状态下，即使操作手柄244及转动部件58的操作位置P4被维持在与图20及图21所示的操作手柄244及转动部件58的操作位置P3相同位置上，仅旋转卷收部件60及操作缆线38也都能够返回到待机状态的操作位置P4，而无论这样的操作手柄244、转动部件58的操作位置，因此排水阀主体36的阀体42与贮水箱14内的水位的降低一起下降至闭阀位置H1(参照图2)，从而对排水口18a进行关闭。

而且，在图22及图23所示的操作位置P4的操作装置200中，通过复位弹簧210的扭矩所施加的加力，第2齿轮204切实地回复到可开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)的初期位置(图18及图19所示的操作位置P1)为止。

同时，第2齿轮204以外的齿轮202、206、208也跟踪第2齿轮204，切实地回复到可开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)的初期位置(图18及图19所示的操作位置P1)为止。

并且，同时地，操作手柄244也通过复位弹簧212的扭矩所施加的加力，切实地回复到可开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)的初期位置(图18及图19所示的操作位置P1)为止。

其结果，操作装置200成为可开始下一回的开阀操作的待机状态。

此外，虽然在上述的本发明的第3实施方式的操作装置200中，作为通过驱动侧的转动部件58的旋转而进行从动的从动侧转动部件，而对使5个齿轮(第1齿轮202、第2齿轮204的小齿轮204a及大齿轮204b、第3齿轮206、钩齿轮208)介于驱动侧的转动部件58和旋转卷收部件60之间的形态进行了说明，但如果在能够对操作手柄244从操作位置P1(参照图18及图19)起按压至操作位置P3(参照图20及图21)为止向规定的开阀方向(正旋转方向γ1)进行旋转操作的同时，能够对旋转卷收部件60向规定的开阀方向(反旋转方向γ2)进行旋转操作，则从动侧转动部件的齿轮的个数也可以为5个以外的多个。

根据上述的本发明的第3实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200，在使向便器的清洗水的供给开始时，通过进行将操作手柄244从操作位置P2至操作位置P3为止向正旋转方向γ1按压的旋转操作，在驱动侧的转动部件58及第1齿轮202向规定的开阀方向(正旋转方向γ1)旋转的同时，第2齿轮204能够向规定的开阀方向(反旋转方向γ2)旋转，第3齿轮206能够向规定的开阀方向(正旋转方向γ1)旋转，且钩齿轮208能够向规定的开阀方向(反旋转方向γ2)旋转。

同时，旋转卷收部件60能够从操作位置P1起至操作位置P3为止向与驱动侧的转动部件58的开阀方向(正旋转方向γ1)相反的规定的开阀方向(反旋转方向γ2)旋转。

其后，当到达操作位置P3时，则通过卡定解除单元所执行的转动部件和旋转卷收部件的卡定解除，无论操作部的操作，旋转卷收部件60都能够向与第3规定的开阀方向相反方向即规定的闭阀方向(正旋转方向γ1)旋转并向操作位置P1移动。

即，由于当便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)开始，且排水阀主体36暂时移动至全开位置H3为止时，则无论操作手柄244的操作，至少旋转卷收部件60及操作缆线38都能够迅速地向操作位置P1移动并使排水阀主体36闭阀，因此在每次便器清洗时可以实现以规定量对从贮水箱14向便器供给的清洗水量进行了管理的便器清洗。

另外，由于能够缩短开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)之后至闭阀为止的时间(排水阀主体36的开阀时间)，且还能够比较少地设定便器清洗所需要的规定的清洗水量，因此能够实现便器清洗的节水化。

另外，根据本实施方式的清洗水箱装置用的操作装置200，通过驱动单元240的从动侧转动部件用的加力单元即复位弹簧210，所述复位弹簧210在旋转卷收部件60到达操作位置P3后并移动到操作位置P1后进行加力，以便使多个从动侧转动部件即第2齿轮204从操作位置P3回复到可开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)的初期位置(操作位置P1)，在开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)，旋转卷收部件60从操作位置P1向规定的开阀方向(反旋转方向γ2)旋转并到达操作位置P3，其后转动部件58和旋转卷收部件60的卡定被解除，旋转卷收部件60及操作缆线38移动到操作位置P1时，多个齿轮202、204、206、208之中的至少1个的第2齿轮204也能够利用驱动单元240的复位弹簧210的加力来准备下一回的便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)，并迅速地且切实地回复到可开始便器清洗操作(排水阀主体36的阀体42的开阀操作)的初期位置(操作位置P1)。

此外，虽然在上述的本发明的第1实施方式的操作装置1、第2实施方式的操作装置、及第3实施方式的操作装置200中，作为对旋转卷收部件60、160及转动部件58进行卡定的卡定单元，而对在旋转卷收部件60、160各自上分别设置卡定突起64及加力部件66、166，以进行卡定突起64和转动部件58的卡定用的突出部58a的卡定的形态进行了说明，但也可以将卡定用的突出部设置于旋转卷收部件60、160侧，将卡定突起及加力部件设置于转动部件58，且也可以将卡定单元设置在转动部件及旋转卷收部件的至少一方上。

另外，虽然在上述的本发明的第1实施方式～第3实施方式的操作装置中，作为对旋转卷收部件60、160和转动部件58的卡定进行解除的卡定解除单元，而对在驱动单元40、240的壳50、250的一部分上设置有卡定解除用的突出部50b的形态进行了说明，但不局限于这样的形态，也可以在壳50、250以外的部位上设置其他的卡定解除单元，或是在转动部件58、或旋转卷收部件60、160自身上设置其他的卡定解除单元。

并且，虽然在上述的本发明的第1～第3实施方式的操作装置中，对操作手柄44从便器前方侧进行观察而被配置在清洗水箱装置2的贮水箱14的左侧侧部的形态进行了说明，但不局限于这样的形态，也可以是操作手柄44从便器前方进行观察而被配置在清洗水箱装置2的贮水箱14的右侧侧部的形态。