一种具有冲洗功能的暗管清理管的制作方法

本发明涉及清洗管技术领域，具体为一种具有冲洗功能的暗管清理管。

背景技术：

暗管技术是近些年发展的新技术，该技术将管道设施埋于土壤下层，避免了占用外部空间，施工与维护成本也大大降低，但是如果管线处理不当，导致土壤颗粒进入管道内，或者使用时间长了，管壁上吸附一些杂物在管壁上，管道在长时间使用情况下会造成杂物叠加累计，使管线淤塞，若不清理干净管道内的脏污，会使管道实用能力降低，因此必须采用合理的方法将管道内的杂物清理干净，目前在对管道清理时常需要向管道中导入清理管，现有的导入装置大多为弹头式实心结构和高压清理管，功能比较单一，清理效果不佳，为此，我们提出了一种具有冲洗功能的暗管清理管。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有冲洗功能的暗管清理管，以解决上述背景技术中提出的功能单一和清理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有冲洗功能的暗管清理管，包括清理主管道，所述清理主管道由保护管、增强管和内管组成，且内管设置在增强管的内腔，所述增强管设置在保护管的内腔，所述清理主管道的左端设置有高压水泵，所述清理主管道的顶部设置有清洗剂投放槽，所述清洗剂投放槽的内腔安装有控制阀，所述控制阀由盛放圆槽和操控杆组成，且操控杆设置在盛放圆槽的右侧，所述操控杆贯穿清洗剂投放槽的右侧，所述清理主管道的右端设置有旋转清理管，所述旋转清理管由内部过水管、滚动轴承、支撑增强管和洗刷管组成，且洗刷管设置在支撑增强管的外壁，所述支撑增强管的内腔均匀设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内腔设置有内部过水管，所述支撑增强管的内腔中心位置均匀设置有螺旋导叶，且螺旋导叶贯穿内部过水管的管壁，所述内部过水管内壁设置有与螺旋导叶相适配的断槽，所述洗刷管的外壁均匀设置有钢刷，且钢刷的底部贯穿洗刷管的管壁，所述钢刷的底部设置有底座，所述底座设置在支撑增强管的外壁，所述钢刷的顶部设置有橡皮头，所述清理主管道的右侧设置有与旋转清理管相适配的喷水孔，且喷水孔倾斜贯穿清理主管道的内腔，所述旋转清理管的右侧设置有喷头，所述喷头的顶部均匀设置有喷孔，所述喷头的底部外壁设置有外螺纹。

优选的，所述清洗剂投放槽的放料槽为喇叭状结构，所述清洗剂投放槽的顶部设置有顶盖。

优选的，所述清理主管道的左端与高压水泵的连接处设置有密封垫片。

优选的，所述保护管、增强管和内管通过粘合剂粘合在一起，所述底座与支撑增强管通过螺丝固定连接在一起，所述底座与洗刷管通过螺丝固定连接在一起。

优选的，所述滚动轴承外壁固定在支撑增强管的内壁，所述滚动轴承内壁固定在内部过水管的外壁。

优选的，所述内部过水管的右侧内腔设置有与喷头底部的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述喷孔均匀的排列在喷头的顶部，且喷孔为渐缩喷孔。

优选的，所述增强管由钢丝网层和聚脲防腐层组成，且钢丝网层设置在聚脲防腐层的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过清洗剂投放槽的设置，可以使清理暗管时能够轻松的放入清洗剂，可以较容易且有效的帮助清理杂物，通过增强管内钢丝网层和聚脲防腐层的设置，使清理主管道有更好的韧性和防腐性，使管道使用寿命更长，通过旋转清理管内螺旋导叶的设置，可以使水流经过时推动螺旋导叶转动，从而通过滚动轴承来带动洗刷管表面的钢刷旋转，达到洗刷暗管内腔的目的，通过喷水孔的设置，可以使钢刷洗刷过后的污垢通过喷水孔喷出的水带走，让清理效果更好，使暗管内腔更清洁，通过喷头和喷孔的设置，可以使水流被喷出时更强劲有力，以上清理操作同时进行，可以更快且更有效的清理暗管内腔，使清理效果更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转清理管结构示意图；

图3为本发明洗刷管结构示意图；

图4为本发明喷头结构示意图；

图5为本发明控制阀结构示意图；

图6为本发明增强管结构示意图。

图中：1清理主管道、101保护管、102增强管、1021钢丝网层、1022聚脲防腐层、103内管、2高压水泵、3清洗剂投放槽、301控制阀、302盛放圆槽、303操控杆、4旋转清理管、41内部过水管、42滚动轴承、43支撑增强管、431螺旋导叶、44洗刷管、441钢刷、442橡皮头、443底座、5喷水孔、6喷头、61喷孔、62外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有冲洗功能的暗管清理管，包括清理主管道1，所述清理主管道1由保护管101、增强管102和内管103组成，且内管103设置在增强管102的内腔，所述增强管102设置在保护管101的内腔，所述清理主管道1的左端设置有高压水泵2，所述清理主管道1的顶部设置有清洗剂投放槽3，所述清洗剂投放槽3的内腔安装有控制阀301，所述控制阀301由盛放圆槽302和操控杆303组成，且操控杆303设置在盛放圆槽302的右侧，所述操控杆303贯穿清洗剂投放槽3的右侧，所述清理主管道1的右端设置有旋转清理管4，所述旋转清理管4由内部过水管41、滚动轴承42、支撑增强管43和洗刷管44组成，且洗刷管44设置在支撑增强管43的外壁，所述支撑增强管43的内腔均匀设置有滚动轴承42，所述滚动轴承42的内腔设置有内部过水管41，所述支撑增强管43的内腔中心位置均匀设置有螺旋导叶431，且螺旋导叶431贯穿内部过水管41的管壁，所述内部过水管41内壁设置有与螺旋导叶431相适配的断槽，所述洗刷管44的外壁均匀设置有钢刷441，且钢刷441的底部贯穿洗刷管44的管壁，所述钢刷441的底部设置有底座443，所述底座443设置在支撑增强管43的外壁，所述钢刷441的顶部设置有橡皮头442，所述清理主管道1的右侧设置有与旋转清理管4相适配的喷水孔5，且喷水孔5倾斜贯穿清理主管道1的内腔，所述旋转清理管4的右侧设置有喷头6，所述喷头6的顶部均匀设置有喷孔61，所述喷头6的底部外壁设置有外螺纹62。

其中，所述清洗剂投放槽3的放料槽为喇叭状结构，所述清洗剂投放槽3的顶部设置有顶盖，喇叭状结构方便投放清洗剂，顶盖的设置使清洗剂不易溢出或使灰尘进入，所述清理主管道1的左端与高压水泵2的连接处设置有密封垫片，使密封效果更好，水不易外漏，所述保护管101、增强管102和内管103通过粘合剂粘合在一起，使保护管101、增强管102和内管103贴合更紧密且更牢固，所述底座443与支撑增强管43通过螺丝固定连接在一起，所述底座443与洗刷管44通过螺丝固定连接在一起，使管道不易脱落且更好的融为一体，也方便了维修，所述滚动轴承42外壁固定在支撑增强管43的内壁，所述滚动轴承42内壁固定在内部过水管41的外壁，使滚动轴承42更好的带动支撑增强管43滚动，所述内部过水管41的右侧内腔设置有与喷头6底部的外螺纹62相适配的内螺纹，使喷头6更好的与内部过水管41连接，所述喷孔61均匀的排列在喷头6的顶部，且喷孔61为渐缩喷孔，能够全方位的清理管道内腔，所述增强管102由钢丝网层1021和聚脲防腐层1022组成，且钢丝网层1021设置在聚脲防腐层1022的内腔，使清洗管更具韧性和耐腐性能。

工作原理：首先组装好清理管，将清理管插入暗管内腔，启动高压水泵2，将清洗剂倒入清洗剂投放槽3中，把盖子盖好，通过操控杆303转动控制阀301，使盛放圆槽302槽口向下将清洗剂倒入清理主管道1内腔，顺着水流冲洗暗管，水流带动螺旋导叶431转动，螺旋导叶431由于固定在支撑增强管43的内腔，且支撑增强管43与钢刷441固定连接，所以当螺旋导叶431转动时，同时带动钢刷441同步转动，从而达到洗刷暗管内腔的目的，喷水孔5同时喷出水柱，使被洗刷掉的杂质通过水流被冲走，钢刷441顶部橡皮头442的设置，可以使钢刷441在高速转动的时候起到保护暗管内壁的作用，防止钢刷441转速过快伤害到暗管，水流经过喷头6转变成高度聚集的射流，再经过喷孔61喷出，可以达到更强劲的喷射清理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。