一种流体涡轮增压抽水马桶节水器的制作方法

本发明涉及环保卫生清洁领域，具体涉及一种抽水马桶的节水器。

背景技术：

目前的抽水马桶主要是利用自来水管网中的水，蓄在与坐便器有一定的势能差高度的水箱里，通过水箱里的水受地球引力产生的作用力——重力，经过管道做液体运动，向坐便器桶内的粪便污物介质撞击。被有一定压力撞击的马桶坐便器桶内粪便污物周围形成的粘性涡卷吸的介质，相互惨混，不断扩大空间范围，做落体运动，流向下游排放给污水管路，实现抽水马桶冲厕功能。

抽水马桶发明使用二百多年来，洁净冲厕依靠加大液体面积的耗水巨大难题一直困扰着数代工程技术人员。由于人类成人每天1500g液体，500g固体的排放，每次冲厕使用6L—8L的自来水给进入高度文明，卫生洁净城市供水带来了日益加重供水困难。而本发明专利技术只使用原传统抽水马桶耗水的1/6，达到原冲厕洁净效果，使占用30%—40%城市供水的冲厕所水下降20%，其节水意义和商业价值将是巨大的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种流体涡轮增压抽水马桶节水器，要解决现有抽水马桶冲厕耗水量大的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种流体涡轮增压抽水马桶节水器，包括空气压缩系统、液压系统、发电系统、喷冲系统和控制系统，还包括流体涡轮增压系统；所述流体涡轮增压系统包括涡轮、与涡轮啮合连接的蜗杆、连接在涡杆上端的涡轮驱动盘和连接在蜗杆下端的涡轮驱动齿轮；所述流体涡轮增压系统分别通过涡轮驱动盘与空气压缩系统连接、通过蜗杆与液压系统连接、通过涡轮驱动齿轮与发电系统连接；所述流体涡轮增压系统与喷冲系统之间设有旋转开关水闸门。

优选的，所述空气压缩系统包括空气压缩泵、压缩空气储气罐、连接二者的进气管路以及连接在压缩空气储气罐下端的出气管路；所述空气压缩泵上设有空气压缩泵驱动杆；所述出气管路上设有放气阀。

优选的，所述液压系统是由液压泵、油压蓄能罐、液压缸和回油箱通过输油管路依次连接围合而成的封闭系统；所述液压泵上设有液压泵摇臂和与液压泵摇臂连接的液压泵驱动齿轮；所述液压缸上设有液压驱动臂；所述回油箱和液压缸之间的输油管路间设有油压阀；所述油压蓄能罐和液压缸之间的输油管路间设有进水控制阀。

优选的，所述开关水闸门的底端与液压系统的液压缸上的液压驱动臂连接。

优选的，所述发电系统包括发电机以及与发电机连接的蓄电池；所述发电机上设有发电机驱动齿轮。

优选的，所述流体涡轮增压系统的涡轮驱动盘与空气压缩系统的空气压缩泵上的空气压缩泵驱动杆连接；所述流体涡轮增压系统的蜗杆与液压系统的液压泵上的液压泵驱动齿轮连接；所述流体涡轮增压系统的涡轮驱动齿轮与发电系统的发电机上的发电机驱动齿轮连接。

优选的，所述喷冲系统包括排水水塞、由排水水塞封堵的集束排水管、与集束排水管连通的便坑、引力排粪便束口、水量浮标永磁和与水量浮标永磁磁力连接的水量永磁石；排水水塞的上端连接有连接链。

优选的，所述喷冲系统通过空气压缩系统的出气管路与压缩空气储气罐连通。

优选的，所述控制系统包括按钮、通过联动杆和传导杆与按钮连接的自动进水永磁限位器、与自动进水永磁限位器磁力连接的回复水轮旋转块、与回复水轮旋转块连接的排水开关驱动轮、与排水开关驱动轮啮合连接的浮标活结轮、连接在浮标浮标活结轮上的；所述自动进水永磁限位器的下端还连接有进水阀限位器。

优选的，所述控制系统的自动进水永磁限位器的下端与空气压缩系统的放气阀连接；所述控制系统的进水阀限位器与液压系统上的进水控制阀连接。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明采用帕斯卡定律，流体力学的动量矩定理，静压力传动原理，牛顿黏性定律。将液体运动产生的动能传递给汽液传动装置与控制逻辑，达到管中流速与其截面积成反比。达到流体流量不变，而流速越来越大的节水射流冲厕。既在抽水马桶水箱进水口接上流体涡轮增压系统。

流体涡轮增压系统通过流体流动运动产生的动力，驱动液压系统，空气压缩系统，发电系统做往复机械运动，进行液体升压，空气压缩，发电蓄能，为控制系统控制抽水马桶自动进水、微水量高压冲厕提供液气功能和电能，实现牛顿第二定律，能量守恒定律，质量守恒定律在流体力学中的应用意义。

本发明可广泛应用于节生洁具的节水系统中。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是马桶结构示意图。

图2是节水器的立体图。

图3是节水器的结构示意图。

图4是引力增压系统的结构示意图。

图5是流体涡轮增压系统和空气压缩系统的连接结构示意图。

图6是流体涡轮增压系统和液压系统的连接结构示意图。

图7是流体涡轮增压系统和发电系统的结构示意图。

图8是蜗杆和液压泵驱动齿轮的连接结构示意图。

图9是控制系统和喷冲系统的连接结构示意图。

图10是引力增压轮的位置示意图。

图11是水幕喷射头水舱的结构示意图。

图12是旋转开关水闸门与液压系统的连接结构示意图。

图13是旋转开关水闸门的结构示意图。

图14是排水开关驱动轮与浮标活结轮的连接结构示意图。

图15是中、低压射流喷头的结构示意图。

图16是流体涡轮增压系统的结构示意图。

图17是强压射流喷头的结构示意图。

图18是进水涵道和涡轮的连接结构示意图。

图19强压射流喷头、中压射流喷头、低压射流喷头和水幕喷射头的位置分布图。

图20是排水水塞和集束排水管的连接结构示意图。

图21是排水水塞的结构示意图。

图22是集束排水管的平面结构示意图。

图23是小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞与水幕喷头管入水口的连接结构示意图。

图24是控制系统的结构示意图。

附图标记：

1－流体涡沦增压系统、2－液晶显示屏、3－控制系统、4－进水管、5－集束排水管、6－强压射流喷头、7－中压射流喷头、8－低压射流喷头、9－水幕喷射头、

19－马桶反水弯、

21－自来水进水网管、22－引力增压轮、24－粪便排污沉淀舱、25－引力排粪便束口、27－引力气压运输管、

40－排水钮开关传导杆、41－水位传感器、42－水温传感器、43－压力传感器、44－蓄水舱接口、45－自来水网管接口、46－进水涵道、47－永磁驱动块、48－涡轮、49－永磁推动叶片、

50－蜗杆、51－涡轮驱动盘、52－空气压缩泵驱动杆、53－空气压缩泵、54－空气压缩输出排放单向阀、55－进气管路、56－压缩空气储气罐、57－进水阀自动关闭控制进油管、58－按钮、59－联动杆、

60－进水阀自动关闭控制出油管、61－油压阀、62－水量永磁石、63－水量浮标永磁、64－水量浮标舱、65－进水舱、66－旋转开关水闸门、67－液压缸、68－液压缸驱动臂、69－开关旋转阀驱动盘、

70－进水控制阀、71－进水控制阀液压缸进油管、72－进水控制阀进油管、73－油压蓄能罐、74－液压泵蓄能罐进油管、75－回油箱、76－液压泵进油单向节流阀、77－液压泵、78－液压泵摇臂、79－液压泵驱动齿轮、

80－液压泵放油单向节流阀、81－进水阀限位器、82－自动进水永磁限位器、83－放气阀、84－放气阀排向进水舱气管、85－放气阀进气管、86－回复水轮旋转块、87－排水永磁推动回复水轮旋转杆、88－浮标、89－浮标链、

90－浮标活结轮、91－浮标活结轮控制杆、92－排水开关驱动轮、93－连接链、94－排水水塞、96－蓄电池、97－发电机、98－发电机驱动齿轮、99－涡轮驱动齿轮、99－涡轮驱动齿轮、

100－大便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞、104－小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞、

114－水幕喷射头水舱、115－可调水幕喷射头、116－小便排水阀塞溢流水口、117－小便排水阀塞溢流水沟、118－小便排水阀塞水管溢流水槽口、119－小便排水阀塞水管道、

125－补充压力气压罐、127－压力储水罐、

131－大便按钮、132－小便按钮、133－大月牙驱动轮、134－小月牙驱动轮、135－大便摁钮推动月牙轮旋转臂环、136－大月牙轮轴承、137－排水推动杆旋转环、138－回位空气金属液压簧、139－可调旋转环第一位置孔、

140－可调旋转环第二位置孔、141－小月牙轮轴承、142－小月牙轮旋转臂环、143－第一棘齿、144－高压喷头嘴、145－高压喷头嘴压力阀、146－中压喷头喷头嘴、147－中压喷头嘴限压阀、148－液压驱动轮摇臂环、149－强力复位液压簧、

150－第三棘齿、151－第二棘齿、152－水轮推动复位环、153－排水塞升降活节环、154－高压喷头管入水口、155－中压喷头管入水口、158－水幕喷头管入水口、

166－浮标水轮上升环、167－浮漂活节轮控制杆环、168－涡轮水舱。

具体实施方式

参见图3所示，一种流体涡轮增压抽水马桶节水器，包括空气压缩系统、液压系统、发电系统、设置在进水舱65中的喷冲系统和控制系统，还包括设置在涡轮水舱168中的流体涡轮增压系统；参见图12所示，涡轮水舱168的出水口和进水舱65的进水口连通，涡轮水舱168的出水口和进水舱65的进水口之间设有用于分隔涡轮水舱168和进水舱65的旋转开关水闸门66，具体的，旋转开关水闸门66设置在流体涡轮增压系统与喷冲系统之间，涡轮水舱168的进水口通过进水涵道46与自来水网管接口45连通，进水舱65的出水口与蓄水舱接口44连通。

参见图13所示，旋转开关水闸门66的底端设有开关旋转阀驱动盘69。

参见图16和图18所示，所述流体涡轮增压系统包括涡轮48、与涡轮48啮合连接的蜗杆50、连接在涡杆50上端的涡轮驱动盘51和连接在蜗杆50下端的涡轮驱动齿轮99；所述涡轮48的叶片为永磁推动叶片49，永磁推动叶片49靠近外侧一端为N极，涡轮48在靠近进水涵道46一侧设置有永磁驱动块47，永磁驱动块47靠近涡轮48一端为N极，永磁推动叶片49的磁极与永磁驱动块47的磁极相同，磁力相斥，推动涡轮48转动。

所述流体涡轮增压系统分别通过涡轮驱动盘51与空气压缩系统连接、通过蜗杆50与液压系统连接、通过涡轮驱动齿轮99与发电系统连接。

参见图5所示，所述空气压缩系统包括空气压缩泵53、压缩空气储气罐56、连接二者的进气管路55以及连接在压缩空气储气罐56下端的出气管路；空气压缩泵53和进气管路55的连接处设有空气压缩输出排放单向阀54，只允许空气压缩泵53内的压缩空气进入进气管路55，压缩空气不可逆向流动；所述空气压缩泵53上设有空气压缩泵驱动杆52；所述出气管路上设有放气阀83，出气管路包括设置在压缩空气储气罐56与放气阀83之间的放气阀进气管85以及设置在放气阀83与喷冲系统之间的放气阀排向进水舱气管84。

参见图6所示，所述液压系统是由液压泵77、油压蓄能罐73、液压缸67和回油箱75通过输油管路依次连接围合而成的封闭系统；液压泵77和油压蓄能罐73的连接处设有液压泵放油单向节流阀80，只允许液压泵77内的压力油流入油压蓄能罐73，压力油不可逆向流动；所述油压蓄能罐73和液压缸67之间的输油管路间设有进水控制阀70，设置在油压蓄能罐73和进水控制阀70之间的输油管路为进水控制阀进油管72，设置在进水控制阀70和液压缸67之间的输油管路为进水控制阀液压缸进油管71；所述液压缸67和回油箱75之间的输油管路间设有油压阀61，设置在液压缸67和油压阀61之间的输油管路为进水阀自动关闭控制进油管57，设置在油压阀61和回油箱75之间的输油管路为进水阀自动关闭控制出油管60；回油箱75和液压泵77的连接处设有液压泵进油单向节流阀76，只允许回油箱75内的压力油流入液压泵77，压力油不可逆向流动。

所述液压泵77上设有液压泵摇臂78和与液压泵摇臂78连接的液压泵驱动齿轮79，液压泵驱动齿轮79上设有液压驱动轮摇臂环148，液压泵摇臂78连接在液压驱动轮摇臂环148上；所述液压缸67上设有液压驱动臂68。

参见图6和图12所示，设置在开关水闸门66底端的开关旋转阀驱动盘69与液压系统的液压缸67上的液压驱动臂68连接。

参见图1和图2所示，节水器还包括显示系统，显示系统包括设置在马桶靠背顶端的液晶显示屏2，还包括与液晶显示屏2连接的水位传感器41、水温传感42和压力传感43；其中，水位传感器41设置在水舱65内，用以检测水舱65内的水位；参见图6所示，水温传感42设置在进水舱65内，用以检测进水舱65内的水温；参见图5所示，压力传感43设置在压缩空气储气罐56内，用以检测压缩空气储气罐56内的压力。

参见图7所示，所述发电系统包括发电机97以及与发电机97连接的蓄电池96，蓄电池96用以给显示系统供电；所述发电机97上设有发电机驱动齿轮98。

参见图5所示，所述流体涡轮增压系统的涡轮驱动盘51与空气压缩系统的空气压缩泵53上的空气压缩泵驱动杆52连接。

参见图7和图8所示，所述流体涡轮增压系统的蜗杆50与液压系统的液压泵77上的液压泵驱动齿轮79连接。

参见图7所示，所述流体涡轮增压系统的涡轮驱动齿轮99与发电系统的发电机97上的发电机驱动齿轮98连接。

参见图9所示，所述喷冲系统包括排水水塞94、由排水水塞94封堵的集束排水管5、与集束排水管5连通的便坑18、引力排粪便束口25、水量浮标永磁63和与水量浮标永磁63磁力连接的水量永磁石62；排水水塞94的上端连接有连接链93。

参见图20-22所示，排水水塞94的下表面沿环向均匀间隔设有四个的大便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞100和八个小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞104，大便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞100长度长于小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞104，分别与对应设置在集束排水管5上表面的高压喷头管入水口154、中压喷头管入水口155和水幕喷头管入水口158插接连接。

参见图23所示，小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞104的侧壁上对称设有向内凹陷的小便排水阀塞水管溢流水槽口118，小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞104与水幕喷头管入水口158之间留有小便排水阀塞溢流水沟117。

所述喷冲系统通过空气压缩系统的出气管路与压缩空气储气罐56连通。

参见图9、图14所示25，所述控制系统包括按钮58、通过排水开关联动杆59和排水钮开关传导杆40与按钮58连接的自动进水永磁限位器82、与自动进水永磁限位器82磁力连接的回复水轮旋转块86、与回复水轮旋转块86连接的排水开关驱动轮92、与排水开关驱动轮92啮合连接的浮标活结轮90以及连接在浮标活结轮90上的浮标88；回复水轮旋转块86与排水开关驱动轮92通过排水永磁推动回复水轮旋转杆87连接；排水开关驱动轮92与浮标活结轮90通过浮标活结轮控制杆91连接；浮标活结轮90与浮标88通过浮标链89连接；自动进水永磁限位器82呈上大下小的三角形，自动进水永磁限位器82的下移可锐角触点可触动放气阀83。

参见图24所示，按钮58包括并排设置的大便按钮131和小便按钮132，其中，大便按钮131的下端设有回位空气金属液压簧138，大便按钮131通过排水开关联动杆59与大月牙驱动轮133连接，大月牙驱动轮133通过排水钮开关传导杆40与自动进水永磁限位器82连接；大月牙驱动轮133呈卧置的扇形，扇形的上端设有大月牙轮旋转臂环135，下端设有排水推动杆旋转环137，顶点处设有大月牙轮轴承136；排水开关联动杆59的下端与大便摁钮推动月牙轮旋转臂环135连接，排水钮开关传导杆40的上端与排水推动杆旋转环137连接。

小便按钮132的下端设有强力复位液压簧149，强力复位液压簧149的高度低于回位空气金属液压簧138的高度，小便按钮132通过排水开关联动杆59与小月牙驱动轮134连接；小月牙驱动轮134呈卧置的扇形，其扇面与大月牙驱动轮133的扇形的扇面相对，啮合连接，小月牙驱动轮134的扇形的下端设有小月牙轮旋转臂环142，顶点设有小月牙轮轴承141，中部设有可调旋转环第一位置孔139和可调旋转环第二位置孔140；排水开关联动杆59的下端与月牙轮旋转臂环142连接。

参见图9和图14所示，排水开关驱动轮92上对称设有水轮推动复位环152和排水塞升降活节环153，水轮推动复位环152与排水永磁推动回复水轮旋转杆87连接，排水塞升降活节环153与连接链93连接；排水开关驱动轮92的一侧从上到下依次设有第一棘齿143、第二棘齿151、第三棘齿150。

浮标活结轮90上设有浮标水轮上升环166和浮漂活节轮控制杆环167；浮漂活节轮控制杆环167与浮标活结轮控制杆91的一端固定连接，浮标活结轮控制杆91的另一端卡合在排水开关驱动轮92的棘齿上；浮标水轮上升环166与浮标链89的下端固定连接。

所述自动进水永磁限位器82的下端还连接有进水阀限位器81。

参见图5所示，所述控制系统的自动进水永磁限位器82的下端与空气压缩系统的放气阀83连接。

所述控制系统的连接在自动进水永磁限位器82下端的进水阀限位器81与液压系统上的进水控制阀70连接。

参见图4所示，引力增压系统包括引力增压轮22、与引力增压轮22连接的补充压力气压罐125以及与补充压力气压罐125连接的压力储水罐127。

大便节水冲厕过程：

摁下大便摁钮131，大便摁钮 131推动排水开关联动杆59向下做垂直运动，排水开关联动杆59的垂直运动力作用在大便摁钮推动月牙轮旋转臂环135上，大便摁钮推动月牙轮旋转臂环135受力后将作用力传递给牙轮轴承136，牙轮轴承136向∠45°作半周弧力的分解，使排水推动杆旋转环137受力带动排水钮开关传导杆40向前推移，推动放水气自动进气永磁限位器82及与放水气自动进气永磁限位器82连接的进水阀限位器81向下移动，同时放水气自动进气永磁限位器82带动与其磁力连接的排水永磁推动回复水轮旋转块86和与排水永磁推动回复水轮旋转块86连接的排水永磁推动回复水轮旋转杆87向下运动，排水永磁推动回复水轮旋转杆87推动排水开关驱动轮92做半弧旋转运动。

排水开关驱动轮92在排水永磁推动回复水轮旋转杆87推动下做逆时针旋转半弧力的递解，排水塞升降活节环 153在排水开关驱动轮92半弧力旋转作用下做反向上升直线运动，排水塞升降活节环 153带动连接链93上升，连接链93带动排水水塞94向上提升，使排水水塞94从集束排水管5中脱离，从而使进水舱65中的水排向集束排水管5。

在进水舱65中的水排向集束排水管5的同时，放水气自动进水永磁限位器82推动进水阀限位器81向下，放水气自动进水永磁限位器82的锐角触点触动单向放气阀83的开关将压缩空气储气罐56中的压缩空气经放气阀进气管85导通到放气阀排向水舱气管84中后，排向进水舱65，使进水舱65中的水压力进一步加强，达到高、中压排水要求。

排水水塞94被连接链93升起，大便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞100分别从高压喷头管入水口154和中压喷头管入水口155中脱离，受到压力的进水舱65中的水急流向便坑18进行喷冲，浮标88随进水舱65中水被急速排出而逐渐下降，浮标链89和浮标水轮上升环166带动浮标活结轮90做顺时针旋转运动，浮标活结轮控制杆91在浮漂活节轮控制杆环167拉动下离开第一棘齿143，排水开关驱动轮92在回位空气金属液压簧138作用下做旋转运动，使浮标活结轮控制杆91落在第二棘齿151上，此时，排水塞升降活节环153通过连接链93将排水水塞94下降，排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞100落入对应位置的高压喷头管入水口154和中压喷头管入水口155中，堵住进水舱65中的水流入高压喷头管入水口154和中压喷头管入水口155中；同时，小便排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞104上的小便排水阀塞水管溢流水槽口118恰好对准小便排水阀塞溢流水口116，进水舱65中的水流向小便排水阀塞水管溢流水槽口118和小便排水阀塞溢流水口116，并通过小便排水阀塞溢流水沟117和小便排水阀塞水管道119输入到水幕喷头管入水口 158中进行水幕喷射，此时只有水幕喷头管入水口158进行水幕净化喷射；进行水幕喷射的同时，浮标88随进水舱65中水被急速排出而逐渐下降，浮标链89和浮标水轮上升环166带动浮标活结轮90继续做顺时针旋转运动，浮标活结轮控制杆91在浮漂活节轮控制杆环167拉动下离开第二棘齿151，排水开关驱动轮92在回位空气金属液压簧138作用下做顺时针旋转运动，使浮标活结轮控制杆91落在第三棘齿150上。

进水舱65中的水通过高压喷头管入水口154做高压喷射，通过中压喷头管入水口155做中压喷射，将便坑18中的污物冲向引力排粪便束口25后，水幕喷头管入水口158做水幕净化喷冲，至进水舱65中的水耗尽，此时浮标88在引力作用下落到排水水塞94上后，带动浮标活结轮90旋转，浮标活结轮控制杆91在浮标活结轮90的旋转作用力下离开第二棘齿151和第三棘齿150，此时排水开关驱动轮92进行复位，连接链94全部落入应堵住的孔；这时在放水气自动进水永磁限位器82复位推力的带动下，进水阀控制单向阀70被进水阀限位器81触动开启，油压蓄能罐73的液油通过进水控制阀进油管72和进水控制阀液压缸进油管71向液压缸67输油，使液压缸67的液压驱动臂68做前进移动，推动开关旋转阀驱动盘69做半弧旋转，将旋转开关水闸门66打开。涡轮水舱168中的水涌入进水舱65，涡轮48在水流势能推动下开始旋转。

从自来水网管接口45进入进水涵道46的具有一定压力的水推动涡轮48旋转的同时，永磁驱动块47与永磁推动叶片49形成一定角度，永磁推动叶片49上的永磁排斥永磁驱动块47的同性永磁，从而产生对涡轮48旋转的动力，提高了涡轮48的转速，加大了涡杆50的扭力和涡轮驱动盘51的动力，使涡轮驱动齿轮99的转速更快。

在涡轮48受水推力转动下，涡轮驱动盘51做360°的旋转，带动空气压缩泵驱动杆52做往复运动，使空气压缩泵53产生压缩空气，被压缩的空气在压力下顶开空气压缩输出排放单项阀54经进气管路55向压缩空气储气罐56储气，供进水舱65压力排水用。

在涡轮48受水推力推动下，与涡杆50啮合旋转的液压泵驱动啮轮79做360°旋转，带动液压泵摇臂78和液压驱动轮摇臂环148做微运动。使液压泵77通过液压泵进油单向节流阀76从液压泵回油箱75向油压蓄能罐73送油，液压泵放油单向节流阀80会保证油压蓄能罐73的油不被外泄，只能向进水控制阀进油管72输，使进水阀控制阀70的功能得到发挥。

在涡轮48旋转下，涡轮驱动齿轮99齿合发电机动力驱动齿轮98旋转，直流发电机97发电向蓄电池96输送电能，蓄电池96向本导流的同电器体供电。

从涡轮水舱168经旋转开关水闸门66进入进水舱65的水通过蓄水舱接口44向压力储水罐127流入；水位将水量浮标永磁63上升直至到顶部，与水量浮标永磁63共步上下运动的水量永磁石62在上升到顶部后触动进水阀自动关闭油压阀61，使进水阀自动关闭控制进油管57的油压释发液压缸67的液压驱动臂68收回复位，使开关旋转阀驱动盘69复位旋转开关水闸门66。旋转开关水闸门66关闭时，进水舱65处于真空状态，供压缩空气升压排水。

由进水阀自动关闭油压阀61导通给进水阀自动关闭控制出油管60的油，经进水阀自动关闭控制出油管60将油送回油箱供液压泵循环升压使用。

蓄水舱接口44与压力储水罐进出水口126衔接后，进入进水舱65的水从蓄水舱接口44进入压力储水罐进出水口126，灌入压力储水罐127，为排水蓄足水量，水满后由水量浮标永磁63、 水量永磁石62、 进水阀自动关闭油压阀61联动，将旋转开关水闸门66关闭。

小便节水冲厕过程：

摁下小便摁钮132，排水开关联动杆59推动小月牙驱动轮134做半弧旋转，小月牙驱动轮134与大月牙驱动轮133啮合相旋转，使大月牙驱动轮133旋转周长低于大便摁钮 131的推动力行程长度，排水钮开关传导杆40、放水气自动进水永磁限位器82、排水永磁推动回复水轮旋转块86、排水永磁推动回复水轮旋转杆87做排水开关驱动轮92的垂直推力，反是连接链93将排水水塞94抬起1/2与排水集束衔接水塞管口95之间的距离。

参见图11所示，使排水集束管衔接水塞排水输入管阀塞104上的小便排水阀塞水管溢流水槽口118，与排水集束衔接水塞管口95的小便排水阀塞溢流水口116进水口相通，让进水舱65中的受压水向小便排水阀塞溢流水沟117排泄，然后通过小便排水阀塞水管道119将水流向水幕喷头管入水口158，然后进入水幕喷射头10的水幕喷射头水舱114，由可调水幕喷射头115向便坑18进行水幕冲刷；浮标88，浮标链89、浮标水轮上升环166随着可调水幕喷射头115水幕冲厕水位的下降，做旋转运动，使浮标活结轮控制杆91从第一棘齿143滑向第二棘齿151，强力复位液压簧149通过依次拉动排水开关联动杆59、小月牙驱动轮134、大月牙驱动轮133、排水推动杆旋转环137、排水钮开关传导杆40、放水气自动进水永磁限位器82、排水永磁推动回复水轮旋转块86和排水永磁推动回复水轮旋转杆87，使排水开关驱动轮92做顺时针转动，连接链93将排水水塞94降下，堵住排水集束衔接水塞管口95，所有的出水孔完成小便排水，进水阀控制阀70在进水阀限位器81的触动下，开启旋转开关水闸门66放水程序。

参见图17所示，强压射流喷头6的水舱进水后的压力，顶开高压喷头嘴144上的高压喷头嘴压力阀145，使具有一定冲击力的水幕射向便坑18坑内。

参见图15所示，中压射流喷头7和低压射流喷头8的水舱进水后，水压力过大，中压喷头嘴限压阀147将调节水压，使中压喷头嘴 146的射流达到均衡喷射，保证对射冲刷洁净效果。

参见图4、图10和图19所示，强压射流喷头6、中压射流喷头7、低压射流喷头8和水幕喷射头9喷射的水冲击的污物流入引力排粪便束口25，落向引力增压轮叶片，引力增压轮叶片受引力作用下污物冲击旋转带动引力增压轮驱动摇臂做直线复往运动，使引力气压泵将压缩的空气通过单向气阀和引力气压运输管储存在补充压力气压罐125里，压力储水罐127水压不足时，大于压力储水罐127罐内压力的补充压力气压罐125由单向截止气阀向压力储水罐127开启输气阀，气压很大时单向截止气阀停止输气，完成补充功能。

水位传感器41、水温传感器42和压力传感器43检测到的结构在液晶显示屏2上显示。