本发明涉及输送电设备基础周边地坪防冻胀领域，更具体地涉及一种室内电力设备基础周边地坪防冻胀的方法。
背景技术：
高寒地区安装输送电设备的室内设备基础周边地坪通常在冬季会发生冻胀，导致输电设备设备损坏，无法正常输送电，维修需要大面积停电，一但停电将影响群众的生产生活，维修成本很高，给社会造成的影响很大。
技术实现要素：
针对上述技术问题本发明提供了一种室内电力设备基础防冻胀的方法，其由设备基础浇筑→砌块填充→室内地面浇筑三步完成；所述设备基础浇筑是在室内安装设备的位置挖基坑，基坑深度确保深于冻土层厚度或与设备间楼板相连，基坑的大小和形状根据设备需要确定，然后使用混凝土浇筑设备基础（1），设备基础（1）浇筑到剩余厚度15cm至20cm且不得小于预埋件拉结筋直径的6倍，设备基础（1）首次浇筑作业面的顶部插入预埋件拉结筋（9），预埋件拉结筋（9）总长不小于设计长度的80%，露出浇筑面以上不得小于预埋件拉结筋（9）直径的6倍，预埋件（8）底部用设计要求的钢筋焊接拉结筋直筋，长度不小于拉结筋直径6倍，在设备基础（1）首次浇筑体初凝时进行预埋件（8）找平、对位，并将预埋件拉结筋（9）上下两部分进行焊接，焊口长度不小于预埋件拉结筋（9）直径的6倍双侧满焊，所述砌块填充是将室内底板（2）在设备基础周边回填土填平并夯实至距地面-50cm至-70cm处；用加气块（3）将设备基础周边填充至地坪至-10cm处，所述室内地面浇筑是在室内底板（2）填充层之上用钢筋（4）与墙内拉结筋（5）联接，钢筋（4）经纬编制，钢筋经纬之间间距以10cm至20cm为宜，钢筋（4）的直径以8～12mm为宜，然后将钢筋层进行混凝土浇筑至-1cm至-2cm处，根据设计要求进行地面饰面层（7）处理，在基础预埋件（8）上固定电力设备（6）。
本发明的有益效果在于：1、由于加气块（3）属于非刚性材料，具有多孔易碎的特性，不会将土壤冻胀的刚性力传到至地面，导致室内电力设备基础和地面因冻胀幅度不同造成挤压变形，其次混凝土浇筑地面（7）内设置有钢筋（4），钢筋（4）与墙拉筋（5）固定这就使得混凝土浇筑地面（7）成为刚性地面，不会影响输电设备，减少了大面积停电的次数，节约成本，节省人工。2、设备基础分两次浇筑，可以对设备基础预埋件进行精细调整，极大幅度提高了设备基础预埋件平整度控制，降低了设备基础预埋件不平整造成设备脆弱连接件长期受力造成损坏，进一步保护和电力设备减少了大面积停电的次数，节约成本，节省人工。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中：1、设备基础，2、回填土，3、加气块，4、钢筋，5、墙内拉结筋，6、电力设备，7、地坪饰面层，8、预埋件，9、预埋件拉结筋。
具体实施方式
实施例1：一种室内电力设备基础防冻胀的方法，其由设备基础浇筑→砌块填纯→室内地面浇筑三步完成；所述设备基础浇筑是在室内安装设备的位置挖基坑，基坑深度确保深于冻土层厚度或与设备间楼板相连，基坑的大小和形状根据设备需要确定，然后使用混凝土浇筑设备基础（1），设备基础（1）浇筑到剩余厚度15cm至20cm且不得小于预埋件拉结筋直径的6倍，设备基础（1）首次浇筑作业面的顶部插入预埋件拉结筋（9），预埋件拉结筋（9）总长不小于设计长度的80%，露出浇筑面以上不得小于预埋件拉结筋（9）直径的6倍，预埋件（8）底部用设计要求的钢筋焊接拉结筋直筋，长度不小于拉结筋直径6倍，在设备基础（1）首次浇筑体初凝时进行预埋件（8）找平、对位，并将预埋件拉结筋（9）上下两部分进行焊接，焊口长度不小于预埋件拉结筋（9）直径的6倍双侧满焊，所述砌块填充是将室内底板（2）在设备基础周边回填土填平并夯实至距地面-50cm至-70cm处；用加气块（3）将设备基础周边填充至地坪至-10cm处，所述室内地面浇筑是在室内底板（2）填充层之上用钢筋（4）与墙内拉结筋（5）联接，钢筋（4）经纬编制，钢筋经纬之间间距以10cm至20cm为宜，钢筋（4）的直径以8～12mm为宜，然后将钢筋层进行混凝土浇筑至-1cm至-2cm处，根据设计要求进行地面饰面层（7）处理，在基础预埋件（8）上固定电力设备（6）。
本发明不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本发明，因此，凡是采用本发明的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本发明保护的范围。