一种带有存储功能的集成水槽的制作方法

本实用新型涉及一种带有存储功能的集成水槽，尤其是一种解决行业弊病的水槽安装结构。

背景技术：

目前广泛使用的集成水槽，其水槽设置裙边，通过裙边安装于置物台台面或橱柜台面上。架搁在台面上的水槽裙边与台面之间，通常需要注入玻璃胶粘结密封，以防止台面渗水。随着使用时间的延长，玻璃胶容易老化发黑，造成台面不雅。

无沿水槽的结构是为了保持美观，改善上述结构，将装饰的台面设置于裙边之上，而水槽依旧需要裙边搁置在支撑体上，装饰台面与裙边之间会形成缝隙，更容易累积污垢、漏水。

水槽的裙边通常为焊接或者通过水槽周壁弯折而成，其与台面结合面的平面度难以保证，不能很好的与台面结合。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有水槽在安装使用中存在的问题，提供一种能较好的与台面结合的水槽，密封效果好带存储功能的集成水槽。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种带有存储功能的集成水槽，作为改进，包括柜体、设置于柜体上的台面、由周壁及槽底围成槽体，所述的台面设有容纳槽体上端口处外周壁的安装口，所述的槽体上端口处外周壁紧贴台面安装口的内壁，所述的槽体上端口周壁不高于台面，所述的槽体外壁设有连接台面或柜体以固定槽体与台面相对位置的连接支架，所述的柜体设有存储的米箱。

作为进一步改进，所述的连接支架还设有驱使槽体周壁与台面安装口内壁紧贴的预紧力。

作为进一步改进，所述的连接支架设置于槽体外壁与台面底部之间。

作为进一步改进，所述的连接支架包括连接槽体外壁的连接件，与连接件配合固定槽体与台面相对位置的锁合件。

作为进一步改进，所述的锁合件为相配合的丝杆与螺母或锁扣。

作为进一步改进，所述的锁合件一端或一部分固定于台面底部，所述的连接件固定于槽体外周，所述的槽体通过连接件、锁合件与台面固定连接。

作为进一步改进，所述的连接件设有弹性件，所述的锁合件通过弹性件连接连接件固定槽体与台面相对位置。

作为进一步改进，所述的连接件反向槽体心部向外延伸并回弯折构成弹性板，所述的锁合件与弹性板配合固定槽体与台面相对位置。

作为进一步改进，所述的连接支架可设置多个均布于槽体外壁。

作为进一步改进，所述的槽体上端口外壁或/和上端口与台面之间设有密封体，所述的米箱通过可抽拉的滑轨设置于柜体上。

本实用新型与现有技术相比较，提供一种全新的安装结构，由周壁及槽底围成槽体，其上端口处外周壁紧贴台面安装口的内壁，槽体上端口周壁不高于台面，槽体通过外壁设置的连接支架与台面保持固定的相对位置，其有益效果是，可通过小面积精加工槽体上端口的边壁，确保与安装口内壁紧密结合，从而去除传统槽体的裙边。无沿去裙边的槽体上端口通过外周壁与台面安装口内壁紧贴，有效的避免了槽体与台面产生常规缝隙，和注胶填缝，避免了台面与槽体间的渗水和老化的胶污。

本实用新型结构简单，实用有效，便于清洁，设置于柜体的米箱装置美观大方，节约厨房空间。

附图说明

图1是本实用新型水槽一侧安装的结构示意图。

图2是本实用新型水槽连接的结构示意图。

图3是本实用新型水槽的结构示意图。

图4是图3 a处的放大示意图。

图5是本实用新型集成水槽的结构示意图。

图6是本实用新型米箱的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-6，本实施案例包括柜体1a、设置于柜体1a上的台面1、由周壁21及槽底22围成槽体2，台面1设有容纳槽体2上端口23处外周壁的安装口11，槽体2上端口23处外周壁紧贴台面1安装口11的内壁12，槽体2上端口23周壁不高于台面1，槽体2外壁设有连接台面1或柜体1a以固定槽体2与台面1相对位置的连接支架3。槽体2可通过外壁的连接支架3固定于台面1底部或者柜体1a的边壁上，柜体1a设有存储的米箱1b，米箱1b通过可抽拉的滑轨1c设置于柜体1a的一侧，米箱1b设置有外饰板1d上。

为了使槽体2外壁能与安装口11内壁长期保持紧密，连接支架3还设有驱使槽体2周壁与台面1安装口内壁紧贴的预紧力，预紧力可通过设置于槽体2外壁的连接支架3上的弹性体实现，例如弹簧、弹片。连接支架3可设置多个均布于槽体2外壁，当然连接支架3也可以是围绕槽体2外壁的整体。

连接支架3设置于槽体2外壁与台面1底部之间。连接支架3包括连接槽体2外壁的连接件31，与连接件31配合固定槽体2与台面1相对位置的锁合件。锁合件为相配合的丝杆5与螺母51或锁扣。锁合件一端或一部分固定于台面1底部，连接件31固定于槽体2外周，槽体2通过连接件31、锁合件与台面1固定连接。

连接件31设有弹性件，锁合件通过弹性件连接连接件31固定槽体2与台面1相对位置，以使槽体2能张紧与台面1配合。

连接件31反向槽体2心部向外延伸并回弯折构成弹性板32，锁合件与弹性板32配合固定槽体与台面1相对位置，锁合件锁紧弹性板32，由于弹性板32富有弹性，锁合过程中可适当锁紧，以使弹性板32稍微翘曲倾斜，这样固定槽体2相对位置的连接件31其通过力的分解产生驱使槽体2周壁与台面1安装口内壁紧贴的预紧力（见图2）。当然实现该预紧力的方法有多种，例如可将连接件31向外、向下弯折一定角度，使其在锁合过程中，通过力的分解产生驱使槽体2周壁与台面1安装口11内壁12紧贴的预紧力；也可以通过设置弹片或弹簧的拉力构成该预紧力。

本实施案例中，锁合件以丝杆5和螺母51为例，螺母51可设置为蝶形螺母。连接支架3的连接件31设置多个均布于槽体2的外周，连接件31可焊接或挂扣于槽体2的外周。固定于台面1底部的丝杆51贯穿相应的连接件31，拧紧蝶形螺母51，使连接件31上端与台面1底部紧靠，使连接件31弯折的弹性板32稍微的翘曲倾斜以构成预紧力（见图2），使槽体2上端口外周紧靠台面1安装口11内壁12，形成硬质密封。槽体2将被连接件31、丝杆5、蝶形螺母锁紧，固定于台面1上。该结构的槽体2上端口外周可低于台面1。

进一步的，为了增强密封效果，槽体2上端口的外壁与台面1或者上端口与台面1之间或者二者之间均设有密封体6。