弃流过滤一体机的制作方法

本实用新型涉及一种弃流过滤一体机，属于水处理领域。

背景技术：

在降雨初期，雨水通过湿沉降将大气中的污染物冲刷到地面，并且屋面和地面的污染物及杂质也汇入雨水，因此降雨的前2—5mm雨水一般污染严重、处理难度大，如果初期雨水直接汇入雨水收集系统，会提高后续处理工作的难度。为了减轻后续处理的压力，通常会将初期雨水直接排走(通常是利用弃流装置实现的)。在对收集的雨水处理时，一般是采用过滤器(滤芯)进行过滤处理或沉淀后直接利用，而过滤器在使用一段时间后，其表面会堆积大量的泥沙，影响后期过滤效果，增大了处理工作的压力，而且现有技术中的弃流装置和过滤器为两个单独的设备。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种弃流过滤一体机，将过滤器和弃流装置整合在一起，同时还能够避免经常清洗或更换过滤器的弊端。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种弃流过滤一体机，包括壳体，所述壳体上开设有进水口、出水口和弃流口，所述弃流口位于所述壳体的底部，所述进水口和所述出水口均位于所述壳体的上部；

所述壳体内固定有过滤分离装置和折流装置，所述过滤分离装置位于所述折流装置的上侧，且所述折流装置位于所述弃流口的正上方。

进一步的技术方案为：所述过滤分离装置为上小下大的漏斗式过滤网，所述壳体的内部还固定有出水通道，所述出水通道水平设置，且所述出水通道的一端与所述出水口直接连通，所述出水口的另一端与所述过滤网的顶端固定连接。

进一步的技术方案为：所述过滤网为钢板网或钢丝网，且所述过滤网的孔径为0.5-1.5mm。

进一步的技术方案为：所述折流装置为圆环形的折流组件，所述折流组件竖直设置，所述折流组件的下端与所述弃流口之间留有间隙。

进一步的技术方案为：所述折流组件的直径小于所述过滤网下端的直径，所述折流组件的上端高于所述过滤网的下端，所述折流组件的下端低于所述过滤网的下端。

另一种技术方案为：所述折流组件的直径与所述过滤网下端的直径相等，所述折流组件的轴线与所述过滤网的轴线在同一条直线上，所述折流组件的上端与所述过滤网的下端之间留有间隙。

进一步的技术方案为：所述折流组件的外侧与所述壳体的内壁之间通过连接杆固定连接。

进一步的技术方案为：所述连接杆的数量为4个，且这4个所述连接杆位于同一高度，所述连接杆的轴线与所述折流组件的轴线相交，所述连接杆水平设置，所述连接杆均匀分布在所述折流组件的周侧。

进一步的技术方案为：所述连接杆为长条形的平板结构，且所述平板的平面与水平面垂直。

进一步的技术方案为：壳体的内壁上还可设置上导流板和下导流板，上导流板和下导流板均呈螺旋设置，上导流板和下导流板均与进水口相对应；所述出水通道内设有阀门，用以控制出水口的打开或关闭。

本实用新型的有益效果为：

弃流口和过滤分离装置，使得本实用新型同时具备过滤和弃流功能。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2A-A方向的剖视图。

其中：1、壳体；2、进水口；3、出水口；4、弃流口；5、过滤网；6、折流组件；7、连接杆；8、出水通道。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型提供了一种弃流过滤一体机，包括壳体1，所述壳体1上开设有进水口2、出水口3和弃流口4，所述弃流口4位于所述壳体1的底部，所述进水口2和所述出水口3均位于所述壳体1的上部；所述壳体1内固定有过滤分离装置和折流装置，所述过滤分离装置位于所述折流装置的上侧，且所述折流装置位于所述弃流口4的正上方。

雨水管道内的雨水从进水口2进入到壳体1内，雨水与过滤分离装置接触，雨水分离装置能够对雨水进行过滤，而含有浓度较高的泥水下沉到折流装置处，折流装置能够防止泥水翻滚形成涡旋，这样就使得壳体1内上部分为清水(与过滤分离装置对应)，下部分为泥水(与折流装置对应)。

需要说明的是，在正常使用时，刚下雨时，含有大量污染物的雨水进入到壳体1内时，此时可直接打开弃流口4，此时便可直接将含有大量污染物的雨水直接排出。

关于过滤分离装置

所述过滤分离装置为上小下大的漏斗式过滤网5，所述壳体1的内部还固定有出水通道8，所述出水通道8水平设置，且所述出水通道8的一端与所述出水口3直接连通，所述出水口3的另一端与所述过滤网5的顶端固定连接。

由于过滤网5呈漏斗形状(倒置)设置，雨水从进水口2进入到壳体1内，雨水直接冲向过滤网5的顶端，雨水沿着过滤网5的外壁呈螺旋状向下流动，雨水在过滤网5上流动的过程中，泥土被阻挡在过滤网5的外侧，而清水则可通过过滤网5的孔隙，进入到过滤网5的内部，过滤网5外侧的泥水(未进入过滤网5的雨水为泥水)顺着过滤网5的外壁继续向下流动，到达壳体1的底部，这样就实现了清水与泥水的分层(过滤网5内为清水，壳体1内的下部为泥水)。

一段时间后，可打开弃流口4将泥水排出即可。

需要强调的是，由于雨水中含有大量的泥沙，而过滤网5在过滤时，泥沙极有可能卡在过滤网5的孔隙里，但是考虑到过滤网5的外壁上一直有水流动，流动的水能够将孔隙里的泥沙带出，对过滤网5具有一定的自清洁作用，因而无需人员更换过滤网5或者清洗过滤网5。

此外，壳体1的内壁上还可设置上导流板和下导流板，上导流板和下导流板均呈螺旋设置，上导流板和下导流板均与进水口2相对应，这样雨水在通过进水口2进入到壳体1内时，雨水在上导流板和下导流板的引导作用下，呈螺旋的冲刷过滤网5，保证水流的冲击力，更方便的能够将过滤网5上的泥沙带出。

由于雨水呈螺旋的进入到壳体1内，而螺旋的雨水本身具备较大的离心作用，因而雨水内的污染物(密度较高的污染物，泥沙等)在离心力的作用下，而紧贴在壳体1的内壁上，因而过滤网5外壁处的雨水为相对较为干净的雨水(此部分的污染物大部分为树叶等密度较低的污染物)，而靠近壳体内壁处为污染物含量较大的雨水，这样也方便过滤网对雨水的过滤，同时保证大部分污染物贴着壳体的内壁向下滑动直至到达弃流口处。

所述过滤网5为钢板网或钢丝网，且所述过滤网5的孔径为0.5-1.5mm。

钢板网为漏斗形的钢板，并在该钢板上冲击处很多孔隙。

钢丝网相对于钢板网而言其孔隙的密度更大。

关于折流装置

发明人考虑到，由于泥水从过滤网5上滑落到壳体1的底部，泥水流入到底部时，由于整个壳体1内均充斥着水，因而泥水极有可能在壳体1的底部形成涡旋，而过滤网5的下端敞开，也就是说，涡旋的泥水极有可能从过滤网5的下端进入到过滤网5的内部，从而搅浑过滤网5内部的清水。

为了解决该问题，发明人设置了折流装置，在泥水进入到壳体1的底部时，泥水会与折流装置产生碰撞，折流装置能够防止泥水产生大的涡旋，能够击散涡旋，只会产生小的涡旋，因而能够防止泥水的涡旋对清水产生影响。

所述折流装置为圆环形的折流组件6，所述折流组件6竖直设置，所述折流组件6的下端与所述弃流口4之间留有间隙。

折流组件6的设置可采用以下两种方式中的任意一种：

(1)所述折流组件6的直径小于所述过滤网5下端的直径，所述折流组件6的上端高于所述过滤网5的下端，所述折流组件6的下端低于所述过滤网5的下端。

也就是说，折流组件6的上端伸入到过滤网5的内部，涡旋要进入到过滤网5内部，需沿着折流组件6的外侧向上移动，而涡旋向上移动较为困难，而且过滤网5为漏斗形状，涡旋向上移动的过程中，其空间越来越小，因而就粉碎了涡旋的行进，防止涡旋进入到过滤网5中。

(2)所述折流组件6的直径与所述过滤网5下端的直径相等，所述折流组件6的轴线与所述过滤网5的轴线在同一条直线上，所述折流组件6的上端雨所述过滤网5的下端之间留有间隙。

泥水在与折流组件6接触后，折流组件6挡住了泥水的冲击力，使得泥水只能在折流组件6的外侧产生旋涡，由于折流组件6的阻挡涡旋无法进入折流组件6的内部，而折流组件6外侧的空间较为有限，因而涡旋的尺寸并不会很大，当然涡旋有可能会从折流组件6的上侧和下侧的间隙进入到折流组件6的内部，但是由于间隙较小，进入到折流组件6内的涡旋就很小，其并不会搅浑泥水和清水。

而涡旋从折流组件6的下侧进入到折流组件6内部时，涡旋均较小，而且涡旋能够带动泥沙进入到折流组件6的下部，保证泥沙基本全部堆积在弃流口4处。

所述折流组件6的外侧与所述壳体1的内壁之间通过连接杆7固定连接。所述连接杆7的数量为4个，且这4个所述连接杆7位于同一高度，所述连接杆7的轴线与所述折流组件6的轴线相交，所述连接杆7水平设置，所述连接杆7均匀分布在所述折流组件6的周侧。所述连接杆7为长条形的平板结构，且所述平板的平面与水平面垂直。

由于连接杆7的形状，涡旋在与连接杆7接触时，连接杆7可将涡旋进行切割，从而防止大的涡旋的形成。

所述出水通道8内设有阀门，用以控制出水口3的打开或关闭。

本实用新型的工作过程是：

雨水刚开始进入到壳体1内时，打开弃流口4，雨水直接从弃流口4流出(含有污染物较多)，一段时间后关闭弃流口4，雨水继续流入到壳体1内(此时的雨水含有的污染物较少)，雨水冲击到过滤网5上，部分水通过过滤网5上的孔隙进入到过滤池网中，实现了对雨水的过滤，另一部分雨水(包含泥沙)则顺着过滤网5的外壁流入到壳体1的底部，泥水与折流组件6碰撞防止产生大的旋涡，确保壳体1内上部为清水，下部为泥水，打开阀门，清水从出水管道经过出水口3流出。当需要排出泥水时，打开弃流口4并关闭阀门即可，这样泥水便会从弃流口4流出。