一种快速布放浮室可拆卸自充气式PVC围油栏的制作方法

本实用新型涉及海洋用品领域，具体涉及一种快速布放浮室可拆卸自充气式PVC围油栏。

背景技术：

随着海运事业、海底原油勘采业、原油储运输送事业的发展，水域溢油事故时有发生，也越来越引起社会各界的关注。溢油事故，特别是重大溢油事故，导致经济损失的同时对区域生态系统产生致命的打击。溢油一旦发生，首先要及时有效地布放围油栏，然后再通过物理、化学或者生物的方法回收或处理溢油。纵观溢油的处理过程，溢油处理的关键之一在于围控。

但在实际过程中，均有一定的条件限制，难以同时满足。以目前常用的固定浮体式围油栏和充气式围油栏混为例：固定浮体式围油栏布放迅速，但体积大，储存运输不便；充气式围油栏体积小，便于运输储存，但使用时需要现场充气，不能做到布放迅速。

针对上述不足，需要设计和开发一种新型快速布放自充气式围油栏，能够补足上述各个缺点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种快速布放浮室可拆卸自充气式PVC围油栏。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种快速布放浮室可拆卸自充气式PVC围油栏，包括ASTM快速接头、栏体、浮室、栏体受力纤维加强带、配重链、内胆、备用充气嘴、水溶性自动充气阀、单向阀和CO₂N₂钢气瓶，所述栏体的两侧分别固定有一ASTM快速接头，所述栏体上对称安装有若干个浮室，所述浮室内安装有两个内胆，所述内胆上设有备用充气嘴，所述内胆上还设有水溶性自动充气阀，所述水溶性自动充气阀底部安装有单向阀，所述单向阀固定在CO₂N₂钢气瓶的出气口，所述浮室设在栏体上端位置，所述栏体中部内置双层栏体受力纤维加强带，所述栏体下侧两端固定有配重链。

优选的，所述内胆的数量为两个。

优选的，所述内胆采用丁基胶/PVC整体压模一次制成。

优选的，所述CO₂N₂钢气瓶竖式摆放在栏体上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具备传统充气式围油栏的水面围控性外，具有使用布放时高效快速、存储占地空间小、在开放水域水面乘波性强等优点，同时缩减了传统充气式围油栏布放时需要人工进行充气步序，提高溢油围控的有效率，高效布放阻止溢油扩散导致的水面污染。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构部分示意放大图；

图3是本实用新型所述内胆的示意图。

图中：1、ASTM快速接头；2、栏体；3、浮室；4、栏体受力纤维加强带；5、配重链；6、内胆；6-1、备用充气嘴；6-2、水溶性自动充气阀；6-3、单向阀；6-4、CO₂N₂钢气瓶。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种快速布放浮室可拆卸自充气式PVC围油栏，包括ASTM快速接头1、栏体2、浮室3、栏体受力纤维加强带4、配重链5、内胆6、备用充气嘴6-1、水溶性自动充气阀6-2、单向阀6-3和CO₂N₂钢气瓶6-4，所述栏体2的两侧分别固定有一ASTM快速接头1，所述栏体2上对称安装有若干个浮室3，所述浮室3内安装有两个内胆6，所述内胆6上设有备用充气嘴6-1，所述内胆6上还设有水溶性自动充气阀6-2，所述水溶性自动充气阀6-2底部安装有单向阀6-3，所述单向阀6-3固定在CO₂N₂钢气瓶6-4的出气口，所述浮室3设在栏体2上端位置，所述栏体2中部内置双层栏体受力纤维加强带4，所述栏体2下侧两端固定有配重链5，所述内胆6的数量为两个。

所述内胆6采用丁基胶/PVC整体压模一次制成，具有良好的气密性和水密性，所述CO₂N₂钢气瓶6-4竖式摆放在栏体2上。

工作原理：该实用新型利用多气室结构的气室间的柔性段使围油栏具有良好的乘波性，浮力稳定，如果一个气室被刺破，相邻气室仍能保持该段围油栏浮在水上；栏体气室内配置有可更换的一体式充气内胆，如气室内胆在使用时损坏，可在水上快速更换充气内胆，保证了围油栏使用时的水上、水下高度，具有良好的挺性，防止越波、溢漏现象发生，当溢油应急使用时，水溶性自动充气阀接触到水面时，水溶性药片溶解后进而充气阀的撞针打开CO₂N₂气瓶，给围油栏气室内胆充气；气室内胆配置有自动充气装置及备用充气嘴，当一个气室的自动充气装置发生故障时，能迅速的使用轻便便携的充/吸气机，在备用充气嘴给围油栏内胆充/吸气，保证了围油栏在溢油应急时的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。