一种风机基础模板的制作方法

本实用新型涉及一种海上作业工具，尤其是涉及一种风机基础模板。

背景技术：

风力发电作为新能源领域中技术最成熟、最具规模化开发条件和商业化发展前景的发电方式，获得了迅猛发展。随着风电机组从陆地延伸到海上，海上风电正成为新能源领域发展的重点，然而现有风机底座存在以下缺点：需要进行海底准备，水下工作量大，结构整体性和抗震性差，需要各种填料，且需求量很大；对运输基础底座沉箱的船舶要求很高，目前国内外较少使用；风机底座在防止海流对海床的冲刷，受潮汐、浪涌冲击的影响较大；基础的水平度控制需配有浮坞等海上固定平台完成；需要大量的钢材，受海浪影响，容易失效，安装的时候受天气影响较严重，本实用新型针对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装简单、拆卸方便和稳定系数较高的一种风机基础模板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风机基础模板，包括吊梁、底模、底梁、外模和钢桩柱，所述吊梁设置在钢桩柱的上端，所述吊梁与底梁之间设置有多根吊带，所述吊带穿过吊梁、底模和底梁且在底梁底部通过螺栓将其固定，所述吊带设置为可进行伸缩结构，所述底模上设置有钢桩孔，所述钢桩柱穿过底模上的钢桩孔与底模相连接，所述底模通过抱箍与钢桩柱相连接，所述外模通过可拆卸连接机构与底模相连接，所述底模通过可拆卸连接件与底梁连接；所述底模包括多个底模A、底模B和底模C，所述底模A和底模B交替连接，所述底模A和底模B之间通过定位稍和螺栓的相互配合相互连接，所述底模C设置在底模的中心位置且与底模A和底模B相连接，所述底模B由下直边框、上弧边框、面板、竖边框、横内肋和竖内肋组成，所述竖边框两端分别与下直边框和上弧边框相连接，所述横内肋与竖边框和面板相连接，所述竖内肋一端与上弧边框相连接，另一端与面板相连接，所述底模A除了底模B所设有的之外还设置有钢桩孔，所述钢桩柱穿过钢桩孔与底模相连接，所述钢桩孔设置在面板上，所述底模C由边框A、边框B、面板A、竖内肋A、横内肋A、竖边框A和加强肋组成，所述边框A和边框B交替设置在底模C的周边，所述横内肋A和竖内肋A分别与面板A相连接，所述竖内肋A和横内肋A相互垂直连接，所述竖边框A与横内肋A相连接。

为了使风机基础模板可以更好的在水里工作，本实用新型改进有，所述底模由不锈钢材料制成。

为了更好的进行连接，本实用新型改进有，所述底模A和底模B的侧边分别设置有相互对应的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔将其连接在一起。

为了更好的进行连接，本实用新型改进有，所述底模A、底模B和底模C的组成部件之间的连接方式为焊接。

为了更好的进行连接，本实用新型改进有，所述底模C为不等边十六边形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，节省了大量钢材，底模A和底模B通过定位稍和螺栓进行定位和连接，实现可可拆卸的目的，底模A、底模B和底模C三部分的组成部件之间通过焊接而成，使整体结构更加坚固，底模C设计为不等边十六边形，正好与底模A与底模B相对应，使得底模A、底模B和底模C之间的连接更加吻合和稳定，外模和底模之间采用可拆卸的连接器进行连接，方便了安装，在海水退潮的间隙能够实现快速安装和快速拆卸的目的，节省了大量人力劳动，节约了安装成本。

附图说明

附图1为本实用新型的一种风机基础模板结构示意图；

附图2为本实用新型的一种风机基础模板的局部示意图；

附图3为本实用新型的一种风机基础模板的局部示意图；

附图4为本实用新型的一种风机基础模板的局部示意图；

标号说明：1-吊梁；2-底模；3-底梁；4-外模；5-底模A；6-底模B；7-底模C；8-下直边框；9-上弧边框；10-面板；11-竖边框；12-横内肋；13-竖内肋； 14-钢桩孔；15-边框A；16-边框B；17-面板A；18-竖内肋A；19-横内肋A；20-竖边框A；21-加强肋；22-螺纹孔；111-钢桩柱；112-吊带；113-抱箍。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，本实用新型提供一种风机基础模板，包括吊梁1、底模2、底梁3、外模4和钢桩柱111，所述吊梁1设置在钢桩柱111的上端，所述吊梁1与底梁3之间设置有多根吊带112，所述吊带112穿过吊梁1、底模2和底梁3且在底梁3底部通过螺栓将其固定，所述吊带112设置为可进行伸缩结构，所述底模上设置有钢桩孔，所述钢桩柱111穿过底模2上的钢桩孔与底模2相连接，所述底模2通过抱箍113与钢桩柱111相连接，所述外模4通过可拆卸连接机构与底模2相连接，所述底模2通过可拆卸连接件与底梁3连接；所述底模2包括多个底模A5、底模B6和底模C7，所述底模A5和底模B6交替连接，所述底模C7设置在底模的中心位置且与底模A5和底模B6相连接，所述底模B6由下直边框8、上弧边框9、面板10、竖边框11、横内肋12、竖内肋13、连接器14和加强角15组成，所述竖边框11两端分别与下直边框8和上弧边框9相连接，所述横内肋12与竖边框11和面板10相连接，所述竖内肋13一端与上弧边框9相连接，另一端与面板10相连接，所述底模A5除了底模B6所设有的之外还设置有钢桩孔14，所述钢桩孔14设置在面板10上，所述底模C7由边框A15、边框B16、面板A17、竖内肋A18、横内肋A19、竖边框A20和加强肋21组成，所述边框A15和边框B16交替设置在底模C7的周边，所述横内肋A19和竖内肋A18分别与面板A17相连接，所述竖内肋A18和横内肋A19相互垂直连接，所述竖边框A20与横内肋A19相连接。

为了使风机基础模板可以更好的在水里工作，所述底模由不锈钢材料制成。为了更好的进行连接，所述底模A5和底模B6的侧边分别设置有相互对应的螺纹孔22，所述螺栓穿过螺纹孔22将其连接在一起。为了更好的进行连接，所述底模A5、底模B6和底模C7的组成部件之间的连接方式为焊接。为了更好的进行连接，所述底模C7为不等边十六边形。

首先对吊梁1、底模2、底梁3和外模4进行出厂检查，然后根据实际情况对其进行安装，另外需要注意安装顺序，所述底模2安装在底梁3上面，然后将外模4通过可拆卸器安装在底模2上，本实用新型优选采用底模A5八块、底模B6八块和底模C7一块进行组装，然后在底模和底梁上安装吊带，最后通过吊起装备将吊梁1安装在吊带的上方，从而完成风机基础模板的安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。