一种滴液成线标记指引碾压作业装置的制作方法

本实用新型涉及碾压作业技术领域，具体为一种滴液成线标记指引碾压作业装置。

背景技术：

随着碾压机具的发展，碾压作业在土石坝填筑、道路填筑等工程中运用越来越多，但碾压的操作要满足施工参数的要求，又不至于造成浪费，实际比较困难，主要是只能通过驾驶员的经验判断碾压设备的相对位置，进行调整，往往不是重复碾压太多，就是漏压，须再次进行补压，即浪费时间不利于进度，又造成经济上的损失。

GPS监控的数字化技术的运用，对碾压遍数的合格率做出要求，采用规范规定的错距法进行碾压，出现漏压后，不易对漏压位置进行定位，补压十分困难，在实际作业中采用搭接法进行碾压，每个条带一次将遍数碾压完成后，再进行下一条带的碾压，一方面在条带间搭接部分存在碾压遍数太多，且极易错台与隆起现象。

碾压作业在后退时一般驾驶员需要回头观察并操作，长期的回头对驾驶员的颈部必然造成损伤。

如在两河口电站大坝的施工中，坝顶高程2875.00m，河床部位心墙底高程2582.00m，基底设2m厚混凝土基座，最大坝高295.00m，坝顶宽度16.00m。土石方填筑总量约4215.8万m3，大坝规划填筑施工期79个月，平均填筑强度为53.4万m3/月。心墙铺料厚度为30cm，碾压10遍；堆石料铺料厚度为100cm，碾压8遍；过渡料铺料厚度为50cm，碾压8遍，反滤料铺料厚度为30cm，碾压8遍，根据总的方量，按2.0m的有效碾压宽度计算，碾压总的行走约26.27万km，考虑10%的沉降，总行走接近30万km。如果碾压控制不好，一方面造成极大的浪费，同时将影响坝体填筑质量，导致漏压或者超压。

技术实现要素：

针对上述问题本实用新型的目的在于提供一种便于掌握碾压设备与碾压轨迹的相互关系，指引碾压作业，提升碾压质量的滴液成线标记指引碾压作业装置。技术方案如下：

一种滴液成线标记指引碾压作业装置，其特征在于，包括设置于碾压机具上的储液仓和碾轮前方的滴液管，储液仓和滴液管之间通过导流管连接，导流管位于碾压机具驾驶室处设有电磁阀开关。

进一步的，所述滴液管位于碾压机具靠近待碾压作业面一侧，且滴液管距离碾压机具中心线的距离与错距宽度相同。

更进一步的，所述碾压机具的前保险杠上或前挡风玻璃上设有中心线标志。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够满足错距发碾压作业的要求，便于驾驶员掌握碾压机具与碾压痕迹件的相互关系，指引碾压作业，提升碾压质量的同时，能够有效防止漏亚补压造成的经济损失，有效降低了碾压作业人员的控制难度，改善了工作状态；装置结构简单，便于制作，安全可靠，经济性高。

附图说明

图1为本实用新型滴液成线标记指引碾压作业装置的结构示意图。

图2为第一条带碾压示意图。

图3为第一次错距碾压示意图。

图4为第二次错距碾压示意图。

1-碾压机具；2-储液仓；3-导流管；4-滴液管；5-电磁阀开关；6-碾轮；11-起始边缘碾压轨迹；12-碾压机具中心线；13-起始碾压条带最后退碾滴液成线轨迹；14-理论错距碾压轨迹；15-第一次错距碾痕重叠88mm；16-第一次错碾滴液成线轨迹；17-第二次错距碾痕；18-第二次错碾滴液成线轨迹。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示，一种滴液成线标记指引碾压作业装置，包括设置于碾压机具1上的储液仓2和碾轮前方的滴液管4，储液仓2和滴液管4之间通过导流管3连接，导流管3位于碾压机具1驾驶室处设有电磁阀开关5。

可根据需要打开开关，滴液成线，作为标记指引碾压操作人员进行碾压作业。为更好观察滴液成线与控制，可在水中添加颜料、油脂性液体或反光材料，增色、防蒸发或反光，提高夜间作业的合格率。

滴液的位置根据错距碾压的遍数与碾压机具的碾轮宽度调整并确定，本实施例的滴液管4位于碾压机具1靠近待碾压作业面一侧，且滴液管4距离碾压机具1中心线的距离与错距宽度相同。每次碾压作业，只需使碾压机具1的中心线对应于前一次滴液成线轨迹行驶即可，便于控制，准确度高。

图2是按碾压8遍，进错退不错考虑，理论错距宽度为562.5mm，考虑保证率，本图按475mm错距，考虑88mm碾痕重叠，在实际施工中根据数字化监控的成果与碾压操作人员的控制水平调整碾痕重叠的宽度，提高碾压作业效率。具体操作要求如下：

第一碾压条带碾压遍数满足要求后才能错距碾压，在最后一遍退碾时，打开滴液控制开关，滴液成线，如图2中标号13所示的起始碾压条带最后退碾滴液成线轨迹。

第一次错距碾压：将碾压机具的中心线12与起始碾压条带最后退碾滴液成线轨迹13重合，从而控制碾痕的轨迹，如图3所示。

第二次错距以后依次类推，每次前进错距时，碾压机具的中心线12与前一次退碾滴液成线重合，直到规划的区域碾压结束。

另外在具体实施过程中还需注意：

（1）滴液管要固定牢固，位置要求准确；

（2）可在碾压机具前保险杆上焊接中心线标志，在驾驶室的前挡风玻璃上做中线标记，在直线行驶时，做到三点一线，从而有效控制碾压机具，保证碾压作业质量；

（3）由于碾压机具的振动，碾压机具会出现一定幅度的摇晃，通过变幅的中线控制；

（4）碾压作业过程中进一步积累经验，在前进与后退中采用滴液成线标记指引碾压作业装置判定，提高操作技能，逐步减少错距重叠宽度，提高碾压效率，节约成本，提升碾压作业质量。

本滴液成线标记指引碾压作业装置用于两河口水电站工程碾压施工中，确保大坝各种坝料的碾压施工质量，尽量减少漏压、补压、超压，同时改善碾压作业人员的作业方式，避免给作业人员因长期回头观察碾压造成颈部损伤。