一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架的制作方法

本实用新型属于地基与基础施工技术领域，具体涉及一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架。

背景技术：

逆作法施工技术是高层建筑物目前最先进的施工技术方法。应用逆作法进行施工，能够提高地下工程的安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的深基坑支护技术。格构柱作为逆作法施工期间一直到底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的重要支撑，其安放质量的好坏，对于整个基坑支护体系的安全，起着决定性的作用。传统的格构柱安放方法，是采用吊车将其下入孔内，然后将格构柱上部固定在钻机底座上。这种安放方法存在的主要问题是：

1、格构柱的垂直度不能随时进行调整，导致桩体混凝土灌注完毕后，出现格构柱的垂直度偏差超出规范要求的现象，影响后期基坑施工时的支护质量；

2、因导管须从格构柱内下入后再进行混凝土灌注，所以灌注过程格构柱在孔口固定的形式不能采用担杠固定，灌注用导管必须是细导管；灌注过程一旦发生堵管、卡管、挂笼等孔内事故，处理过程非常麻烦。

另外，由于逆作法施工桩顶埋深较大，浇筑桩身混凝土时砼面高度肉眼看不到，传统的量测方法误差又较大，往往发生超灌或少灌现象，很难做到准确控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架，能确保格构柱安放位置误差控制在规范规定和设计要求允许的范围内，满足工程质量要求，避免在下一道工序进行前因格构柱倾斜而采取纠偏、加固等处理措施，防止周围地基出现下沉现象，提高了地下工程的安全性；同时能有效地控制混凝土的灌注高度，节省了材料、时间，降低了施工成本。

本实用新型一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架，包括孔口架，孔口架底部设有可调式支座，孔口架包括可调支架、可调支架滑道、调高钢片和固定插销，孔口架内壁设有测砼装置，测砼装置包括测杆和底托环形网片，测杆通过测杆固定支架固定在孔口架上，测杆固定支架上设有提示器。

工作原理：桩孔钻孔深度达到设计要求后，先将加工好的钢筋笼利用吊车或钻机自身的卷扬机将钢筋笼吊起徐徐放入桩孔内，用担杠将其担住，然后将格构柱吊入桩孔，插入钢筋笼内部并与之形成牢固焊接，焊接要求与工程桩的要求一致，必须满足规范要求。为确保格构柱的垂直度，安装时要对格构柱的垂直度进行全过程监控。调节可调式支座使孔口架水平，根据提前测量、计算的结果，将格构柱的缀板放在调整好的孔口架的调高钢片上，并使格构柱呈垂直悬挂状态，插好固定插销，然后从格构柱内部安放导管，清孔，灌注混凝土。在确保格构柱准确安放的同时，考虑到要控制好桩体混凝土的灌注高度，孔口架内壁上增设了测砼装置，提示器通过测杆与底托环形网片相连，底托环形网片放置在钢筋笼的顶端。当混凝土灌注至钢筋笼顶部时，将底托环形网片顶起，通过测杆传递给提示器，灌注人员看到提示器升起，即可停止混凝土的灌注工作。混凝土灌注完毕后，拔出导管底节，等混凝土初凝后，拔出固定插销，移走孔口架。将孔口架表面进行简单清洗，准备下一次使用。

孔口架上设有水准仪，灌注过程中，要随时观察孔口架上的水准仪，根据水准仪显示的水平状况及时进行调整。

底托环形网片的网孔小于混凝土中砂石的粒径，当混凝土触及底托环形网片时，混凝土不能从网孔中渗出，使底托环形网片立即向上位移，从而通过测杆传递给提示器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架，结构简单，便于操作，固定牢稳，能确保格构柱安放位置误差控制在规范规定和设计要求允许的范围内，满足工程质量要求，避免在下一道工序进行前因格构柱倾斜而采取纠偏、加固等处理措施，防止周围地基出现下沉现象，提高了地下工程的安全性；同时能有效地控制混凝土的灌注高度，节省了材料、时间，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为侧砼装置的结构示意图；

图4为本实用新型的工作原理图；

图中：1、孔口架，2、可调式支座，3、可调支架滑道，4、可调支架，5、调高钢片，6、固定插销，7、水准仪，8、测砼装置，9、底托环形网片，10、测杆，11、测杆固定支架，12、提示器，13、缀板，14、桩孔，15、钢筋笼，16、格构柱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架，包括孔口架1，孔口架1底部设有可调式支座2，孔口架1包括可调支架4、可调支架滑道3、调高钢片5和固定插销6，孔口架1内壁设有测砼装置8，测砼装置8包括测杆10和底托环形网片9，测杆10通过测杆固定支架11固定在孔口架1上，测杆固定支架11上设有提示器12。

工作原理：桩孔14钻孔深度达到设计要求后，先将加工好的钢筋笼15利用吊车或钻机自身的卷扬机将钢筋笼15吊起徐徐放入桩孔14内，用担杠将其担住，然后将格构柱16吊入桩孔14，插入钢筋笼15内部并与之形成牢固焊接，焊接要求与工程桩的要求一致，必须满足规范要求。为确保格构柱16的垂直度，安装时要对格构柱16的垂直度进行全过程监控。调节可调式支座2使孔口架1水平，根据提前测量、计算的结果，将格构柱16的缀板13放在调整好的孔口架1的调高钢片5上，并使格构柱16呈垂直悬挂状态，插好固定插销6，然后从格构柱16内部安放导管，清孔，灌注混凝土。在确保格构柱16准确安放的同时，考虑到要控制好桩体混凝土的灌注高度，孔口架1内壁上增设了测砼装置8，提示器12通过测杆10与底托环形网片9相连，底托环形网片9放置在钢筋笼15的顶端。当混凝土灌注至钢筋笼15顶部时，将底托环形网片9顶起，通过测杆10传递给提示器12，灌注人员看到提示器12升起，即可停止混凝土的灌注工作。混凝土灌注完毕后，拔出导管底节，等混凝土初凝后，拔出固定插销6，移走孔口架1。将孔口架1表面进行简单清洗，准备下一次使用。

孔口架1上设有水准仪7，灌注过程中，要随时观察孔口架1上的水准仪7，根据水准仪7显示的水平状况及时进行调整。

底托环形网片9的网孔小于混凝土中砂石的粒径，当混凝土触及底托环形网片9时，混凝土不能从网孔中渗出，使底托环形网片9立即向上位移，从而通过测杆10传递给提示器12。

综上所述，本实用新型一种用于格构柱安放的悬挂式多功能可调孔口架，结构简单，便于操作，固定牢稳，能确保格构柱安放位置误差控制在规范规定和设计要求允许的范围内，满足工程质量要求，避免在下一道工序进行前因格构柱倾斜而采取纠偏、加固等处理措施，防止周围地基出现下沉现象，提高了地下工程的安全性；同时能有效地控制混凝土的灌注高度，节省了材料、时间，降低了施工成本。

上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。