一种电动挖掘机前置式受电装置的制作方法

本实用新型属于输送电技术领域，尤其属于供电设备端与用电设备端联接设备技术领域，特别涉及一种工程机械行业电动挖掘机的前置式受电装置。

背景技术：

近几年工程机械电动化已逐渐成为一种发展趋势，然而现有的工程机械大多都是以内燃机为主要动力，它们能耗高，排放多，污染比较严重；以挖掘机为例，它们大多数采用以内燃机为动力的液压传动，但内燃机与液压的功率匹配不能充分发挥内燃机和液压系统的能力。电力是一种较清洁的能源，应用于工程机械能实现全功率的匹配，而且节约能源，减少污染，效率相对较高。

电动工程机械需要源源不断地为电机提供电力资源，而且工程机械大多工作环境恶劣，其工作过程中会产生振动等危害，对于电缆而言，工程机械不断的运动，特别是电动挖掘机在工作过程中上车相对下车频繁转动，或移动都会造成电缆摆动、拉伸、磨损等不安全因素，甚至碾入挖掘机底部，所以保证电缆插头连接的良好性至关重要，作为为挖掘机送、受电的电缆连接装置受电臂是目前较多应用的装置，其结构需要满足多用途、适应复杂工作环境、更安全的需要。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种电动挖掘机前置式受电装置。本实用新型要解决的问题是提供一种用于辅助联接固定电缆的用电端和供电端，防止电缆插头脱落，减少电缆磨损、拉拽、提高电缆寿命，方便用电端与供电端联接的电动挖掘机的受电装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

电动挖掘机前置式受电装置，包括设置于电动挖掘机上的受电臂，其特征在于：

所述受电臂设置在电动挖掘机上车体前部，为L形结构，包括竖直支撑臂和横向支撑臂，横向支撑臂前端位于电动挖掘机上车体回转中心线上；

所述横向支撑臂前端设置有弹性连接缆绳，弹性连接缆绳外端有夹紧固定装置，夹紧固定装置与供电端电缆张紧连接；

所述横向支撑臂前端设置有用于连接供电端电缆插头的输入插座。

所述弹性连接缆绳上安装有拉力传感器，拉力传感器信号线插头的信号线插座设置于横向支撑臂前端。

所述进入受电臂的各电缆线和信号线均沿受电臂布置或穿过受电臂内部布置。

上述受电臂竖直支撑臂通过抗倾覆轴承可转动固定于电动挖掘机上车体。

所述竖直支撑臂底部有用于定位限制竖直支撑臂转动的固定销。

所述受电臂是可折叠结构，折叠结构由组成竖直支撑臂的支撑上部和支撑下部铰接构成。

所述支撑上部折叠后定位固定于支撑台凹槽内。

上述弹性连接缆绳拉长到极限长度时，输入插座与夹紧固定装置之间的电缆仍处于松弛状态，可以避免电缆插座受拉力作用。

本实用新型有益性：本实用新型采用夹紧固定装置固定供电端电缆并通过弹性连接缆绳与用电端设备张紧联接固定，该装置有效解决了电缆联接部分的安全联接问题；本实用新型采用L形受电臂并将供电端与受电臂的连接部设置于挖掘机回转中心线上，该结构使机械在作业过程中尽量减少了对输送电缆的拉拽、旋扭和磨损，提高了机械本身的作业机动；本实用新型拉力传感器能随时监测电缆连接情况，提高安全性能；本实用新型受电臂还可以采用可折叠结构，在挖掘机侯用运输过程中，将受电臂折叠固定，折叠后不仅使运输过程更安全，也进一步降低了机械的竖直空间，降低了机械的空间要求，提高了运输效率。

附图说明

图1是本实用新型受电装置与挖掘机结构位置示意图；

图2是本实用新型受电装置结构放大示意图；

图3是本实用新型受电装置另一结构放大示意图；

图4是本实用新型另一受电装置与挖掘机结构位置示意图。

图中，1是供电端电缆，2是夹紧固定装置，3是拉力传感器，4是弹性连接缆绳，5是信号线插座，6是输入插座，7是受电臂，71是支撑上部，72是支撑下部，73是铰销，74是固定销，75是支撑台，8是横向支撑臂，9是竖直支撑臂，10是拉力传感器信号线，11是抗倾覆轴承，12是固定销，13是扶手，S是受电装置，S1是受电装置折叠状态，Z是回转中心线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

结合图1至图4。

电动挖掘机前置式受电装置，包括设置于电动挖掘机上的受电臂7，受电臂7设置在上车体前部，为L形结构，包括竖直支撑臂9和横向支撑臂8，横向支撑臂8前端位于上车体回转中心线Z上；

横向支撑臂8前端设置有弹性连接缆绳4，弹性连接缆绳4外端有夹紧固定装置2，夹紧固定装置2与供电端电缆1张紧连接；

横向支撑臂8前端设置有用于连接供电端电缆1插头的输入插座6。

本实用新型采用L形受电臂7并将供电端与受电臂7的连接部设置于挖掘机回转中心线Z上，当上车回转而下车静止时横向支撑臂7前端电缆插座因为基本处在回转中心的位置，避免了对输送电缆1的拉拽、旋扭和磨损，提高了电缆的寿命，另外，由于受电臂7的轮廓没有伸出挖掘机外，没有额外增加转向半径，不会影响电动挖掘机本身的作业机动性。

弹性连接缆绳4上安装有拉力传感器3，拉力传感器信号线10插头的信号线插座5设置于横向支撑臂8前端。

进入受电臂7的各电缆线和信号线均沿受电臂7布置。

受电臂7竖直支撑臂9通过抗倾覆轴承11可转动固定于电动挖掘机上车体。

竖直支撑臂9底部有用于定位限制竖直支撑臂9转动的固定销12。

本实用新型另一种结构是受电臂7可折叠结构，折叠结构由组成竖直支撑臂9的支撑上部71和支撑下部72铰接构成。如图3、4所示，可折叠受电臂7与固定受电臂7不同的是，折叠受电臂7由位于下部的支撑下部72和位于上部的支撑上部71组成。支撑上部71与支撑下部72通过通过铰销73连接并有固定销74锁定，折叠时提高扶手13将受电臂7绕抗倾覆轴承11转动变向使横向支撑臂8前端位于机械前部，然后将支撑上部71绕铰销73折叠并由支撑台75托住并定位即可，折叠后可方便运行，防止运输时受电臂的高度超过运输车辆的最大限制高度。需要使用时，将其竖立起来，用固定销74锁住即可。