下水道水泥浆固化物的疏通设备的制作方法

本实用新型涉及工程施工领域，更具体地说，它涉及一种下水道水泥浆固化物的疏通设备。

背景技术：

在工程施工的时候，水泥浆会随着水流的流动，进入到竖井并通过下水道排出，随着施工的完成，施工人员如果未对下水道进行清洗，水泥泥浆会在下水道中沉积最终凝固，导致下水道的堵塞，此时需要钻孔的设备进行穿透，然而由于竖井中的下水道钻孔的位置比较低，操作人员很难手持钻孔设进行钻孔操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下水道水泥浆固化物的疏通设备，便于对下水道进行钻孔，疏通下水道内凝固水泥浆固化物。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种下水道水泥浆固化物的疏通设备，包括钻孔装置，还包括支架，所述的支架上设有沿钻孔装置钻孔方向设置的导杆，钻孔装置可滑移的设置于导杆上，所述的支架包括支撑底座，所述的支撑底座的两端设置有设有固定座，所述的导杆安装于固定座上，位于钻孔装置钻孔的一侧的固定座上设置有支撑钻杆的托架。

通过采用上述技术方案，在下水道中凝固的水泥浆通过钻孔装置进行钻孔，实现疏通；支架上的导杆用于使钻孔装置沿导杆方向准确的进行滑移，在滑移动过程中，钻孔装置完成对下水道的钻孔工作；下水道水泥浆固化物的疏通设备通过支架进行支撑，在打孔的时候将支架放置稳定，通过支撑底座支撑，这样操作人员在打孔的时候就无需手持钻孔装置，钻孔装置钻孔时所产生的震动均由支架承担，操作人员只需控制好钻孔装置的前进，无需把持钻孔装置的钻孔方向，使下水道水泥浆固化物的疏通设备的操作难度可以大大的降低，同时钻孔装置可以准确的对下水道进行打孔疏通；支架上设置的托架用于对钻杆进行进行一定对支撑，减少钻杆在钻孔过程中发生偏移、变形的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑底座为矩形，所述固定座的形状为等腰梯形，梯形固定座的长边位于支撑底座的一侧，所述的导杆固定于固定座的短边中心上。

通过采用上述技术方案，支撑底座设置成矩形，用于使下水道水泥浆固化物的疏通设备获得较佳的支撑效果，增加下水道水泥浆固化物的疏通设备在工作过程中的稳定性，支架的上端较小，减少下水道水泥浆固化物的疏通设备所占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述的钻孔装置包括钻孔电机，钻孔电机上设置有与导杆滑移配合的滑座，所述的钻孔电机位于导杆与支撑底座之间。

通过采用上述技术方案，钻孔装置通过滑座沿导杆稳定的前进，钻孔电机设置于支撑底座与导杆之间，使的钻孔装置的整体位于支架的框架之内，在下水道水泥浆固化物的疏通设备磕碰的时候，支架可以对钻孔装置起到一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的托架包括固定于支撑底座上的支杆，所述支杆的端部设置有与钻杆抵触的弧形托板。

通过采用上述技术方案，弧形的托板用于增加对钻孔的支撑面积从而增加定位的效果，减少钻杆在钻孔过程中的形变量。

本实用新型进一步设置为：所述的导杆设置有齿条，所述的滑座安装有与齿条啮合的齿轮，所述的滑座还设有驱动齿轮旋转的手轮。

通过采用上述技术方案，手轮旋转的过程中使齿轮与齿条发生啮合，最终驱动钻孔装置前进或后退，通过设置直径适当的手轮，使手轮转动过程中，钻孔装置具有适当的前进速率，便于操作人员更佳方便的对钻孔装置进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑底座两条平行的长边之间固定有两根连杆。

通过采用上述技术方案，在支撑底座上设置的两根连杆用于增加支撑底座的结构强度，增加支撑底座的支撑面积。

本实用新型进一步设置为：所述支撑底座的底部设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置用于增加支架放置时的摩擦力，使下水道水泥浆固化物的疏通设备更加稳定的安放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于下水道被水泥浆堵塞之后进行疏通，使用时无须手持把控方向，减小钻孔疏通时代操作难度，操作便捷。

附图说明

图1为下水道水泥浆固化物等疏通设备的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、支撑底座；3、固定座；4、连杆；5、导杆；6、齿条；7、钻孔装置；8、手轮；9、钻孔电机；10、钻杆；11、托架；12、托板；13、防滑垫;14、支杆；15、滑座。

具体实施方式

如图1所示的，一种下水道水泥浆固化物的疏通设备，包括支架1，所述的支架1包括底部的支撑底座2，支撑底座2的形状呈矩形，支撑底座2两条平行的长边之间设有两根连杆4，在支撑底座2的底部设置了防滑橡胶垫；支撑底座2的两端设有固定座3，固定座3的形状为梯形，梯形固定座3的长边位于支撑底座2的一端，固定座3短边的中心固定导杆5，导杆5的的截面呈矩形，在导杆5上套设有可滑移动滑座15，在导杆5上设置了齿条6，在滑座15上设置有与齿条6向啮合的齿轮，在滑座15的外侧设有驱动齿轮旋转的手轮8；滑座15的下方固定有钻孔装置7，钻孔装置7包括钻孔电机9，钻孔电机9的前端安装有钻杆10；在梯形固定座3的内设有托架11，托架11的支杆14固定于支撑底座2，支杆14的端部设置了弧形的托板12，用于和钻杆10的杆身相互抵触；支架1的整体结构通过三角钢焊接而成，钻孔装置7的整体位于支架1的框架之内，这对钻孔装置7有一定的保护作用，当下水道水泥浆固化物的疏通设备被磕碰的时候，外力会作用在支架1上，而减少钻孔装置7被磕碰的可能。

在使用的时候，将下水道水泥浆固化物的疏通设备放置到正确的的位置，使钻杆10对准需要疏通的下水道的开口，本实施例提供了两种使用方式，一种是钻杆10竖直向下设置，固定座3与地面接触，操作人员驱动钻孔装置7向下运动，进行竖直方向上的钻孔；另一种方式上支撑底座2放置于地面，钻杆10水平放置对准竖井的井壁上设置的下水道，操作人员驱动钻孔装置7水平运动，实现对水平设置对下水道进行钻孔、疏通；由于支架1的设置，可以对钻孔装置7钻孔方向进行了限定，操作人员在进行打孔疏通的过程中，只需要通过旋转手轮8，驱动控制钻孔装置7沿导杆5运动即可，无须手持钻孔装置7控制方向又控制钻孔前进，减小钻孔、疏通过程中的操作难度。

钻孔装置7的前进通过齿轮齿条6啮合的方式，可以通过改变手轮8或者齿轮的直径，使钻孔装置7获得合适的驱动力，增加钻孔的效果；钻杆10通过托架11进行支撑，在不使用的时候，托架11起到了对钻杆10进行支撑的作用，通过托架11与钻孔电机9对钻杆10两端同时进行支撑，减少了钻孔电机9主轴端部连接处所受的力，对钻孔电机9与钻杆10之间的连接结构进行保护；而在使用的时候，托架11的存在可以减少钻杆10因受力不均而产生的偏移，降低钻杆10被折断的可能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。