一种新型蹲便器的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种新型蹲便器。

背景技术：

现有技术的蹲便器一般是在侧壁上布置一圈出水孔进行出水洗刷，此种结构的蹲便器在生产中对模具的要求较高，模具内胆需分多个小件方可脱模，工艺较复杂，降低生产效率，还会提高产品整体的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种方便加工的新型蹲便器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型蹲便器，包括设有便池的便器本体，所述便池底部设有与外部排污管道连通的排污口，所述便器本体设有与外部水源连通的通水道，所述便池在远离排污口一端的内侧壁上设有与通水道连通的若干喷射口，所述喷射口的直径为10-20mm。

作为上述方案的改进，所述喷射口沿便池宽度方向设有至少三个，所述便池沿长度方向的两个内侧壁均设有水流导向阶梯面，设于最外侧的两个喷射口与对应的水流导向阶梯面连通，由喷射口流出的水流至少部分流向水流导向阶梯面。

作为上述方案的改进，所述水流导向阶梯面为光滑的曲面，其由喷射口向排污口方向斜向下设置。

作为上述方案的改进，所述水流导向阶梯面与排污口连通并与排污口之间为光滑曲面过渡。

作为上述方案的改进，所述水流导向阶梯面与便池内侧壁之间为弧面过渡。

作为上述方案的改进，所述便池远离排污口一端的内侧壁为内凹的曲面，所述喷射口设于曲面的内凹部位，便池位于喷射口的上方形成止挡边沿部。

作为上述方案的改进，所述便池侧壁沿宽度方向设有5个喷射口。

作为上述方案的改进，所述喷射口的直径为14mm-16mm。

作为上述方案的改进，所述通水道沿便池设有一圈，通水道设有一个进水口，所述进水口与所述喷射口分别设于便池长度方向的两端。

作为上述方案的改进，所述便池底部为光滑的曲面，其由喷射口向排污口方向斜向下设置。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过与排污口相远离的喷射口对便池进行洗刷，喷射口分布位置较为集中，相对现有技术中小孔布置的喷射口，本实用新型蹲便器加工时采用的模具只需要在设置喷射口的部位分一块件即可将模型取出，从而简化生产工艺，提高蹲便器加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型蹲便器的结构示意图；

图2是本实用新型蹲便器的俯视图；

图3是图2沿AA方向的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图3，本实用新型公开了一种新型蹲便器，包括设有便池2的便器本体1，所述便池2底部设有与外部排污管道连通的排污口21，所述便器本体1设有与外部水源连通的通水道11，所述便池2在远离排污口21一端的内侧壁上设有与通水道11连通的若干喷射口22，所述喷射口22的直径为10-20mm。所述便池2底部为光滑的曲面，其由喷射口22向排污口21方向斜向下设置，便于水流保持较高的动能流进排污口21。

其中，所述通水道11沿便池2优选设有一圈，即通水道11绕着便池2设有一圈，通水道11设有一个进水口111，所述进水口111与所述喷射口22分别设于便池2长度方向的两端。其中长度方向为人使用蹲便器时，脚踩的方向，也即喷射口22向排污口21或者排污口21向喷射口22的方向，与长度方向垂直的方向为宽度方向，其中附图2中显示了相应的长度方向和宽度方向。

本实用新型通过与排污口21相远离的喷射口22对便池2进行洗刷，喷射口22分布位置较为集中，相对现有技术中小孔布置的喷射口22，本实用新型蹲便器加工时采用的模具只需要在设置喷射口22的部位分一块件即可将模型取出，从而简化生产工艺，提高蹲便器加工的效率。

本实用新型蹲便器为了对便池2内侧壁进行全面的冲洗，所述喷射口22沿便池2宽度方向设有至少三个，所述便池2沿长度方向的两个内侧壁均设有水流导向阶梯面23，设于最外侧的两个喷射口22与对应的水流导向阶梯面23连通，由喷射口22流出的水流至少部分流向水流导向阶梯面23。其中，所述水流导向阶梯面23与便池2内侧壁之间优选为弧面过渡，便于水流流动的顺畅性。本实用新型蹲便器通过在便池2内侧壁设置于两侧喷射口22连通的水流导向阶梯面23，两侧喷射口22的水流中至少部分水流流向水流导向阶梯面23，水流导向阶梯面23的水流在流动过程中会有至少部分水流沿着便池2内侧壁向便池2底部流动，此时，水流可以对便池2内侧壁进行冲洗，达到全面清洗的效果，保证便池2整体的整洁度，除了两侧的喷射口22外，中间位置的喷射口22的水流全部沿着便池2内侧壁向下流动。

其中，所述水流导向阶梯面23为光滑的曲面，光滑的曲面便于水流流动，其由喷射口22向排污口21方向斜向下设置，斜向下即水流导向阶梯面23位于喷射口22一端的高度高于排污口21一端的高度，这种倾斜设置的结构便于水流的流动，不会影响水流的动力。所述水流导向阶梯面23与排污口21连通并与排污口21之间为光滑曲面过渡，即经由水流导向阶梯面23流过的水流部分通向排污口21，达到更为全面清洗的效果。

作为便池2的优选实施方案，所述便池2远离排污口21一端的内侧壁为内凹的曲面24，所述喷射口22设于曲面的内凹部位，便池2位于喷射口22的上方形成止挡边沿部25，止挡边沿部25可以防止喷射口22的水溅出便池2，还可以起到美观的效果，另外，设置成内凹的曲面24便于水流的流动。

需要说明的是，现有技术的蹲便器根据用户实际使用情况，其大小均在一定的范围内，在此范围时，所述便池2侧壁沿宽度方向优选设有5个喷射口22，所述喷射口22的直径为14mm-16mm，当喷射口22的直径为14mm-16mm，喷射口22设有5个时，喷射口22将蹲便器的前侧面基本覆盖，两侧的喷射口22刚好与左右侧壁相连，根据发明人多次试验发现，此时，喷射口22冲洗效果达到最佳。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。