一种节水型真空马桶的制作方法

本实用新型涉及一种真空马桶，尤其涉及一种节水型真空马桶。

背景技术：

真空马桶是利用真空将污物通过排污管压入到存储箱中的，因此，真空马桶在使用过程中只需要一点点水，而普通马桶的耗水量则较大，一般来说，普通马桶冲水耗水量是6-12升，真空马桶是0.5-1.0升，相对于传统的抽水马桶而言，真空马桶最大的特点就是省水。另外，真空马桶采集后的粪污水可以加工制成有机肥料。

现有的真空马桶在排污时，是通过设置在马桶内的几个喷水头进行喷水冲洗的，如公开号为CN1474902A，公开日为2004年2月11日的中国发明专利公开了一种真空马桶系统中的冲洗流体阀，该真空马桶系统具有一个垃圾容器，该垃圾容器具有一个与之相关联的冲洗 流体分配器和一个冲洗流体源，该冲洗流体阀包括：一个壳体，其具有一个与冲洗流体源流体连通的入口和一个与冲洗流体分配器流体连通的出口；一个流动路径，其从入口向出口延伸；一个可运动的冲洗流体阀元件，其位于该流动路径中并可在打开和关闭位置之间运动；和一个第二阀元件，其位于该流动路径中并处于冲洗流体阀的上游，且具有一个通常打开位置，以允许流体从中流过，该第二阀元件在所需体积的流体已经从中流过后致动到一个关闭位置，从而阻止冲洗流体流过该流动路径。

申请公布号为CN105917056A，申请公布日为2016年8月31日的中国发明专利公开了一种真空马桶的真空式换气装置，其是具备冲水喷嘴、开闭阀、污水配管的真空马桶的真 空式换气装置，所述真空式换气装置包括：换气管线，在所述冲水喷嘴与供水阀之间把真空口与止回阀之间连接起来；为手动阀、电磁阀或气压式阀的换气阀，备于所述换气管线的中间；真空压力开关，连接到所述换气管线并所述污水配管的真空度；控制器，用于控制装置的动作。

上述第一篇专利文献中，是在马桶槽的内侧上设置了几个喷嘴进行喷水冲洗的（请参见该专利文献的具体实施方式中第二自然段和附图1A），上述第二篇专利文献中，是在马桶槽内侧设置多个冲水喷嘴来进行喷水冲洗的（请参见该专利文献的具体实施方式中第【0025】、附图3和附图4）。

虽然上述专利文献中真空马桶的用水量比起传统马桶的用水量要节省，但是，申请人认为，在现有的真空马桶利用喷嘴进行喷水冲洗方面，还有改进的余地，以便进一步降低用水量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种节水型真空马桶，其通过对喷水结构的改进，进一步降低了用水量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种节水型真空马桶，包括马桶座、设置在马桶座上部的马桶槽和设置在马桶座一侧的马桶箱，在所述马桶箱内设置有真空排泄阀和用于控制真空排泄阀的出口与入口之间通、断的控制开关，在马桶槽的底部开有排污口，真空排泄阀的入口与马桶槽的排污口连通，真空排泄阀的出口与真空输送泵的吸污管路相连通，沿所述马桶槽的槽口周向设置有一整圈的出水管，沿所述马桶槽的槽口周向在出水管的底部开有多个出水孔，整圈出水管的一侧与进水管连接。

优选的，马桶槽槽口的纵截面为倒U型，包括位于靠近进水管一侧的马桶槽槽口一和位于远离进水管一侧的马桶槽槽口二，整圈出水管设置在倒U型纵截面马桶槽槽口的内腔中。

优选的，出水管采用软管，马桶槽槽口一的倒U型开口处两侧边之间的距离大于或等于所述马桶槽槽口一的倒U型内底部处两侧边之间的距离，位于马桶槽槽口一的内腔中的出水管与马桶槽槽口一的倒U型内底部处两侧边之间留有间隙，进水管的一端与位于马桶槽槽口一的内腔中的出水管连接，在马桶槽槽口一的一侧边上开有支撑孔，进水管的另外一端穿过马桶槽槽口一的一侧边上的支撑孔且进水管与马桶槽槽口一的一侧边的支撑孔相接触；

马桶槽槽口二的倒U型开口处两侧边之间的距离小于所述马桶槽槽口二的倒U型内底部处两侧边之间的距离，位于马桶槽槽口二的内腔中的出水管的外直径大于马桶槽槽口二的倒U型开口处两侧边之间的距离。

优选的，在所述整圈出水管的顶部上设置有电热丝，电热丝沿出水管的周向也设置有一整圈。

优选的，所述控制开关为无电式手动控制阀，无电式手动控制阀包括内卡套、外卡套、回位弹簧一、按钮和手动二位三通阀；内卡套和外卡套分别与马桶箱顶部的内表面和外表面相接触，从而利用内卡套和外卡套夹紧在马桶箱顶部上，按钮设置在外卡套的内腔中且按钮能沿外卡套的内腔上、下移动，回位弹簧一用于按钮的复位且所述回位弹簧一设置在按钮与外卡套之间，手动二位三通阀连接在内卡套上，在位于靠近马桶箱顶部内表面一侧的按钮一端上连接有顶杆，顶杆的一端与按钮的一端连接，顶杆的另外一端与手动二位三通阀的阀芯相接触，真空排泄阀的真空源进口通过管道一与手动二位三通阀的一个控制气孔连通，真空排泄阀的真空吸入口通过管道二与手动二位三通阀的另外一个控制气孔连通，手动二位三通阀的第三个控制气孔与外界大气连通；利用按钮带动顶杆上、下移动，从而带动手动二位三通阀的阀芯移动控制手动二位三通阀动作，使得真空排泄阀的真空源进口和真空吸入口之间处于连通或断开状态。

优选的，所述外卡套包括外卡套套体和设置在外卡套套体一端外周面上的环形外凸缘一，在外卡套套体的另外一端内周面上设置有环形内凸缘一；按钮包括按钮柱体和设置在按钮柱体一端外周面上的环形外凸缘二，在按钮柱体的另外一端外周面上设置有环形外凸缘三；按钮柱体一端穿过外卡套套体的内腔且按钮柱体另外一端上的环形外凸缘三与外卡套套体另外一端上的环形内凸缘一的底面相接触，回位弹簧一套接在按钮柱体的外周面上且位于按钮柱体一端外周面上的环形外凸缘二和外卡套套体另外一端内周面上的环形内凸缘一之间的位置，回位弹簧一的一端与环形外凸缘二的底面相接触，回位弹簧一的另外一端与环形内凸缘一的顶面相接触。

优选的，所述内卡套包括内卡套套体和设置在内卡套套体一端外周面上的环形外凸缘四，在内卡套套体一端的内腔周面上设置有内螺纹，在外卡套套体的另外一端外周面上设置有外螺纹；利用内螺纹和外螺纹相配合，将外卡套套体的另外一端拧入到内卡套套体一端的内腔中，从而利用内卡套套体一端上的环形外凸缘四和外卡套套体一端上的环形外凸缘一分与马桶箱顶部的内表面和外表面相接触，使得内卡套和外卡套夹紧马桶箱顶部。

优选的，所述顶杆包括顶杆凸缘、设置在顶杆凸缘一端面上的顶杆杆体一和设置在顶杆凸缘另外一端面上的顶杆杆体二，在顶杆杆体一的外周面上设置有杆体外螺纹；在按钮柱体的另外一端面上开有螺纹孔，通过顶杆杆体一上的杆体外螺纹与按钮柱体另外一端面上的螺纹孔相配合，将顶杆杆体一拧入到按钮柱体另外一端面上的螺纹孔中，从而将顶杆与按钮连接，顶杆凸缘与按钮柱体另外一端端面相接触。

优选的，所述手动二位三通阀还包括阀体和设置在阀体一端面上的阀体连杆，阀体和阀体连杆是一体的，手动二位三通阀的三个控制气孔均设置在阀体上，在阀体和阀体连杆的内部设置有阀芯通道，手动二位三通阀的三个控制气孔均与阀芯通道连通，阀芯设置在阀芯通道内且阀芯能沿阀芯通道来、回移动，从而利用阀芯移动控制手动二位三通阀的三个控制气孔之间的通、断状态；

在阀体连杆的外周面上设置有连杆外螺纹，所述用于真空排泄阀的无电式手动控制阀还包括压套和套筒，在压套的内腔周面上设置有压套内螺纹；阀体连杆穿过套筒的内腔外露于套筒，通过连杆外螺纹与压套内螺纹相配合，将压套拧紧在外露于套筒的阀体连杆上，从而利用压套将套筒压紧在阀体的一端面上，使得压套、套筒和手动二位三通阀连接在一起；

在套筒的外周面上还设置有套筒外螺纹，在内卡套套体的另外一端内腔周面上设置有内卡套内螺纹，通过套筒外螺纹和内卡套内螺纹相配合，从而将套筒拧紧连接在内卡套套体的另外一端上。

优选的，在套筒的外周面上还设置有套筒外凸缘，当套筒拧紧连接在内卡套套体的另外一端上时，套筒的套筒外凸缘与内卡套套体的另外一端端面相接触。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型改变了传统真空马桶中采用喷嘴进行喷水冲洗的结构，沿马桶槽口周向布置环形出水管，利用出水管底部上的多个小吹水孔进行冲洗，再结合真空输送泵将马桶槽中的污物抽出，从而进一步降低了用水量，节省了使用成本。通过对马桶槽口的结构设计，使得本实用新型能对进水管和出水管进行方便快捷的拆装。通过采用手动结构的控制开关替代气动电磁阀来对真空排泄阀进行控制，即使在遇到停电情况下，也能控制真空排泄阀的动作，保证了真空马桶的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的纵向截面剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中出水管的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中出水管和进水管的立体结构示意图；

图5为图2中A部的放大结构示意图；

图6为图2中B部的放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中控制开关的主视结构示意图；

图8为沿图7中I-I线的剖视结构示意图；

图9为图8中位于按钮和外卡套处的局部结构示意图；

图10为本实用新型实施例1的控制开关中内卡套沿其轴向的剖视结构示意图；

图11为本实用新型实施例1的控制开关中顶杆的主视结构示意图；

图12为按压按钮前，本实用新型实施例1的控制开关中位于阀体处的局部结构原理示意图；

图13为按压按钮后，本实用新型实施例1的控制开关中位于阀体处的局部结构原理示意图；

图14为本实用新型实施例2中出水管的局部立体结构示意图；

图中：1. 马桶座，2. 马桶槽，211. 马桶槽槽口一，212. 马桶槽槽口二，3. 马桶箱，4. 真空排泄阀，411. 入口，412. 出口，5. 排污口，6. 出水管，7. 出水孔，8. 进水管，9. 支撑孔，10. 内卡套，101. 内卡套套体，102. 环形外凸缘四，11. 外卡套，111. 外卡套套体，112. 环形外凸缘一，113. 环形内凸缘一，12. 回位弹簧一，13. 按钮，131. 按钮柱体，132. 环形外凸缘二，133. 环形外凸缘三，14. 手动二位三通阀，141. 阀体，142. 阀体连杆，143. 阀芯通道，144. 阀芯杆，145. 隔套一，146. 隔套二，15. 顶杆，151. 顶杆凸缘，152. 顶杆杆体一，153. 顶杆杆体二，16. 内螺纹，17. 杆体外螺纹，18. 螺纹孔，19. 压套，20. 套筒，201. 套筒外凸缘，21. 回位弹簧二，22. 电热丝，23. 胶带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。

实施例1：如图1至图4所示，一种节水型真空马桶，包括马桶座1、设置在马桶座1上部的马桶槽2和设置在马桶座1一侧的马桶箱3，在所述马桶箱3内设置有真空排泄阀4和用于控制真空排泄阀4的出口与入口之间通、断的控制开关5，在马桶槽2的底部开有排污口5，真空排泄阀4的入口411与马桶槽的排污口5连通，真空排泄阀的出口412与真空输送泵的吸污管路（图中未示出）相连通，沿所述马桶槽2的槽口周向设置有一整圈的出水管6，沿所述马桶槽2的槽口周向在出水管6的底部开有多个出水孔7，整圈出水管6的一侧与进水管8连接。真空排泄阀采用公开号为CN101349070A，公开日为2009年1月21日的中国发明专利公开的一种真空排泄阀。当进行排污时，控制冲洗水从进水管流入到出水管中，再由吹水管底部上的多个出水孔排入到马桶槽中进行冲洗，冲洗完成后控制冲洗水停止冲洗，再通过控制开关控制真空排泄阀的出口与入口之间处于连通状态，利用真空输送泵将马桶槽内的污物经排污口、真空排泄阀的入口和真空排泄阀的出口抽入到吸污管路中，最后再通过控制开关控制真空排泄阀的出口与入口之间处于断开状态，完成一次排污过程。本实施例改变了传统真空马桶中采用喷嘴进行喷水冲洗的结构，沿马桶槽口周向布置环形出水管，利用出水管底部上的多个小吹水孔进行冲洗，再结合真空输送泵将马桶槽中的污物抽出，从而进一步降低了用水量，节省了使用成本。

如图1、图2、图5和图6所示，马桶槽2槽口为内卷边状，即马桶槽2槽口的纵截面为倒U型，包括位于靠近进水管6一侧的马桶槽槽口一211和位于远离进水管6一侧的马桶槽槽口二212，整圈出水管6设置在倒U型纵截面马桶槽槽口的内腔中；在本实施例中，马桶槽槽口一的周长大约占马桶槽槽口总周长的1/4左右，马桶槽槽口二的周长大约占马桶槽槽口总周长的3/4左右。

出水管6和进水管8均可采用橡胶管，塑料管等软管，马桶槽槽口一211的倒U型开口处两侧边之间的距离L1大于或等于所述马桶槽槽口一211的倒U型内底部处两侧边之间的距离L2，位于马桶槽槽口一211的内腔中的出水管8与马桶槽槽口一211的倒U型内底部处两侧边之间留有间隙，进水管8的一端与位于马桶槽槽口一211的内腔中的出水管6连接，在马桶槽槽口一211的一侧边上开有支撑孔9，进水管8的另外一端穿过马桶槽槽口一的一侧边上的支撑孔9且进水管8与马桶槽槽口一的一侧边的支撑孔9相接触；

马桶槽槽口二212的倒U型开口处两侧边之间的距离L3小于所述马桶槽槽口二212的倒U型内底部处两侧边之间的距离L4，位于马桶槽槽口二212的内腔中的出水管8的外直径大于马桶槽槽口二212的倒U型开口处两侧边之间的距离L3。

从上述内容可知，马桶槽槽口一211的纵截面是一个开口和内腔均较大的倒U型，因此再将进水管和出水管安装到马桶槽槽口中时，是先将进水管8从马桶槽槽口一的一侧边的支撑孔9穿过，再将位于马桶槽槽口二处的出水管6经过马桶槽槽口一211的倒U型开口塞入到马桶槽槽口一211的内腔中的，利用支撑孔9对进水管8和位于马桶槽槽口一211处的出水管6进行支撑的，使得位于马桶槽槽口一211处的出水管6不会从马桶槽槽口一211的倒U型开口处掉落；马桶槽槽口二212的纵截面是一个开口小，内腔大的倒U型，因此安装时，位于马桶槽槽口二处的出水管6是经过马桶槽槽口二212的倒U型开口处卡入到马桶槽槽口二212的内腔中的，卡入后，由于出水管6的外直径较大，因此不会从马桶槽槽口二212的倒U型开口处掉落出来。通过上述结构设计，使得本实施例能对位于马桶槽槽口处的进水管和出水管进行方便快捷的安装。另外，将马桶槽槽口一的纵截面设置成一个开口和内腔均较大的倒U型以及将位于马桶槽槽口一的内腔中的出水管与马桶槽槽口一的倒U型内底部处两侧边之间留有间隙，使得本实施例在拆卸进水管和出水管时，能将手直接伸入到马桶槽槽口一的内腔中，直接将进水管和出水管扯出来，便捷的进行拆卸。

如图2、图7和图8所示，所述控制开关为无电式手动控制阀，无电式手动控制阀包括内卡套10、外卡套11、回位弹簧一12、按钮13和手动二位三通阀14；内卡套10和外卡套11分别与马桶箱3顶部的内表面和外表面相接触，从而利用内卡套10和外卡套11夹紧在马桶箱3顶部上，按钮13设置在外卡套11的内腔中且按钮13能沿外卡套11的内腔上、下移动，回位弹簧一12用于按钮的复位且所述回位弹簧一12设置在按钮13与外卡套11的内腔之间，手动二位三通阀14连接在内卡套10上，在位于靠近马桶箱3顶部内表面一侧的按钮13一端上连接有顶杆15，顶杆15的一端与按钮13的一端连接，顶杆15的另外一端伸入到手动二位三通阀14中与手动二位三通阀14的阀芯相接触，真空排泄阀的真空源进口通过管道一（图中未示出）与手动二位三通阀14的一个控制气孔连通，真空排泄阀的真空吸入口通过管道二（图中未示出）与手动二位三通阀14的另外一个控制气孔连通，手动二位三通阀14的第三个控制气孔与外界大气连通；利用按钮13带动顶杆15上、下移动，从而带动手动二位三通阀的阀芯移动控制手动二位三通阀14动作，使得真空排泄阀的真空源进口和真空吸入口之间处于连通或断开状态。安装好后，内卡套10、手动二位三通阀14等均位于马桶箱3的内部，回位弹簧一12采用压簧。在现有的真空马桶中，控制开关采用的是气动电磁阀，但是由于控制开关和真空马桶是设置在用户家中的，真空输送泵是设置在泵房中的。当停电时，一般泵房中会备有发电机对真空输送泵进行供电，但是，在用户家中却并不会有备用电源，因此，气动电磁阀在突遇到停电等情况时，就会无法工作了，从而导致整个真空马桶无法使用了，而本实施例通过上述结构设计，采用手动结构替代气动电磁阀来对真空排泄阀进行控制，即使在遇到停电情况下，也能控制真空排泄阀的动作，保证了真空马桶的正常使用。

如图9所示，所述外卡套11包括外卡套套体111和设置在外卡套套体111一端外周面上的环形外凸缘一112，在外卡套套体111的另外一端内周面上设置有环形内凸缘一113；按钮13包括按钮柱体131和设置在按钮柱体131一端外周面上的环形外凸缘二132，在按钮柱体131的另外一端外周面上设置有环形外凸缘三133；按钮柱体131一端穿过外卡套套体111的内腔且按钮柱体另外一端上的环形外凸缘三133与外卡套套体另外一端上的环形内凸缘一113的底面相接触，回位弹簧一12套接在按钮柱体131的外周面上且位于按钮柱体一端外周面上的环形外凸缘二132和外卡套套体另外一端内周面上的环形内凸缘一113之间的位置，回位弹簧一12的一端与环形外凸缘二132的底面相接触，回位弹簧一12的另外一端与环形内凸缘一113的顶面相接触。当按住按钮向下移动时，回位弹簧一被压缩，当松开按钮时，在回位弹簧一的回复力作用下，按钮朝上移动，在按钮朝上移动的过程中，利用按钮柱体另外一端上的环形外凸缘三与外卡套套体另外一端上的环形内凸缘一的底面相接触形成限位结构，限制按钮继续向上移动，此时，按钮回到原位，回位弹簧一恢复原状。因此，本实施例能精准的控制按钮移动的行程，从而方便快捷的对真空排泄阀进行控制。

如图8至图10所示，所述内卡套10包括内卡套套体101和设置在内卡套套体101一端外周面上的环形外凸缘四102，在内卡套套体101一端的内腔周面上设置有内螺纹16，在外卡套套体111的另外一端外周面上设置有外螺纹；利用内螺纹和外螺纹相配合，将外卡套套体111的另外一端拧入到内卡套套体101一端的内腔中，从而利用内卡套套体一端上的环形外凸缘四102和外卡套套体一端上的环形外凸缘一112分与马桶箱3顶部的内表面和外表面相接触，使得内卡套10和外卡套11夹紧马桶箱3顶部。安装时，在马桶箱顶部上开有安装孔，先将外卡套套体的另外一端塞入安装孔中，此时，外卡套的环形外凸缘一与马桶箱顶部的外表面相接触，再将内卡套套体的一端套接拧紧在外卡套套体的另外一端上，当拧紧后，内卡套的环形外凸缘四与马桶箱顶部的内表面相接触。

如图9和图11所示，所述顶杆15包括顶杆凸缘151、设置在顶杆凸缘151一端面上的顶杆杆体一152和设置在顶杆凸缘151另外一端面上的顶杆杆体二153，顶杆凸缘151、顶杆杆体一152和顶杆杆体二153是一体的，在顶杆杆体一152的外周面上设置有杆体外螺纹17；在按钮柱体131的另外一端面上开有螺纹孔18，通过顶杆杆体一152上的杆体外螺纹与按钮柱体另外一端面上的螺纹孔18相配合，将顶杆杆体一152拧入到按钮柱体另外一端面上的螺纹孔18中，从而将顶杆15与按钮13连接，当连接好后，顶杆凸缘151与按钮柱体131另外一端端面相接触。当需要对顶杆进行更换时，只要转动顶杆将顶杆从按钮上拆下再换一个新的顶杆重新拧入按钮柱体另外一端面上的螺纹孔中即可，使得顶杆便于更换，提高了本实施例的使用寿命。另外，利用顶杆凸缘与按钮柱体另外一端端面相接触形成限位结构，能精准的对顶杆的位置进行控制。

如图8和图10至图13所示，所述手动二位三通阀14还包括阀体141和设置在阀体141一端面上的阀体连杆142，阀体141和阀体连杆142是一体的，手动二位三通阀的三个控制气孔（在本实施例的示意图中分别表示为A孔、R孔和P孔）均设置在阀体141上，在阀体141和阀体连杆142的内部设置有阀芯通道143，手动二位三通阀14的三个控制气孔均与阀芯通道143连通，阀芯设置在阀芯通道143内且阀芯能沿阀芯通道143来、回移动，从而利用阀芯移动控制手动二位三通阀的三个控制气孔之间的通、断状态；

在阀体连杆142的外周面上设置有连杆外螺纹，所述用于真空排泄阀的无电式手动控制阀还包括压套19和套筒20，在压套19的内腔周面上设置有压套内螺纹；阀体连杆142穿过套筒20的内腔外露于套筒20，通过连杆外螺纹与压套内螺纹相配合，将压套19拧紧在外露于套筒20的阀体连杆142上，从而利用压套19将套筒20压紧在阀体141的一端面上，使得压套19、套筒20和手动二位三通阀14连接在一起；

在套筒20的外周面上还设置有套筒外螺纹，在内卡套套体101的另外一端内腔周面上设置有内卡套内螺纹，通过套筒外螺纹和内卡套内螺纹相配合，从而将套筒20拧紧连接在内卡套套体101的另外一端上。安装时，先利用压套将套筒压紧在阀体的一端面上，使得压套、套筒和手动二位三通阀连接在一起，再将套筒拧紧连接在内卡套套体的另外一端上，使得手动二位三通阀连接在内卡套上，然后再利用内卡套和外卡套相配合将本实施例安装在马桶箱顶部上。通过上述结构设计，使得本实施例结构简单，操作简便，制造成本低。

在套筒20的外周面上还设置有套筒外凸缘201，当套筒20拧紧连接在内卡套套体101的另外一端上时，套筒的套筒外凸缘201与内卡套套体101的另外一端端面相接触。利用套筒的套筒外凸缘与内卡套套体的另外一端端面相接触形成限位结构，能精准的对套筒的位置进行控制。

如图8和图11至图13所示，所述阀芯包括阀芯杆144、设置在阀芯杆144外周面上的隔套一145和设置在阀芯杆144外周面上的隔套二146；阀芯通道143的一端为开口端，阀芯通道143的另外一端为闭口端，阀芯杆144的一端位于阀芯通道143的开口端处，阀芯杆144的另外一端位于阀芯通道143的闭口端处，顶杆的顶杆杆体二153穿过压套19伸入到阀芯通道143的开口端中与阀芯杆144的一端相接触，在位于阀芯通道143的闭口端和阀芯杆144的另外一端之间还设置有回位弹簧二21，回位弹簧二21采用压簧。

本实施例中控制开关与真空排泄阀之间的控制过程如下：在本实施例中，阀体上的A孔通过管道一与真空排泄阀的真空源进口连通，阀体上的P孔通过管道二与真空排泄阀的真空吸入口连通，阀体上的R孔与外界大气相连通。

不按压按钮时，阀芯杆上的隔套二堵住阀体上的P孔，从而使得真空排泄阀的真空源进口和真空吸入口之间处于断开状态，此时，阀体上的A孔与阀体上的R孔处于连通状态，回位弹簧一和回位弹簧二均处于正常状态；当进行排污时，向下按压按钮，利用按钮上的顶杆顶住手动二位三通阀的阀芯朝下移动，从而利用阀芯杆上的隔套一堵住阀体上的R孔，此时，阀体上的A孔和阀体上的P孔处于连通状态，即真空排泄阀的真空源进口和真空吸入口之间处于连通状态，从而利用真空输送泵打开真空排泄阀的入口和出口，使得真空排泄阀的入口和出口之间处于连通状态，以对污物进行排污。此时，回位压簧一和回位压簧二均处于压缩状态。排污完毕后，关闭真空输送泵，在回位压簧一和回位压簧二的回复力作用下，按钮和阀芯均回到原位。

实施例2：如图14所示，与实施例1相比，不同之处在于：在所述整圈出水管6的顶部上设置有电热丝22，电热丝22沿出水管6的周向也设置有一整圈，电热丝22是通过胶带23粘接在出水管6的顶部上的。在北方等较冷的环境下使用真空马桶时，较低的温度可能会对真空马桶的出水管造成影响，本实施例通过在出水管上增设电热丝对吹水管进行适当的加热，从而保证了在较低的温度下真空马桶的正常使用，提高了本实施例的实用性。

综上，本实用新型改变了传统真空马桶中采用喷嘴进行喷水冲洗的结构，沿马桶槽口周向布置环形出水管，利用出水管底部上的多个小吹水孔进行冲洗，再结合真空输送泵将马桶槽中的污物抽出，从而进一步降低了用水量，节省了使用成本。通过对马桶槽口的结构设计，使得本实用新型能对进水管和出水管进行方便快捷的拆装。通过采用手动结构的控制开关替代气动电磁阀来对真空排泄阀进行控制，即使在遇到停电情况下，也能控制真空排泄阀的动作，保证了真空马桶的正常使用。

本实施例中所述的“多个”即指“两个或两个以上”的数量。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。