一种水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置的制作方法

本实用新型涉及围堰装置技术领域，具体为一种水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置。

背景技术：

现我国高速公路桥梁结构形式已多样化，跨河大跨径桥梁以斜拉桥、悬索桥、钢拱桥为主流设计，对于一些特殊的地质，如地质层呈软土、粉土、粉砂、细砂、粘质黄土、砾石土，且呈条状分布地质层很复杂，因承台底高程、地质、河流水位决定，有的基坑不能采用筑岛支护吸泥的方法施工，确定下设钢板桩围堰或钢套箱垂直开挖，因地质层多变复杂，钢套钢套箱吊装整体均衡下放难度大，且成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置，具备受力均匀和稳定程度高的优点，解决了现目前水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置在使用时受力不均和稳定程度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置，包括绕承台，所述绕承台的外侧以绕承台中心位置为圆心呈环形分布有圆钢柱，所述圆钢柱的外表面通过螺栓安装有固定环，所述固定环与固定环之间连接有连接杠，所述每相邻的两个固定环之间还连接有主支撑骨，所述主支撑骨位于连接杠的外侧，所述主支撑骨与主支撑骨外侧的间隙处设有副支撑骨，所述副支撑骨的外侧与主支撑骨的外侧相贴合，且主支撑骨与副支撑骨相贴合的位置处通过连接扣相固定，所述副支撑骨远离主支撑骨的一侧设有六个支撑杠，六个所述支撑杠以绕承台为中心呈环形分布，且六个所述支撑杠相邻之间的距离相等，六个所述支撑杠相邻之间通过连接件相连接，所述支撑杠的外侧固定有钢板桩层。

优选的，所述圆钢柱与圆钢柱之间的距离相等，所述圆钢柱与圆钢柱之间的连接杠通过固定环连接后形成一个圆形结构。

优选的，所述主支撑骨和副支撑骨均为半圆环状结构，且主支撑骨弯曲的方向和副支撑骨弯曲的方向相反，所述主支撑骨向绕承台方向弯曲，副支撑骨向支撑杠方向弯曲，且副支撑骨的两端均固定在支撑杠的内侧。

优选的，所述支撑杠为弧形结构，六个所述支撑杠通过连接件连接后形成一圆环状结构，所述支撑杠与钢板桩层相对的一侧对应钢板桩层内侧凹槽位置处设有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在绕承台的外侧环形分布的圆钢柱，以及在圆钢柱之间通过固定环安装的连接杠，使得绕承台外侧环形分布的圆钢柱构成一整体，并且再配合在支撑杠与连接杠之前设置的主支撑骨和副支撑骨，以及主支撑骨和副支撑骨之间连接处设置的连接扣，使得主支撑骨和副支撑骨之间能够进行有效的连接，由于主支撑骨和副支撑骨均为半圆环状结构，使得该围堰装置具有良好的抗压能力，使得围堰装置中钢板桩层的稳定性得到极大的提高，另外，通过在支撑杠与钢板桩层内侧的凹陷位置设置的垫块，使得该围堰装置中支撑杠能够均匀的受力，同时也对钢板桩层具有一定的保护能力，防止钢板桩层在高压下与支撑杠连接的位置出现变形，极大的提高了该围堰装置的安全性，达到了受力均匀和稳定程度高的效果，从而有效的解决了现目前水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置在使用时受力不均和稳定程度差的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1绕承台、2圆钢柱、3螺栓、4固定环、5连接杠、6支撑杠、7钢板桩层、8主支撑骨、9副支撑骨、10连接扣、11连接件、12垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置，包括绕承台1，绕承台1的外侧以绕承台1中心位置为圆心呈环形分布有圆钢柱2，圆钢柱2的外表面通过螺栓3安装有固定环4，固定环4与固定环4之间连接有连接杠5，圆钢柱2与圆钢柱2之间的距离相等，圆钢柱2与圆钢柱2之间的连接杠5通过固定环4连接后形成一个圆形结构，每相邻的两个固定环4之间还连接有主支撑骨8，主支撑骨8位于连接杠5的外侧，主支撑骨8与主支撑骨8外侧的间隙处设有副支撑骨9，副支撑骨9的外侧与主支撑骨8的外侧相贴合，且主支撑骨8与副支撑骨9相贴合的位置处通过连接扣10相固定，主支撑骨8和副支撑骨9均为半圆环状结构，且主支撑骨8弯曲的方向和副支撑骨9弯曲的方向相反，主支撑骨8向绕承台1方向弯曲，副支撑骨9远离主支撑骨8的一侧设有六个支撑杠6，六个支撑杠6以绕承台1为中心呈环形分布，且六个支撑杠6相邻之间的距离相等，六个支撑杠6相邻之间通过连接件11相连接，副支撑骨9向支撑杠6方向弯曲，且副支撑骨9的两端均固定在支撑杠6的内侧，支撑杠6为弧形结构，六个支撑杠6通过连接件11连接后形成一圆环状结构，支撑杠6的外侧固定有钢板桩层7，支撑杠6与钢板桩层7相对的一侧对应钢板桩层7内侧凹槽位置处设有垫块12。

本实用新型通过在绕承台1的外侧环形分布的圆钢柱2，以及在圆钢柱2之间通过固定环4安装的连接杠5，使得绕承台1外侧环形分布的圆钢柱2构成一整体，并且再配合在支撑杠6与连接杠5之前设置的主支撑骨8和副支撑骨9，以及主支撑骨8和副支撑骨9之间连接处设置的连接扣10，使得主支撑骨8和副支撑骨9之间能够进行有效的连接，由于主支撑骨8和副支撑骨9均为半圆环状结构，使得该围堰装置具有良好的抗压能力，使得围堰装置中钢板桩层7的稳定性得到极大的提高，另外，通过在支撑杠6与钢板桩层7内侧的凹陷位置设置的垫块12，使得该围堰装置中支撑杠6能够均匀的受力，同时也对钢板桩层7具有一定的保护能力，防止钢板桩层7在高压下与支撑杠6连接的位置出现变形，极大的提高了该围堰装置的安全性，达到了受力均匀和稳定程度高的效果，从而有效的解决了现目前水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置在使用时受力不均和稳定程度差的问题。

该水利施工大直径圆型钢板桩围堰装置，安装时，先将圆钢柱2以绕承台1为中心环形插入绕承台1周围的土层内，再将六根支撑杠6固定到钢板桩层7的内侧，并通过连接件11进行连接，将垫块12设置在钢板桩层7内侧的凹槽内，并将垫块12固定在支撑杠6上，然后再通过固定环4将连接杠5安装到圆钢柱2上形成一个以连接杠5组成的圆环，最后将主支撑骨8安装到固定环4上，并将副支撑骨9对应安装到支撑杠6的内侧，最后通过连接扣10将主支撑骨8和副支撑骨9进行连接固定，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。