一种设备无垫铁安装的顶丝调整法施工工艺的制作方法

本发明属于设备安装技术领域，特别涉及一种适用于设备底座上有配套调整螺钉孔设备的无垫铁安装的顶丝调整法施工工艺。

背景技术：

传统的设备安装找平工作用的是垫铁组找平工艺，需要用大量的垫铁，尤其是斜垫铁，耗费大量的钢板材料和加工费用。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种对于设备安装时的找正，能够不使用斜垫铁的顶丝调整法施工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种设备无垫铁安装的顶丝调整法施工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

a、基础材料的准备：包括支承垫板和临时调整垫铁，其中支承垫板的厚度不小于顶丝螺钉的直径，根据设备基础设计，确定支承垫板的平面位置和标高，根据设备重量和基础抗压强度，计算支承垫板的面积；

b、基础施工及支承垫板埋设：基础施工前，检查支承垫板埋设位置不得有超过支承垫板埋设深度的钢筋，基础施工完成后，根据支承垫板设计位置埋设支承垫板；当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置支承垫板和测定标高，用水准仪测标高，支承垫板上表面标高允许偏差为±1mm；支承垫板放置于混凝土上后，用木锤敲击支承垫板表面，使其平稳下降，并同时用水平尺调整支承垫板的纵横水平度，其纵横水平度偏差不应大于1‰，混凝土表面应低于支承垫板上表面；

c、临时调整垫铁放置：在基础养护期间不得碰撞和振动支承垫板，待基础混凝土强度达到设计强度的75%后，处理基础表面的凿麻面及清理预留孔，在适当位置放置临时调整垫铁组，并根据设备安装标高调整临时垫铁高度；

d、设备安装及顶丝调整：设备安装后，穿好地脚螺栓，按设备平面位置要求初找正后，通过设备底座上的顶丝调整设备标高及水平度，作为永久性支承的调整顶丝伸出设备底座底面的长度应小于顶丝直径；

e、预留孔灌浆及养护：检查地脚螺栓在预留孔内的位置是否符合规范要求，然后按相应要求进行地脚螺栓预留孔灌浆，并浇水养护合格；

f、精调平及二次灌浆：地脚螺栓预留孔灌浆强度达到设计强度的75%后，取出临时调整垫铁，再次通过顶丝精调平设备；然后拧紧地脚螺栓并复测设备水平度，按相关技术要求进行设备底座与基础间的二次灌浆，并随即捣实灌浆层；

g、待二次灌浆层混凝土强度达到设计强度的75%时，方可松掉调整顶丝，并应复测设备水平度，将调整顶丝的空隙用砂浆填实。

本发明所述的设备无垫铁安装的顶丝调整法施工工艺，其在所述步骤a中，支承垫板的面积A≥C×[（Q₁+Q₂）×10⁴]/R，式中：A为支承垫板的面积（mm²）；Q₁为设备重量施加在该支承垫板上的负荷（N）；Q₂为由于地脚螺栓拧紧所分布在该支承垫板上的压力（N），可取地脚螺栓的许可抗拉力；R为基础的抗压强度（MPa）；C为安全系数，可取1.5～3。

本发明所述的设备无垫铁安装的顶丝调整法施工工艺，其设备安装前，检查底座螺钉孔的螺纹是否损坏，并用调整螺钉旋入旋出检查螺纹的配合是否合适，如果螺钉或螺孔有锈蚀，则用煤油或螺栓松动剂浸泡或浸润，然后除去油污，在螺纹上涂抹防锈油。

本发明主要适用于设备底座上有配套调整螺钉孔的设备安装，采用顶丝调整法施工可节约加工斜垫铁的时间，从而节约了大量的加工费和材料费，经济、适用，而且在设备二次灌浆层过高时，还可节约大量平垫铁，有明显的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的施工工艺流程示意图。

图2是本发明中设备的顶丝调整法安装示意图。

图中标记：1为设备底座，2为设备基础，3为支承垫板，4为临时调整垫铁，5为地脚螺栓，6为调整顶丝。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。

如图1和2所示，一种设备无垫铁安装的顶丝调整法施工工艺，包括以下工艺步骤：

a、基础材料的准备：包括支承垫板3和临时调整垫铁4，其中支承垫板的厚度不小于顶丝螺钉的直径，根据设备基础2设计，确定支承垫板的平面位置和标高，根据设备重量和基础抗压强度，计算支承垫板的面积；所述支承垫板的面积A≥C×[（Q₁+Q₂）×10⁴]/R，式中：A为支承垫板的面积（mm²）；Q₁为设备重量施加在该支承垫板上的负荷（N）；Q₂为由于地脚螺栓5拧紧所分布在该支承垫板上的压力（N），可取地脚螺栓的许可抗拉力；R为基础的抗压强度（MPa）；C为安全系数，可取1.5～3。

b、基础施工及支承垫板埋设：基础施工前，检查支承垫板埋设位置不得有超过支承垫板埋设深度的钢筋，基础施工完成后，根据支承垫板设计位置埋设支承垫板；当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置支承垫板和测定标高，用水准仪测标高，支承垫板上表面标高允许偏差为±1mm；支承垫板放置于混凝土上后，用木锤敲击支承垫板表面，使其平稳下降，并同时用水平尺调整支承垫板的纵横水平度，其纵横水平度偏差不应大于1‰，混凝土表面应低于支承垫板上表面。

c、临时调整垫铁放置：在基础养护期间不得碰撞和振动支承垫板，待基础混凝土强度达到设计强度的75%后，处理基础表面的凿麻面及清理预留孔，在适当位置放置临时调整垫铁组，并根据设备安装标高调整临时垫铁高度，其中，临时调整垫铁组包括若干平垫铁和斜垫铁。

d、设备安装及顶丝调整：设备安装前，检查底座螺钉孔的螺纹是否损坏，并用调整螺钉旋入旋出检查螺纹的配合是否合适，如果螺钉或螺孔有锈蚀，则用煤油或螺栓松动剂浸泡或浸润，然后除去油污，在螺纹上涂抹防锈油；设备安装后，穿好地脚螺栓，按设备平面位置要求初找正后，通过设备底座1上的顶丝调整设备标高及水平度，作为永久性支承的调整顶丝6伸出设备底座底面的长度应小于顶丝直径。

e、预留孔灌浆及养护：检查地脚螺栓在预留孔内的位置是否符合规范要求，然后按相应要求进行地脚螺栓预留孔灌浆，并浇水养护合格。

f、精调平及二次灌浆：地脚螺栓预留孔灌浆强度达到设计强度的75%后，取出临时调整垫铁，再次通过顶丝精调平设备；然后拧紧地脚螺栓并复测设备水平度，按相关技术要求进行设备底座与基础间的二次灌浆，并随即捣实灌浆层。

g、对于动设备尤其是振动大的设备，宜采用微胀混凝土或无收缩混凝土进行二次灌浆，待二次灌浆层混凝土强度达到设计强度的75%时，方可松掉调整顶丝，并应复测设备水平度，将调整顶丝的空隙用砂浆填实。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。