本发明涉及一种导浆拉管的施工方法，属于管道施工技术领域。
背景技术：
在污水管道施工中经常遇到不良地质且建筑密集的区域，为了减少对现有道路及周边建筑物的影响一般采用非开挖施工，非开挖施工有顶管、定向钻等工艺，顶管需要较大的工作井、接收井，施工影响较大，管道是由短管节组成，容易出现沉降渗漏。在顶管施工中如遇机头下沉或障碍，需要开天窗处理。而定向钻工艺不需要工作井接收井，管道整体性连接，在遇到障碍物时容易避让处理；但是现有定向钻工艺存在一些不可避免的缺点，如：标高控制达不到重力流管道要求、在流沙地质中又难以成孔、施工完成地面易下陷等；所以在实际使用中经常是用来短距离过路、过河，较少在长距离排水管道施工中采用。
现有定向钻工艺技术存在以下缺点：
1、管道扩孔要比管道外径大两级以上，多级扩孔钻头沉降造成管道标高不准；
2、扩孔工作量大，效率低；
3、在流沙地质中难于拖管，必须采取特殊泥浆护壁；
4、管道浮于钻孔中，上部与孔壁摩擦力大，拖管阻力大，拖管距离短；
6、拖拉管过程中对周围土体扰动大，易造成地面下陷及房屋开裂
本发明就是基于以上问题产生的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种导浆拉管的施工方法，解决重力流污水管道定向钻施工的难题，减小扩孔孔径，降低拉管阻力，防止管材的径向变形，提高标高精度，提升效率，减少次生灾害。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种导浆拉管的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将扩孔钻头的顶部与导向钻杆连接，将扩孔钻头的尾部与管道连接；
B、导向钻杆对准待施工位置，启动扩孔钻头，导向钻杆进行导向，扩孔钻头切削土体并向管道内排泥浆，一次性地将钻孔扩至成孔尺寸；
C、待拉管完成后，扩孔钻头与管道分离，并将管道内的泥浆排出，管道留在孔内。
如上所述的一种导浆拉管的施工方法，其特征在于，在步骤B中，管道连接扩孔钻头的一端设置有拉管帽，泥浆通过设置在拉管帽上的泥浆导流孔进入管道内部。
如上所述的一种导浆拉管的施工方法，其特征在于，所述扩孔钻头的外径D1与所述管道的外径D2满足0<D1-D2≤5cm。
与现有技术相比，本发明的一种导浆拉管的施工方法，具有如下有益效果：
1、本发明的管道扩孔小，一次性的将钻孔扩至成孔尺寸，工作量少，效率高，标高控制准确，容易在不良地质中施工。
2、本发明的管道悬浮孔中，拖管阻力小，不会造成管材径向变形，拖管距离远。
3、拖拉管过程中对周围土体扰动小，不易造成地面下陷及房屋开裂。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的施工图。
附图说明：1、管道；2、扩孔钻头；3、导向钻杆；4、拉管帽；5、泥浆导流孔。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种导浆拉管的施工方法，包括如下步骤：
A、将扩孔钻头2的顶部与导向钻杆3连接，将扩孔钻头2的尾部与管道1连接；
B、导向钻杆3对准待施工位置，启动扩孔钻头2，导向钻杆3进行导向，扩孔钻头2切削土体并向管道1内排泥浆，一次性地将钻孔扩至成孔尺寸；
C、待拉管完成后，扩孔钻头2与管道分离，并将管道1内的泥浆排出，管道1留在孔内。
本发明的施工方法是在地面上钻孔，向地下施工，导向钻杆做抛物线运动，然后从地面钻出，回拉扩孔时，一次性地将钻孔扩至成孔尺寸，同时回拉管道至预定位置，然后将扩孔钻头与管道分离，在检查井内拆除拉管帽，清除管道内的泥浆，完成施工。
如图1所示，在本实施例中，步骤B中，管道1连接扩孔钻头2的一端设置有拉管帽4，泥浆通过设置在拉管帽4上的泥浆导流孔5进入管道1内部。泥浆导流进入管道内部，减少了拉管过程中对土体的扰动、减小管道浮力、悬浮回拖。
如图1所示，在本实施例中，所述扩孔钻头2的外径D1与所述管道1的外径D2满足0<D1-D2≤5cm。管道标高控制准确，管道外环空很小，水平段不需要注浆。