本发明涉及一种城市管廊施工工艺，属于建筑工程3d打印技术领域。
背景技术：
城市管廊施工的传统工艺是，完成钢筋绑扎后，采用钢模或木模进行模板支护，底板钢筋砼浇筑→墙身及顶板钢筋砼浇筑。模板在砼浇筑振捣和凝固过程中，模板可能发生形变。模板中的金属拉杆或锚杆，取出时可能损坏砼；当砼中间需设拉杆时，先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。模板需要涂油。模板接缝采用螺栓连接或扣件连接，接缝不严密。在模板拆除时，砼有可能损坏。需要施工工人多，建筑成本高，施工工期长。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种节省建筑成本、提高施工效率的城市管廊施工混凝土无模打印浇筑工艺。
本发明的技术方案是：
城市管廊施工混凝土无模打印浇筑工艺，包括如下步骤：
s1)绑扎钢筋笼；
s2)配比并搅拌混凝土；
s3)采用行走式3d打印机打印管廊地面层外模板，打印时加入速凝外加剂；
s4)行走式3d打印机拖带振捣器对混凝土泵车浇注的地面混凝土进行拖拽式振捣整平；
s5)采用混凝土管廊3d打印机进行垂直墙体打印，打印时加入速凝外加剂；
s6)完成竖向垂直墙体打印后，绑扎管廊顶层钢筋笼，并支护边模；
s7)由行走式3d打印机按地面控制系统的打印程序完成顶层浇注、振捣和平整。
所述速凝外加剂的质量分数为水泥质量分数的4％-5％。
所述混凝土为商品混凝土。
所述振捣的时间小于120秒。
所述振捣器为一组或数组。
采用混凝土管廊3d打印机进行垂直墙体打印时，采用双打印头分次打印或多打印头同时打印。
本发明的有益效果是：采用3d打印混凝土新工艺，彻底颠覆传统的管廊施工工艺，可以节约数以万计的建造成本，并且极大的加快了管廊的施工速度，本工艺不仅可以节约大量支护资材，而且将混凝土浇注中的钢筋工、模板工、混凝土工三个工种缩减成为一个工种，节省人工50％以上；且不需对现有的规范和标准进行变更的条件下，使混凝土浇注更绿的、环保，有利于该工艺技术的推广和普及，显著提高了社会效益。
具体实施方式
城市管廊施工混凝土无模打印浇筑工艺，包括如下步骤：
s1)绑扎钢筋笼；
s2)配比并搅拌混凝土；
s3)采用行走式3d打印机打印管廊地面层外模板，打印时加入速凝外加剂；
s4)行走式3d打印机拖带振捣器对混凝土泵车浇注的地面混凝土进行拖拽式振捣整平；
s5)采用混凝土管廊3d打印机进行垂直墙体打印，打印时加入速凝外加剂；
s6)完成竖向垂直墙体打印后，绑扎管廊顶层钢筋笼，并支护边模；
s7)由行走式3d打印机按地面控制系统的打印程序完成顶层浇注、振捣和平整。
所述速凝外加剂的质量分数为水泥质量分数的4％-5％，由于采用速凝外加剂，终凝强度会有所损失，为避免强度降低，要在传统工艺要求的强度指标基础上，增加5个等级。即c15提高到c20、c20提高到到c25，以此类推。
所述混凝土为商品混凝土。
所述振捣的时间小于120秒。
所述振捣器为一组或数组。
采用混凝土管廊3d打印机进行垂直墙体打印时，采用双打印头分次打印或多打印头同时打印。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。