用于土木建筑工程中的地面排水结构的制作方法

本发明涉及土建施工领域，具体涉及能够用于土木建筑工程中的地面排水系统的入口端部分的结构设计。

背景技术：

土建工程施工中的地面排水系统是土木建筑领域的重要部分，而排水系统入口端的结构设计，在根源上保证排水的便利性、可靠性方面显得尤为重要。无论是家住楼房的厕所、厨房，还是公共卫生间，其地面设计的排污水的入水口结构，对于保证室内积水快速且顺利排出，以及排水系统的管道不易受到堵塞等，都具有至关重要的作用。

土建楼宇的室内排水系统作为所有建筑物必备部分，不仅要求其能够有效排水，使用方便的作用，而且还需要具有隔味、隔臭的作用，以满足建筑物内环境卫生环保的要求。室内地面排水系统的前端结构作为建筑物排水系统中的重要部分，目前其设计不断被优化改进，最新优化的结构方案虽然可以满足有效排水、隔味、隔臭的一般性基本要求，但是因为受产品设计结构的限制，其使用的方便性仍不够理想，使用过程中需要频繁清理沉积的毛发、杂质及体积微小的碎屑，否则会导致排水不畅甚至堵塞，沉积的杂质及体积微小的碎屑对排水通畅性及堵塞问题的影响为主要因素。而且因为沉积的杂质及体积微小的碎屑，最终是沉积在内部设置的过滤结构上的，所以相对毛发的清理，其清理工作尤为不便。

为了提升建筑物或者施工设施地面排水系统的性能，保证排水入口排水能力的同时，有保证使用的方便，特别需要对排水管路入口处的结构进行优化改进。

技术实现要素：

为进一步提升室内地面排水系统中的前端结构在使用过程中的方便性，本发明提供了一种用于土木建筑工程中地面排水系统前端的结构方案，其能够进一步提升使用便利性，能够在长期使用中，即保证排水通畅性，又改善对排水系统前端部分需要频繁进行清理的状况。

本发明为实现上述目的所设计的方案为一种用于土木建筑工程中的地面排水结构，该地面排水结构被应用在室内排水网络的前端，具体包括了外套体、篦板、筛筒、网罩体及水封结构。

所述外套体的上端口与所述篦板匹配，下端口与所述水封结构匹配。所述篦板能够以可拆卸方式固定安装在所述外套体的上端口，将外套体的上端口封盖住。

所述筛筒及所述网罩体设在所述外套体的内部，且网罩体置于筛筒的下方。所述网罩体由顶网壁、侧网壁及底网壁围合形成柱状体，所述侧网壁可以弯卷成圆筒状或者四棱柱状、五棱柱状、六棱柱状等。所述网罩体的所有网壁上均分布设有孔径较小的网孔，网孔的孔径具体根据使用环境而定。所述网罩体的顶网壁上设有圆孔，侧网壁中部向内部弯折而在网罩体的侧壁上形成呈环状的凹槽。所述侧网壁的上部及下部分别设有与所述外套体的内壁接触的环状凸起。所述筛筒的上部支撑在所述外套体上端口下方的内壁上，下部经所述网罩体顶网壁上设置的圆孔延伸至所述网罩体内。所述筛筒置于所述网罩体外部的壁面上设有筛孔。

按照一般认知，当然地应使所述篦板上的篦孔、筛筒上的筛孔、网罩体的网孔逐级减小，以实现分层过滤污水。污水由篦板流入外套体内后，按顺序经历筛筒及网罩体两级过滤，最终经由外套体的下端口排出。所述外套体下端口设置的水封结构可以参照现有地漏的水封结构。在污水中的毛发及体积较大的固体多数经由篦板阻挡，而不能够进入外套体。体积较小一些的固体或者毛发进入筛筒后，受到筛孔过滤，只有体积非常细小的部分才能够由筛筒内流出，而且最终还会受到网罩体的阻挡而不能够排入水道。留在筛筒内的物质(水溶后呈现为絮状物)最终沉淀在筛筒的下部，受到网罩体阻挡的物质留在顶网壁上。因为筛筒设有延伸至网罩体内部的用于盛装沉淀物质的部分腔体，同时网罩体的侧壁向内弯折，不仅不与外套体的内壁接触，相反却相对形成了较大的间隔空隙，所以当网罩体的上部沉淀了一定的物质后，在相当长的一端时间内，其漏水过滤性能不会受到明显影响，水流仍会通过其侧网壁流入网罩体的内部，最终由网罩体的底部流出。设计的筛筒的筛孔较小时，网罩体上沉淀的絮状物沉淀会非常少，其主要是水流在筛筒内与固体相互冲击而携带出的部分絮状物。

可在所述侧网壁上部和/或下部设有的环状凸起上嵌装环状的密封圈。该处的密封圈可以为石棉网或者其他具有虑水且阻碍固体物质的材料制成的密封圈，也即此处密封圈的含义应做特别解释，即所指密封圈具有透气、虑水的性能，所起到的密封作用仅是对固体沉淀物质而言。在侧网壁的环状凸起上嵌装的密封圈与所述外套体的内壁接触而对网罩体与外套体之间的接触部分形成密封。

作为优选形式，所述网罩体的顶网壁上凸或者下凹成曲面。将网罩体的顶网壁设置为向上凸起或者向下凹陷的曲面状，能够使沉积的固体污沟最终积攒在顶网壁的外边缘处或者与筛筒对应的中部位置，保证顶网壁在使用较长一段时间后仍有足够的面积正常排水。相对于平面形式的顶网壁，这种上凸或者下凹形式，能够使沉淀污沟集中在整个顶网壁的某一部分，保证其它部分不会受到污沟的堵塞。

进一步，所述网罩体的顶网壁上凸成曲面，且在所述网罩体的上部设置有筒状网体。所述筒状网体的上端延伸至所述筛筒设有筛孔部分的中部，下端连接在所述网罩体的侧网壁与顶网壁相衔接的部分。此种结构下，要求顶网壁上凸成曲面幅度大一些，以保证筒状网体与网罩体衔接位置形成足够深的环状的污沟。应使筒状网体的上端口边缘形成向外弯曲的卷边，卷边与锥状腔的内壁相切接触。

在本方案中，体积微小的沉淀物质会沉积在污沟内，提高了纳污能力，有利于保证顶网壁的顶部始终处在正常排水的状态，进一步降低清理频次，保证使用正常且方便。此外，在设置筒状网体后，显著降低由筛筒流出的体积相对较小的固体陈留在网罩体与外套体卡接位置的可能，所以在清理时将网罩体提出即可，不会有部分散落至外套体内，最终进入水封部分。清理起来会更加方便。

作为优选结构，所述外套体自上及下依次包括柱状腔、锥状腔及水封段一，所述筛筒自上向下依次包括直筒部、锥腔部及底封部，所述筛筒上的筛孔设置在锥腔部的壁面上；所述网罩体置于锥状腔的下部。可在所述锥状腔的下部壁体上设置托臂，此时网罩体的底网壁外边缘为平面，中部下凹，托臂与平面部分匹配。当托臂为环状形式时，底网壁的平面部分与托臂相接触的部分设置密封圈，且此处对密封圈的理解可同上，也可采用橡胶材质的或者塑料材质的密封圈。所述直筒部对应在柱状腔内，锥腔部及底封部延伸至锥状腔内且底封部的下部延伸至网罩体内。

进一步，所述筛孔为条形孔，条形孔在锥腔部的壁面上上下延伸，所有条形孔环绕所述锥腔部的壁面相间分布。也可以使所述筛孔为环形孔，环形孔环绕在锥腔部的壁面上，所有环形孔在所述锥腔部的壁面上下相间分布。设置的筛孔为在锥腔部的壁面上上下延伸的纵向设置方式，相对于环形孔的横向设置方式，更有利于使杂质顺利沉淀在筛筒的底封部内，特别是对于进入筛筒内的较短毛发，不仅能够减小其挂在锥腔部壁面上的面积，且能促使毛发向锥腔部的下部移动，保证筛筒的漏水能力。

优选地，所述篦板中心处设有通孔，下端面设有与通孔同轴的筒腔，筒腔的下端口匹配设有盖板。该地面排水结构还包括传动杆及支撑弹簧。所述传动杆的上端设有端帽，端帽上部延伸出篦板上的通孔，下部设有径向的凸缘。所述支撑弹簧套置在传动杆上并由盖板压装在筒腔中。所述传动杆的下端延伸出筒腔与底封固定部连接。所述底封部与所述锥腔部之间为分体结构，所述底封部的上端口设有锥形沉孔，所述锥腔部的下端设有与锥形沉孔匹配的锥面。自由状态下支撑弹簧向上推动传动杆，使传动杆向上提拉底封部，保证底封部与锥腔部扣合连接成整体。下压传动杆时能够使底封部与锥腔部分离，一方面能够将底封部内盛装的水排掉，另一方面能够在地面上洑水时促使内部压力发生突变，使粘附在结构上的物质活动游离，实时改善排水状况。

优选地，所述水封结构为水封体，所述水封体包括主管体、连通管及多个次管体，所述主管体、次管体的上端均开口，下端均封闭。所述外套体的下端口设有封板，封板上分布设置有多个延伸管，所述延伸管与所述次管体一一对应，延伸管的下端探入所述次管体内。所述主管体设在封板的中部，主管体的上端延伸至外套体内，下端延至外套体外部并经所述连通管与各次管体连通。此时要求保证主管体相对封板向上延伸足够的长度。作为优选方式，在所述主管体的上端设有锥状扩口管，所述锥状扩口管的上端口内径为所述主管体内径的3至5倍。该方案下的水封结构设置，能够缩短整体的垂直长度，并保证水封及排水能力。

优选地，所述篦板上设置的篦孔由弧形的篦条沿径向间隔分布构成。

进一步，分布设置的篦条自外向内的设置高度逐渐下移。

有益效果：

在本发明的设计方案中，在篦板的下方，于外套体内设置了筛筒及网罩体两层相互关联的过滤层，而且同时在筛筒及过滤网上设置了沉淀物容纳结构，使容纳结构在覆盖沉淀物后，不会对两极的正常过滤造成影响，所以其设计能够保证在经历长时间的使用后，仍具有迅速而通常的排水能力，进而显著减少了清理内部沉淀物质的频次，为使用提供了便利。而且设置的筛筒及网罩体被支撑安置在外套体的锥形腔管中，相互之间的支撑固定结构简单，能够保证清理操作的方便性。

在将网罩体的顶网壁设置为上凸或者下凹的球面形式后，能够进一步提升经历长时间使用后网罩体部分的排泄能力，进而使整体的排泄能力得到提升，克服存在的短板因素，有助于改善积水迅速排出的状况。在网罩体的上部设置筒状网体后，不仅能够增加网罩体对应设置的容纳沉淀物的能力，而且能够增加网罩体的排水通过面积，进一步改善其排水能力，同时使清理沉淀物的操作更加方便、快速。

将所述外套体自上及下依次设置为具有柱状腔的圆柱段、具有锥状腔的圆锥段及下端口封闭的圆柱状的水封段一，以及相对应设置的自上向下依次包括直筒部、锥腔部及底封部结构的筛筒，能够使各部分之间的过渡匹配更简单、有助于各部分功能的正常运转，保证稳定的过滤、排水机能。

在篦板上匹配设置传动杆及支撑弹簧关联结构后，能够在使用过程中遇到篦板、筛筒或网罩体上附着的沉淀过多，致使排水不通畅的情况时，通过调整筛筒底封部的位置，改变外套体内部的压力状态，使附着在筛筒及网罩体上的沉淀游离分散，调节漏水状况，为后续清理提供操作基础。

设置了具有主管体、连通管及次管体结构的水封段二后，能够缩短方案整体的垂直长度，并保证水封及排水能力。排水结构在具有较低的高度，体积小的特征时，能够节约埋入地面的安装空间，所需安装高度低，易于施工安装。

附图说明

图1为本发明所设计方案装配整体的一种纵向剖面结构示意图；

图2为篦板与外套体上端口采取卡合连接结构时的一种示意图；

图3为图2所示情况下外套体上端口部分的俯视结构示意图；

图4为与图3所示外套体上端口结构匹配的篦板的第一种结构示意图；

图5为与图3所示外套体上端口结构匹配的篦板的第二种结构示意图；

图6为图4、图5所示篦板结构中篦条的径向分布设置结构示意图；

图7为与图3所示外套体上端口结构匹配的篦板的第三种结构示意图；

图8为筛筒的俯视结构示意图；

图9为图8中a-a向剖面结构示意图；

图10为网罩体的纵向剖面结构示意图；

图11为外套体的纵向剖面结构示意图；

图12为优化结构后的网罩体与外套体、筛筒相匹配的结构示意图；

图13为图12中所示优化结构后的网罩体的纵向剖面结构示意图；

图14为本发明所设计方案装配整体的另一种纵向剖面结构示意图；

图15为图14中b处的放大结构示意图；

图16为外套体下端与水封体匹配的一种局部结构示意图。

1外套体，11柱状腔，111卡板，12锥状腔，121托臂，13水封段一，14水封段二

2篦板，21钩臂，22篦孔，23篦条，24筒腔，25盖板，251棱柱体，26凸台

3筛筒，31直筒部，311环状支撑，32锥腔部，33封底部

4网罩体，41顶网壁，411密封圈，42侧网壁，43底网壁，44筒状网体，441污沟

5a水封管，5b水封体

51主管体，52连通管,53次管体，54锥状扩口管

6传动杆，7支撑弹簧，8地面

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图11所示的一种用于土木建筑工程中的地面排水结构，该地面排水结构被应用在室内排水网络的前端，其包括外套体1、篦板2、筛筒3、网罩体4及水封结构。所述外套体1的上端口与所述篦板2匹配，下端口与所述水封结构匹配。所述筛筒3及所述网罩体4设在所述外套体1的内部，且网罩体4置于筛筒3的下方。

如图2至图5所示，所述篦板2通过卡扣结构安装在所述外套体1的上端口上，卡扣结构可以为设置在所述外套体1上端口的卡板111及相匹配的设置于篦板2下端面上的呈l状的钩臂21。

所述篦板2上设置的篦孔22可以为如图7所示的结构，也可以如图4、图5所示，由弧形的篦条23沿径向间隔分布构成。分布设置的篦条23自外向内的设置高度逐渐下移，此时其径向剖视结构如图6所示。在图4、图5所示篦条23的分布形式下，形成的篦孔22为同心的环形孔，其在保证足够大的通水容积的前提下，可以减小筛孔22的径向间隙，将大部分固体物质阻挡在外部。在将篦条23设置为图6所示结构时，能够使水流形成涡流，将大部分毛发及沉淀物富集篦板2的中心位置，使水流有篦板2的外环流入筛筒3内。

如图1、图10所示，所述网罩体4由顶网壁41、侧网壁42及底网壁43围合形成柱状体。所述网罩体4的所有壁面上均密布设有孔径较小的网孔。所述网罩体4的顶网壁41上设有圆孔，侧网壁42中部向内部弯折而在网罩体4的侧壁上形成环状的凹槽。所述侧网壁42的上部及下部分别设有与所述外套体1的内壁接触的环状凸起。所述侧网壁42的环状凸起上嵌装环状的密封圈411。该处的密封圈411可以为石棉网或者其他具有虑水且阻碍固体物质的材料制成的密封圈，也即此处密封圈的含义应做特别解释，即所指密封圈411具有透气、虑水的性能，所起到的密封作用仅是对固体沉淀物质而言。在侧网壁42的环状凸起上嵌装的密封圈411与所述外套体1的内壁接触而对网罩体4与外套体1之间的接触部分形成密封。

所述筛筒3的上部支撑在所述外套体1上端口下方的内壁上，下部经所述网罩体4顶网壁41上设置的圆孔延伸至所述网罩体4内。所述筛筒3置于所述网罩体4外部的壁面上设有筛孔。按照常规设计思路，当然地应使所述篦板2上的篦孔、筛筒3上的筛孔、网罩体4的网孔逐级减小。

污水由篦板2流入外套体1内后，按顺序经历筛筒3及网罩体4两级过滤，最终经由外套体1的下端口排出。在污水中的毛发及体积较大的固体多数经由篦板2阻挡，而不能够进入外套体1。体积较小一些的固体或者毛发进入筛筒3后，受到筛孔过滤，只有体积非常细小的部分才能够由筛筒3内流出，而且最终受到网罩体4的阻挡。留在筛筒3内的物质最终沉淀在筛筒3的下部，受到网罩体4阻挡的物质留在顶网壁41上。因为筛筒3设有延伸至网罩体4内部的用于盛装沉淀物质的部分腔体，同时网罩体4的侧壁向内弯折而不与外套体1的内壁接触，相反却形成了较大的间隔空隙，所以当网罩体4的上部沉淀了一定的物质后，在相当长的一端时间内，其漏水过滤性能不会受到明显影响，水流仍会通过其侧网壁42流入网罩体4的内部，最终由网罩体4的底部流出。

如图1、图8、图9、图11所示，所述外套体1自上及下依次包括柱状腔11、锥状腔12及水封段一13，所述筛筒3自上向下依次包括直筒部31、锥腔部32及底封部33，所述筛筒3上的筛孔设置在锥腔部32的壁面上。所述筛孔为条形孔，条形孔在锥腔部32的壁面上上下延伸，所有条形孔环绕所述锥腔部32的壁面相间分布。也可以使所述筛孔为环形孔，环形孔环绕在锥腔部的壁面上，所有环形孔在所述锥腔部的壁面上下相间分布。设置的筛孔为在锥腔部的壁面上上下延伸的纵向设置方式，相对于环形孔的横向设置方式，更有利于使杂质顺利沉淀在筛筒的底封部内，特别是对于进入筛筒内的较短毛发，不仅能够减小其挂在锥腔部壁面上的面积，且能促使毛发向锥腔部的下部移动，保证筛筒的漏水能力。所述网罩体4置于锥状腔12的下部。可在所述锥状腔12的下部壁体上设置托臂121，此时网罩体4的底网壁43外(环状)边缘为平面，中部下凹，托臂121与平面部分匹配。当托臂121为环状形式时，底网壁43的平面部分与托臂121相接触的部分设置密封圈，且此处对密封圈的理解可同上，也可采用橡胶材质的或者塑料材质的密封圈。所述直筒部31对应在柱状腔11内，锥腔部32及底封部33延伸至锥状腔12内且底封部33的下部延伸至网罩体4内。

所述底封部33的壁体上也可以设置通孔，且使所设置之通孔的孔径小于筛孔的最小内径尺寸，至少可以将通孔的孔径设置的与网罩体4的网孔的孔径一致。具体地，在所述筛筒3的外壁上，对应柱状腔与锥状腔过渡衔接的位置设有环状支撑311，经该环状支撑311而将筛筒3支撑在柱状腔11的底面上。篦板2上设置的篦孔22辐射面积应该小于筛筒3上端口的面积，以保证污水及其内混杂的固体能够经篦板2完全流入筛筒3而不会流进筛筒3与外套体1之间的间隙部分，此时设置环状支撑311能够避免污水侵袭到筛筒3与外套体1之间的间隙部分。作为改进，可在篦板2的下端面靠近外边缘的位置设置环形沉槽，沉槽内设置垫圈，筛筒3的上端插入环形沉槽中。

需要说明的是，筛筒3的外形与其内腔的形式最好对应一致。即直筒部31部分的外形为圆柱状，锥腔部32部分的外形也为逐渐过渡的锥形。底封部33上端与锥腔部32下端尺寸对应，内底面易取设为球面。

如图12所示，当筛筒3的锥腔部32结构与筒状网体44共同使用时，更能够显著降低由筛筒3流出的体积相对较小的固体陈留在网罩体4与外套体1卡接位置的可能。

作为优化结构，如图1、图10所示，所述网罩体4的顶网壁41上凸或者下凹成曲面。将网罩体4的顶网壁41设置为向上凸起或者向下凹陷的曲面状，能够使沉积的固体污沟最终积攒在顶网壁41的外边缘处或者与筛筒3对应的中部位置，保证顶网壁41在使用较长一段时间后仍有足够的面积正常排水。相对于平面形式的顶网壁41，这种上凸或者下凹形式，能够使沉淀污沟集中在整个顶网壁41的某一部分，保证其它部分不会受到污垢的堵塞。

如图12、图13所示，所述网罩体4的顶网壁41上凸成曲面，且在所述网罩体4的上部设置有筒状网体44。所述筒状网体44的上端延伸至所述筛筒3设有筛孔部分的中部，该处“中部”指相对中部位置而非绝对中部位置。所述筒状网体44的下端连接在所述网罩体4的侧网壁42与顶网壁41相衔接的部分。此种结构下，要求顶网壁41上凸形成的曲面幅度大一些，以保证筒状网体44与网罩体4衔接位置形成足够深的呈环状的污沟441。应使筒状网体44的上端口边缘形成向外弯曲的卷边，卷边与锥状腔12的内壁相切接触。在本方案中，体积微小的沉淀物质会沉积在污沟441内，提高了纳污能力，有利于保证顶网壁41的顶部始终处在正常排水的状态，进一步降低清理频次，保证使用正常且方便。

如图1、图11及图14所示，所述水封结构为水封管5a及设置在外套体1下部的水封段一13，水封段一13呈柱状管体，其下端延伸至水封管5a内，水封管5a的上部设有出水窗口，出水窗口的下端置于水封段一13的下端口上方。

如图14、图15所示，所述篦板2中心处设有通孔，下端面设有与通孔同轴的筒腔24，筒腔24的下端口匹配设有盖板25。该地面排水结构还包括传动杆6及支撑弹簧7。所述传动杆6的上端设有端帽，端帽上部延伸出篦板2上的通孔，下部设有径向的凸缘。所述支撑弹簧7套置在传动杆6上并由盖板25压装在筒腔24中。所述传动杆6的下端延伸出筒腔24与底封部33固定部连接。所述底封部33与所述锥腔部32之间为分体结构，所述底封部33的上端口设有锥形沉孔，所述锥腔部32的下端设有与锥形沉孔匹配的锥面。自由状态下支撑弹簧7向上推动传动杆6，使传动杆6向上提拉底封部33，保证底封部33与锥腔部32扣合连接成整体。下压传动杆6时能够使底封部33与锥腔部32分离，一方面能够将底封部33内盛装的水排掉，另一方面能够在地面上洑水时促使内部压力发生突变，使粘附在结构上的物质活动游离，实时改善排水状况。益在篦板2上端面的中心处设置凸台26，传动杆6的端帽延伸出凸台26。设置凸台26后，能够避免污水进入筒腔24影响支撑弹簧7。在盖板下端面上设有棱柱体251，传动杆6下端穿过棱柱体251向下延伸。棱柱体251设置的目的在于方便将盖板25旋拧在筒腔24的下端口上。

如图16所示，所述水封结构为水封体5b，所述水封体5b包括主管体51、连通管52及多个次管体53，所述主管体51、次管体53的上端均开口，下端均封闭。所述外套体1的下端口设有封板，封板上分布设置有多个延伸管，封板与延伸管构成水封段二14。所述延伸管与所述次管体53一一对应，延伸管的下端探入所述次管体53内。所述主管体51设在封板的中部，主管体51的上端延伸至外套体1内，下端延至外套体1外部并经所述连通管52与各次管体53连通。此时要求保证主管体51相对封板向上延伸足够的长度。为保证用于水封的水量，在所述主管体51的上端设有锥状扩口管54，所述锥状扩口管54的上端口内径为所述主管体51内径的3至5倍，主管体51内径尽量设置相对大一些。该方案下的水封结构设置，能够缩短整体的垂直长度，并保证水封及排水能力。排水结构在具有较低的高度，体积小的特征时，能够节约埋入地面8的安装空间，所需安装高度低，易于施工安装。

综上所述，本发明在使用较长时间段后，依靠设置的多层相关联的过滤结构及对应的用于容纳沉淀物的结构，具有保证排水迅速、通畅，不容易堵塞的特性，为其使用过程增添便利性，不再用频繁清理沉淀在内部的沉淀物质。所以，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。