一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩及其施工方法与流程

本发明涉及建筑基础工程领域，尤其涉及一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩及其施工方法。

背景技术：

众所周知，我国长螺旋钻孔灌注桩以施工方便，干作业，成桩速度快，工程造价低，施工场地干净，在北方砂性土地区广泛应用。而在江浙沿海、或沿江流域的软土地基，在地表下十至二十余米为粉细砂层或淤泥层，再往下为粘土层与卵砾石层。常规基桩设计采用的是冲击钻孔灌注桩，该工艺在卵砾石层中，成桩时间长，还有泥浆污染，而且，桩身与土层、卵砾石层间有1-3cm厚的成孔泥皮阻隔，降低了桩的侧阻力发挥。而长螺旋钻机施工，单桩施工工期可节省40-50％，无泥浆污染，桩身与卵砾石层间无泥皮，二者螺纹状紧密咬合，尤其在卵砾石层，侧阻力可充分发挥，桩身所提供的承载力或抗拔力都高于设计规范要求，但长螺旋钻孔灌注桩是泵送混凝土，在淤泥层中，因泵送压力较大极易出现扩径，使混凝土使用量超过定额标准，提高了工程成本，阻碍了长螺旋钻孔灌注桩在沿海或沿江地区的推广。

技术实现要素：

本发明提供一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩及其施工方法，能在砂层、淤泥层地层中施工出不扩径的高承载力的钻孔灌注桩，既不增加混凝土使用量，又能满足设计要求，还明显提高成桩速度，无泥浆污染，降低基础工程造价。

本发明采用的技术方案是：一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于，在螺纹状的钢筋混凝土桩身上端銜接着圆拄状钢筋混凝土桩身，上下桩身直径0.5-1.2m，上桩身长8-20m，下桩身长10-30m。

一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩施工步骤如下：

i)、根据地质勘察报告，确定上部砂层、淤泥层厚度，将钢护筒固定在螺旋钻杆上部相对应的砂层、淤泥层位置上，钢护筒长度比砂层、淤泥层厚度长2m。

ii)、将带钢护筒的大扭矩长螺旋钻机立于桩位上，启动动力头，带动上部固定有钢护筒的螺旋钻杆钻进至持力层的设计标高，此时钢护筒下沿已超过淤泥层进入较硬土层2m。

iii)、卸去钢护筒与钻杆连接的插销，用混凝土泵车向钻孔深部灌注混凝土，反向旋转上提钻杆，上提钻杆同时灌混凝土直至孔顶或设计标高，钢护筒留在土层中。

iv)、用吊车吊振动锤将钢筋笼震入混凝土中，直至设计标高。

v)、用吊车吊振动锤，振动锤的卡钳钳住钢护筒，启动振动锤，将钢护筒震拔出土层，即完成一根本发明的施工制作。

vi)、周而复始，完成所有一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩的施工制作。

本发明与现有冲击钻孔灌注桩相比，具有明显提高成桩速度，无泥浆污染的优点。与常规长螺旋钻孔灌注桩相比，本发明能保证该桩型在有砂层、淤泥层的软土地基中施工，不扩径，不增加混凝土使用量。

附图说明

图1是本发明一种典型实施例剖面示意图。

图面说明：1地下室底板，2砂层，3承台，4钢筋笼，5圆柱状钢筋混凝土桩身，6淤泥层，7螺旋状钢筋混凝土桩身，8粘土层，9卵砾石层。

具体实施方式

本发明的一个典型实施例的施工制作方法，如图1：

i)、根据地质勘察报告，确定上部砂层(2)、淤泥层(6)厚度，并将钢护筒固定在螺旋钻杆上部相应位置上，钢护筒长度比砂层(2)、淤泥层(6)厚度长2m。

ii)、将带钢护筒的大扭矩长螺旋钻机立于桩位上，启动动力头，带动上部固定有钢护筒的长螺旋钻杆钻进至持力层卵砾石层(9)的设计标高，此时钢护筒下沿已超过淤泥层(6)进入较硬土粘土层(8)2m。

iii)、卸去钢护筒与钻杆连接的插销，用混凝土泵车向钻孔深部灌注混凝土，钢护筒与钻杆脱开后，反向旋转上提钻杆，上提钻杆同时灌混凝土，下部形成螺纹状混凝土桩身，继续反转上提钻杆并灌混凝土，钻头进入钢护筒，由于钢护筒约束，混凝土桩身形成圆柱状，灌混凝土直至设计标高，钢护筒暂留在砂层(2)与淤泥层(6)中。

iv)、用吊车吊振动锤将钢筋笼(4)震入混凝土中，直至设计标高。

v)、用吊车吊振动锤，振动锤的卡钳钳住钢护筒，启动振动锤，将钢护筒震拔出砂层(2)、淤泥层(6)，形成下部螺纹状钢筋混凝土桩身(7)，上部圆柱状钢筋混凝土桩身(5)的本发明的施工制作。

vi)、周而复始，完成所有一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩的施工制作。

技术特征：

技术总结
一种软土地基二合一长螺旋钻孔灌注桩，其特征在于，在螺纹状的钢筋混凝土桩身上端銜接着圆拄状钢筋混凝土桩身，上下桩身直径0.5‑1.2m，上桩身长8‑20m，下桩身长10‑30m。与现有冲击钻孔灌注桩相比，具有明显提高成桩速度，无泥浆污染的优点。与常规长螺旋钻孔灌注桩相比，本发明能保证该桩型在有砂层、淤泥层的软土地基中施工，不扩径，不增加混凝土使用量。

技术研发人员：钱圣德
受保护的技术使用者：温州长城基础工程有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2019.01.22