一种坐便器的喷水吹风系统的制作方法

本发明属于智能马桶技术领域，特指一种坐便器的喷水吹风系统。

背景技术：

目前，智能马桶已经渐趋流行，可对人体便后进行水力冲洗并使之清洁，由于智能马桶需要提供热水供人体便后清洗，因此需要热水加热系统，目前市面上常见的智能马桶，需要安装一个800至1000毫升的水箱进行加热，由于卫生间本身空间就小，使水箱安装受到限制，还影响美观，并且由于水箱内的水不是活水，长期使用容易滋生细菌，反而会损害人体健康；同时冲水管道和喷头在冲水之后也会残留部分水珠，也较容易滋生细菌。并且目前冲水和冲水后吹风一般都使用两个管道，会额外的增加机械结构，结构较为复杂，占用更多的空间。进一步的，如果要对吹出来的风进行加热，则需要再建一个空气加热系统，空间和电力资源利用率低。

因此，现在亟需一种结构简单、资源利用率高、不容易滋生细菌的坐便器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、资源利用率高、不易滋生细菌的坐便器的喷水吹风系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种坐便器的喷水吹风系统，其特征在于，所述喷水吹风系统包括冲洗喷头和三通阀，所述三通阀的第一接口与冲洗喷头连接、第二接口与风机连接、第三接口与控制自来水流速的控制阀连接；风机未启动时，第二接口关闭，第一接口与第三接口连通；风机启动时，第一接口关闭，第二接口与第三接口连通。

其工作原理如下：上述三通阀为两进一出三通阀，三通阀的设计实现了进水和吹风共用一个管道，当风机未启动时，三通阀与风机连通的第二接口关闭，与控制阀连通的第一接口开启，自来水通过三通阀进入冲洗喷头；当风机开启时，三通阀与风机连通的第二接口导通，与控制阀连通的第一接口关闭，风机鼓吹的风通过三通阀进入冲洗喷头，实现了水流和风共用一个管道和冲洗喷头，充分利用了空间资源，同时，共用一个冲洗喷头会导致喷水和吹风的位置是相同的，烘干更加容易彻底，能够在6秒内就将臀部吹干，方便快捷；并且在冲洗完后，由于管道和冲洗喷头内部存留有部分水渍，风机鼓吹的风在经过管道从冲洗喷头吹出时，吹出的风是湿润的，舒适性较高，所述控制阀能够控制水的流速，以满足不同情况的冲洗需求，进一步提高本喷水吹风系统的舒适性；同时由于管道和冲洗喷头内的水渍被吹风带出，在吹风后管道和冲洗喷头内较为干燥，不容易滋生细菌，安全性较高。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述喷水吹风系统包括设置在冲洗喷头上方的坐圈，所述坐圈内部中空且设置有能够给自来水加热的加热管，所述加热管的一端与三通阀的第三接口连接，另一端与冲洗喷头连接。本喷水吹风系统在坐便器的坐圈内设置加热管，通过加热管对水进行即时加热然后通过冲洗喷头进行冲洗，在对水进行加热的时候，加热管也会将坐圈加热，提高舒适性，也无需额外的增加加热装置对坐圈进行加热，加热坐圈和加热自来水同时进行，节约了电力资源和空间；并且本喷水吹风系统去除了水箱，节约了空间，可以把整个坐便器做的更小巧，同时去除了水箱并通过加热管对水即时加热的设计，使用的水都是活水，整个喷水吹风系统内不容易滋生细菌，冲出的水较为干净；并且由于是即时加热的，可以实现需要多少用水就加热多少，不会造成水电资源的浪费。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述三通阀包括具有内腔的三通阀主体以及与内腔连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述内腔的上侧铰接设置有能够将第二接口密封的密封板，密封板与内腔侧壁的铰接轴上套设有使密封板向上转动的扭簧，当风机打开时，密封板能够向下转动并将第一接口封闭。本三通阀通过扭簧的设计使第二接口在风机未启动时一直处于关闭状态，当风机启动后，风机吹出的风能够将密封板吹转动，并使密封板将第一接口密封，从而实现了进水和进风共用一个管道，充分利用了空间和资源，有利于提高本喷水吹风系统的节能性。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述内腔的左壁面与第一接口倾斜设置，并且所述第一接口的轴向与左壁面的夹角范围为30°-80°。第一接口的轴向与左壁面的夹角范围为30°-80°的设计能够确保风机能够吹动密封板，并使密封板将第一接口密封，如果第一接口的轴向与左壁面的夹角范围为大于90度的话，风都通过第三接口出去了，在横向上很难将第一接口完全密封，会有大部分水从第一接口流出，影响烘干效果。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述加热管包括导热壳体、加热丝和由导热材料制成的内管，所述加热丝缠绕在所述内管的外壁上并且加热丝与内管之间设置有能够导热的绝缘层，所述导热壳体套设在加热丝和内管外侧。所述绝缘层为导热绝缘硅胶，绝缘层的设计能够避免电热丝直接与水导通，杜绝触电的风险，提高可本喷水吹风系统的安全性。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述加热管与三通阀的第三接口以及冲洗喷头均通过软管连接，所述加热管出水端的端部固定有用于检测加热管温度的温度传感器，所述温度传感器紧贴于加热管的外壁上。软管的设计可以使坐圈上下转动时，三通阀和加热管、加热管和冲水喷头之间仍旧能够正常导通，不受坐圈转动的影响，提高本喷水吹风系统的稳定性和安全性。

进一步的，所述加热管的两端设置有控制加热管温度的温度控制装置，所述加热管的两个端部均固定有温度传感器，所述温度传感器与温度控制装置电连接，温度传感器能够接收加热管第一接口和出水口的温度，确保自来水出水时的温度处于合适的范围内，当温度过高或者过低的时候，温度控制装置会控制加热管进行相应的调节，有利于提高本喷水吹风系统的舒适性；同时也能够对比第一接口和出水口的温度变化，判断加热管是否存在故障，以便及时发现问题并进行处理，有利于提高本喷水吹风系统的安全性。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述坐圈包括铰接部和u型部，所述加热管的进水端和出水端分别位于所述铰接部远离u型部一侧的两个端部，所述加热管在坐圈的u型部内呈蛇形分布。加热管的进水端和出水端分别位于所述铰接部远离u型部一侧的两个端部的设计能够充分利用空间，方便布线和坐圈的转动；同时加热管在坐圈的u型部内呈蛇形分布不仅能够充分利用u型部内的空间，尽可能多的延长加热管的长度，使加热管能够充分对水进行加热，实现即时加热的目的，并且蛇形分布还有利于使坐圈受热均匀，提高坐圈使用时的舒适性；进一步的，蛇形分布代表着加热管会有多个弯折部，当水流经过弯折部的时候会产生类似搅拌的作用，使整个加热过程中自来水受热更加均匀，有利于提高本喷水吹风系统的舒适性和安全性。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述坐圈包括铰接部和u型部，所述加热管的进水端和出水端分别位于所述铰接部远离u型部一侧的两个端部，所述加热管在u型部内呈u形分布。u形分布是指加热管先沿着u型部的内圈布置，当第一圈布满后再沿着该圈加热管继续布置，直到加热管布满整个u型部为止，最后整个加热管看起来由至少三个逐渐增大的u形构成。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述喷水吹风系统包括控制器，所述控制器分别与控制阀、温度控制装置、温度传感器电连接以及风机电连接。

在上述的一种坐便器的喷水吹风系统中，所述加热管和坐圈之间的空隙内填充有绝缘的导热硅胶。在加热管和坐圈之间的空隙内填充导热硅胶的设计能够均匀的将加热管产生的热量传递给坐圈，使坐圈受热更加均匀，提高了本喷水吹风系统的舒适性。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本坐便器的喷水吹风系统中三通阀的设计实现了进水和吹风共用一个管道和冲洗喷头，使坐便器的结构更加精简，并且从冲洗喷头吹出的风是湿润的暖风，舒适性更高，同时吹风后管道内环境会相对干燥，不容易滋生细菌。

附图说明

图1是本坐便器的喷水吹风系统的整体结构示意图。

图2是本坐便器的喷水吹风系统的加热管的分布示意图。

图3是本坐便器的喷水吹风系统的侧面示意图。

图4是本坐便器的喷水吹风系统的三通阀、控制阀和风机的剖面示意图。

图5是本坐便器的喷水吹风系统的三通阀的剖视图。

图6是本坐便器的喷水吹风系统的加热管的截面图。

图7是本坐便器的喷水吹风系统的温度控制装置和温度传感器的安装示意图。

图中，1、坐圈；11、铰接部；12、u型部；2、冲洗喷头；3、加热管；31、导热壳体；32、加热丝；33、内管；34、绝缘层；4、三通阀；41、三通阀主体；42、内腔；43、第一接口；44、第二接口；45、第三接口；46、密封板；47、铰接轴；48、扭簧；5、风机；6、控制阀；7、软管；8、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—7：

本坐便器的喷水吹风系统包括冲洗喷头2、三通阀4和设置在冲洗喷头2上方的坐圈1，三通阀4的第一接口43与冲洗喷头2连接、第二接口44与风机5连接、第三接口45与控制自来水流速的控制阀6连接；风机5未启动时，第二接口44关闭，第一接口43与第三接口45连通；风机5启动时，第一接口43关闭，第二接口44与第三接口45连通，坐圈1内部中空且设置有能够给自来水加热的加热管3，加热管3的一端与三通阀4的第三接口45连接，另一端与冲洗喷头2连接。本喷水吹风系统在坐便器的坐圈1内设置加热管3，通过加热管3对水进行即时加热然后通过冲洗喷头2进行冲洗，在对水进行加热的时候，加热管3也会将坐圈1加热，提高舒适性，也无需额外的增加加热装置对坐圈1进行加热，加热坐圈1和加热自来水同时进行，节约了电力资源和空间；并且本喷水吹风系统去除了水箱，节约了空间，可以把整个坐便器做的更小巧，同时去除了水箱并通过加热管3对水即时加热的设计，使用的水都是活水，整个喷水吹风系统内不容易滋生细菌，冲出的水较为干净；并且由于是即时加热的，可以实现需要多少用水就加热多少，不会造成水电资源的浪费。

如图4和图5所示，三通阀4包括具有内腔42的三通阀主体41以及与内腔42连通的第一接口43、第二接口44和第三接口45，内腔42的上侧铰接设置有能够将第二接口44密封的密封板46，密封板46与内腔42侧壁的铰接轴47上套设有使密封板46向上转动的扭簧48，当风机5打开时，密封板46能够向下转动并将第一接口43封闭；内腔42的左壁面与第一接口43倾斜设置，并且第一接口43的轴向与左壁面的夹角范围为30°-80°。本三通阀4通过扭簧48的设计使第二接口44在风机5未启动时一直处于关闭状态，当风机5启动后，风机5吹出的风能够将密封板46吹转动，并使密封板46将第一接口43密封，从而实现了进水和进风共用一个管道，充分利用了空间和资源，有利于提高本喷水吹风系统的节能性；第一接口43的轴向与左壁面的夹角范围为30°-80°的设计能够确保风机5能够吹动密封板46，并使密封板46将第一接口43密封，如果第一接口43的轴向与左壁面的夹角范围为大于90度的话，风都通过第三接口45出去了，在横向上很难将第一接口43完全密封，会有大部分水从第一接口43流出，影响烘干效果。

如图6所示，加热管3包括导热壳体31、加热丝32和由导热材料制成的内管33，加热丝32缠绕在内管33的外壁上并且加热丝32与内管33之间设置有能够导热的绝缘层34，导热壳体31套设在加热丝32和内管33外侧。绝缘层34为导热绝缘硅胶，绝缘层34的设计能够避免电热丝直接与水导通，杜绝触电的风险，提高可本喷水吹风系统的安全性。

如图2和图7所示，加热管3与三通阀4的第三接口45以及冲洗喷头2均通过软管7连接，加热管3出水端的端部固定有用于检测加热管3温度的温度传感器8，温度传感器8紧贴于加热管3的外壁上。软管7的设计可以使坐圈1上下转动时，三通阀4和加热管3、加热管3和冲水喷头之间仍旧能够正常导通，不受坐圈1转动的影响，提高本喷水吹风系统的稳定性和安全性。进一步的，加热管3的两端设置有控制加热管3温度的温度控制装置，加热管3的两个端部均固定有温度传感器8，温度传感器8与温度控制装置电连接，温度传感器8能够接收加热管3第一接口43和出水口的温度，确保自来水出水时的温度处于合适的范围内，当温度过高或者过低的时候，温度控制装置会控制加热管3进行相应的调节，有利于提高本喷水吹风系统的舒适性；同时也能够对比第一接口43和出水口的温度变化，判断加热管3是否存在故障，以便及时发现问题并进行处理，有利于提高本喷水吹风系统的安全性。进一步的，喷水吹风系统包括控制器，控制器分别与控制阀6、温度控制装置、温度传感器8电连接以及风机5电连接。

如图2所示，坐圈1包括铰接部11和u型部12，加热管3的进水端和出水端分别位于铰接部11远离u型部12一侧的两个端部，加热管3在坐圈1的u型部12内呈蛇形分布。加热管3的进水端和出水端分别位于铰接部11远离u型部12一侧的两个端部的设计能够充分利用空间，方便布线和坐圈1的转动；同时加热管3在坐圈1的u型部12内呈蛇形分布不仅能够充分利用u型部12内的空间，尽可能多的延长加热管3的长度，使加热管3能够充分对水进行加热，实现即时加热的目的，并且蛇形分布还有利于使坐圈1受热均匀，提高坐圈1使用时的舒适性；进一步的，蛇形分布代表着加热管3会有多个弯折部，当水流经过弯折部的时候会产生类似搅拌的作用，使整个加热过程中自来水受热更加均匀，有利于提高本喷水吹风系统的舒适性和安全性。

作为另一种方案，坐圈1包括铰接部11和u型部12，加热管3的进水端和出水端分别位于铰接部11远离u型部12一侧的两个端部，加热管3在u型部12内呈u形分布。u形分布是指加热管3先沿着u型部12的内圈布置，当第一圈布满后再沿着该圈加热管3继续布置，直到加热管3布满整个u型部12为止，最后整个加热管3看起来由至少三个逐渐增大的u形构成。

进一步的，加热管3和坐圈1之间的空隙内填充有绝缘的导热硅胶。在加热管3和坐圈1之间的空隙内填充导热硅胶的设计能够均匀的将加热管3产生的热量传递给坐圈1，使坐圈1受热更加均匀，提高了本喷水吹风系统的舒适性。

本喷水吹风系统的坐便器的三通阀4为两进一出三通阀4，三通阀4的设计实现了进水和吹风共用一个管道，当风机5未启动时，三通阀4与风机5连通的第二接口44关闭，与控制阀6连通的第一接口43开启，自来水通过三通阀4进入冲洗喷头2；当风机5开启时，三通阀4与风机5连通的第二接口44导通，与控制阀6连通的第一接口43关闭，风机5鼓吹的风通过三通阀4进入冲洗喷头2，实现了水流和风共用一个管道和冲洗喷头2，充分利用了空间资源，同时，共用一个冲洗喷头2会导致喷水和吹风的位置是相同的，烘干更加容易彻底，能够在6秒内就将臀部吹干，方便快捷；并且在冲洗完后，由于管道和冲洗喷头2内部存留有部分水渍，风机5鼓吹的风在经过管道从冲洗喷头2吹出时，吹出的风是湿润的，舒适性较高，控制阀6能够控制水的流速，以满足不同情况的冲洗需求，进一步提高本喷水吹风系统的舒适性；同时由于管道和冲洗喷头2内的水渍被吹风带出，在吹风后管道和冲洗喷头2内较为干燥，不容易滋生细菌，安全性较高。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。