一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法与流程

文档序号:13467323阅读:1487来源:国知局
一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法与流程

本发明属于工程建设领域,包括公路桥梁、市政桥梁及铁路桥等桥梁施工领域,尤其是桩基施工过程中地下水丰富、易坍塌地质,以及安全文明施工要求高的施工区域,具体涉及一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法。



背景技术:

桥梁桩基在不同地质条件下施工,难易程度不同,相当一部分桥梁桩基施工过程中,因各种原因影响桥梁桩基施工进度、质量和安全文明。比如:地质条件复杂,在地下水丰富、粉砂、卵石层厚度大等因素影响下,若施工工艺不当,桩基施工过程中易塌孔、成桩质量差;市政桥梁桩基施工过程中场地受限制,无法采用泥浆循环法;在市区采用泥浆循环造浆安全文明施工无法达标。

本发明专利针对上述问题研究一种高架桥的钻孔灌注桩采用双钢护筒旋挖钻干挖法结构与施工方法,以工艺先进化、技术进步化、经济效益化、安全文明标准化为原则,在旋挖钻钻孔灌注桩施工过程中,通过双钢护筒护壁,以干挖法替代循环泥浆法,能有效阻隔地下水、防止塌孔,保障成桩质量,且钢护筒能循环利用,节约成本,特别是在市区等场地受限、安全文明施工要求高的地区,采用该法能有效减少泥浆排放,提高现场安全文明施工形象。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法。

为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案,本发明公开了一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法,在桩体长护筒上方设置孔口钢护筒。

优选的,包括以下步骤:

步骤一:采用全站仪放样确定桩基孔位,旋挖钻通过电脑数控对中、就位;

步骤二:旋挖钻先用设计桩径钻头开挖孔口,将孔口钢护筒埋设安装到位;

步骤三:旋挖钻更换引孔钻头取孔至桩体长护筒长度桩体土方;

步骤四:起重吊车、振动锤相互配合,将钢护筒打入到桩体土方中;

步骤五:旋挖钻更换设计桩径钻头进行桩基钻孔取土、卸土施工,直至达到设计桩长;

步骤六:达到设计桩长,验孔合格后,安装钢筋笼。

优选的,所述步骤三中将土体松动。便于后续钢护筒易打入

优选的,所述步骤四中钢护筒长度打入穿过地下水多、容易坍塌地层,入不透水层1m。

优选的,钢护筒壁厚≥1.2cm。

优选的,安装钢筋笼后,浇筑砼,通过汽车吊、振动锤配合,边灌注砼、边提拔钢护筒,直至砼灌注结束。

优选的,所述步骤五钻进过程中按地质结构留存渣样。

与现有技术相比,本发明可以获得技术效果:

传统钻孔灌注桩施工工艺多为循环泥浆护壁方法,泥浆排放量大、环境污染大,且清理泥浆成本高,泥浆护壁法施工在地下水多、地质不稳定处易产生塌孔现象。而双钢护筒旋挖钻干挖法钻孔灌注桩施工方法:

(1)外护筒保护孔口,有效阻隔地表水和孔口稳定;

(2)内护筒阻隔地下水、保护孔壁,防止孔壁塌孔;

(3)采用双护筒护壁,替代传统泥浆护壁法,减少泥浆排放,特别是在市区等文明施工要求高、场地受限区域,能有效提高安全文明施工;

(4)通过振动锤、起重吊车在砼灌注过程中提拔钢护筒,可保证钢护筒循环利用;

(5)不需要钻孔过程中泥浆造浆、循环护壁,缩短成桩时间,提高工作效率等优点,达到节省时间、节约费用、提高质量、安全文明的目的。

(6)留渣存样有利于分析土层结构和验证工程质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:双钢护筒旋挖钻干挖法旋挖钻施细部图;

图2:双钢护筒旋挖钻干挖法插、拔钢护筒细部图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1和图2所示,一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法,在桩体长护筒7上方设置孔口钢护筒6。

优选的,包括以下步骤:

步骤一:采用全站仪放样确定桩基孔位,旋挖钻1通过电脑数控对中、就位;

步骤二:旋挖钻1先用设计桩径钻头3开挖孔口,将孔口钢护筒埋设安装到位;

步骤三:旋挖钻1更换引孔钻头2取孔至桩体长护筒长度桩体土方;

步骤四:起重吊车、振动锤相互配合,将钢护筒打入到桩体土方中;

步骤五:旋挖钻1更换设计桩径钻头进行桩基钻孔取土、卸土施工,直至达到设计桩长;

步骤六:达到设计桩长,验孔合格后,安装钢筋笼。

优选的,所述步骤三中将土体松动。便于后续钢护筒易打入

优选的,所述步骤四中钢护筒6长度打入穿过地下水多、容易坍塌地层,入不透水层1m。

优选的,钢护筒壁厚≥1.2cm。

优选的,安装钢筋笼后,浇筑砼,通过汽车吊3、振动锤5配合,边灌注砼、边提拔钢护筒,直至砼灌注结束。

优选的,所述步骤五钻进过程中按地质结构留存渣样。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高架桥的钻孔灌注桩双钢护筒旋挖钻干挖方法,在桩体长护筒上方设置孔口钢护筒,外护筒保护孔口,有效阻隔地表水和孔口稳定;内护筒阻隔地下水、保护孔壁,防止孔壁塌孔,采用双护筒护壁,替代传统泥浆护壁法,减少泥浆排放,通过振动锤、起重吊车在砼灌注过程中提拔钢护筒,可保证钢护筒循环利用,总之本发明的方案不需要钻孔过程中泥浆造浆、循环护壁,缩短成桩时间,提高工作效率等优点,达到节省时间、节约费用、提高质量目的。

技术研发人员:张涛;吕雨;陶月长;王瀚;李茂
受保护的技术使用者:中国十七冶集团有限公司
技术研发日:2017.09.29
技术公布日:2018.01.16
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