一种新型水利建筑装置的制作方法

本发明涉及水利建筑技术领域，具体是一种新型水利建筑装置。

背景技术：

水利建筑施工过程中，需要将桩体沉到设计标高，此时就需要利用利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力锤击实现。目前以筒式柴油锤为使用最为广泛的一种，它是以轻质柴油为燃料，对环境具有污染，而且振动大、噪声高、扰民严重，且不能在斜方向进行锤击，不能适应多种多样的作业环境。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型水利建筑装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型水利建筑装置，包括锤击座体，所述锤击座体底面内设有嵌槽，所述嵌槽内滑运配合连接有锤击板，所述嵌槽上方的所述锤击座体内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔内滑运配合连接有第一滑运块，所述第一滑运块内设有左右通穿设置的第四滑运槽，所述第一滑运腔左侧内壁内相联通设有向左侧延长设置的驱导腔，所述驱导腔内回转配合连接有左右延长设置的第一转杆，所述第一转杆左侧延长末尾与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置在所述驱导腔左侧内壁内且固定配合连接，所述第一转杆右侧延长部伸至所述第四滑运槽内且右侧延长末尾与所述第一滑运腔右侧内壁回转配合连接，所述第四滑运槽内的所述第一转杆外表面固定设有第一凸状轮，所述驱导腔内的所述第一转杆外表面上固设有第一锥状轮，所述第一锥状轮右侧顶部楔合连接有第二锥状轮，所述驱导腔上方的所述锤击座体内设有左右延长设置的第二滑运腔，所述第二滑运腔与所述驱导腔之前的所述锤击座体内回转配合连接有上下延长设置的第二转杆，所述第二转杆顶部延长末尾伸至所述第二滑运腔内且与所述第二滑运腔内顶壁回转配合连接，所述第二转杆底部延长末尾伸至所述驱导腔内且与所述第二锥状轮顶面固定连接，所述第二滑运腔内的所述第二转杆外表面固设有第二凸状轮，所述第二凸状轮右侧的所述第二滑运腔内设有用以与所述第二凸状轮配合连接的斜方向锤击装置，所述第一滑运腔右侧的所述锤击座体内设有用以与所述斜方向锤击装置和所述第一滑运块锁固配合连接的锁固装置，所述锤击座体顶面固定设置有左右对称且前后延长设置的架板，所述架板上固定设置有置物托盘，所述锤击座体内底部设置有抽屉组件。

作为优选地技术方案，所述第一滑运块顶部的所述第一滑运腔内配合连接有第一簧圈。

作为优选地技术方案，所述第一滑运腔与所述嵌槽之间的所述锤击座体内滑运配合连接有上下延长设置的轴杆，所述轴杆顶部延长末尾伸至所述第一滑运腔内且与所述第一滑运块底面固定配合连接，所述轴杆底部延长末尾伸至所述嵌槽内且与所述锤击板顶面固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述斜方向锤击装置包括滑运配合连接设置在所述第二凸状轮右侧的所述第二滑运腔内的推导板以及固定在所述推导板右侧面顶部且向右侧延长设置的推导臂，所述推导板右侧的所述第二滑运腔内设有第二簧圈，所述推导臂右侧段通穿所述锤击座体右侧外端面且末尾伸出所述锤击座体右侧外端面外，伸出所述锤击座体右侧外端面外上的所述推导臂上设有锤击装置，所述锤击装置包括设置在所述推导臂右侧末尾内联槽以及与所述联槽左侧的所述推导臂底面固定连接的固定台，所述联槽内活动连接有向下延长设置的支杆，所述支杆底部延长末尾固设有斜方向锤击板，所述固定台与所述支杆相邻侧之间活动连接有冲压调试装置。

作为优选地技术方案，所述锁固装置包括设置在所述第一转杆上侧所述第一滑运腔右侧内壁内的第一滑运槽以及设置在所述第一滑运槽右侧内壁内且相联通设置的第二滑运槽，所述第一滑运槽内滑运配合连接有第一滑运块，所述第一滑运块左侧末尾伸至所述第一滑运腔内且与所述第一滑运腔内的所述第一滑运块右侧面的顶部固定连接，所述第一滑运块底部的所述第一滑运槽内滑运配合连接有向右侧延长设置的第二滑运块，所述第二滑运块右侧延长末尾伸至所述第二滑运槽内且滑运配合连接，所述第二滑运槽内滑运配合连接有上下延长设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆与所述第二滑运块螺状纹配合连接，所述第一螺状杆底部延长末尾与所述第二滑运槽内底壁回转配合连接，所述第一螺状杆顶部延长末尾与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述第二滑运槽内顶壁内且固定配合连接，所述第二马达顶部设有向上延长设置的第三滑运槽，所述第三滑运槽顶部延长末尾与所述推导臂底面相联通设置，所述第三滑运槽内滑运配合连接有第三滑运块，所述第三滑运块底面内螺状纹配合连接有向下延长设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆底部延长末尾与所述第二马达底面配合连接。

作为优选地技术方案，所述抽屉组件包括所述锤击座体内底部左侧设置的抽屉腔和设置在所述抽屉腔内的抽屉柜，所述抽屉柜底部设置有滑轮，所述滑轮与所述抽屉腔平滑配合，所述抽屉柜右侧面中间位置设置有拉把槽。

本发明的有益效果是：本发明通过第一滑运块内设左右通穿设置的第四滑运槽，第一滑运腔左侧内壁内相联通设向左侧延长设置的驱导腔，驱导腔内回转配合连接左右延长设置的第一转杆，第一转杆左侧延长末尾与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在驱导腔左侧内壁内且固定配合连接，第一转杆右侧延长部伸至第四滑运槽内且右侧延长末尾与第一滑运腔右侧内壁回转配合连接，第四滑运槽内的第一转杆外表面固定设第一凸状轮，驱导腔内的第一转杆外表面上固设第一锥状轮，第一锥状轮右侧顶部楔合连接第二锥状轮，驱导腔上方的锤击座体内设左右延长设置的第二滑运腔，第二滑运腔与驱导腔之前的锤击座体内回转配合连接上下延长设置的第二转杆，第二转杆顶部延长末尾伸至第二滑运腔内且与第二滑运腔内顶壁回转配合连接，第二转杆底部延长末尾伸至驱导腔内且与第二锥状轮顶面固定连接，第二滑运腔内的第二转杆外表面固设第二凸状轮，第二凸状轮右侧的第二滑运腔内设用以与第二凸状轮配合连接的斜方向锤击装置，第一滑运腔右侧的锤击座体内设用以与斜方向锤击装置和第一滑运块锁固配合连接的锁固装置，从而实现自动控制锤击板对桩体以及自动控制实现斜方向锤击板对斜方向的锤击工作，有效将桩体沉到设计标高，同时，实现同时控制斜方向锤击装置和所述第一滑运块锁固工作，提高移动或运输时的稳定性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型水利建筑装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型水利建筑装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的第一滑运块左视图；

图4为本发明第三滑运槽内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型水利建筑装置，包括锤击座体6，所述锤击座体6底面内设有嵌槽64，所述嵌槽64内滑运配合连接有锤击板641，所述嵌槽64上方的所述锤击座体6内设有第一滑运腔63，所述第一滑运腔63内滑运配合连接有第一滑运块631，所述第一滑运块631内设有左右通穿设置的第四滑运槽633，所述第一滑运腔63左侧内壁内相联通设有向左侧延长设置的驱导腔61，所述驱导腔61内回转配合连接有左右延长设置的第一转杆610，所述第一转杆610左侧延长末尾与第一马达612配合连接，所述第一马达612外表面设置在所述驱导腔61左侧内壁内且固定配合连接，所述第一转杆610右侧延长部伸至所述第四滑运槽633内且右侧延长末尾与所述第一滑运腔63右侧内壁回转配合连接，所述第四滑运槽633内的所述第一转杆610外表面固定设有第一凸状轮635，所述驱导腔61内的所述第一转杆610外表面上固设有第一锥状轮611，所述第一锥状轮611右侧顶部楔合连接有第二锥状轮613，所述驱导腔61上方的所述锤击座体6内设有左右延长设置的第二滑运腔62，所述第二滑运腔62与所述驱导腔61之前的所述锤击座体6内回转配合连接有上下延长设置的第二转杆621，所述第二转杆621顶部延长末尾伸至所述第二滑运腔62内且与所述第二滑运腔62内顶壁回转配合连接，所述第二转杆621底部延长末尾伸至所述驱导腔61内且与所述第二锥状轮613顶面固定连接，所述第二滑运腔62内的所述第二转杆621外表面固设有第二凸状轮622，所述第二凸状轮622右侧的所述第二滑运腔62内设有用以与所述第二凸状轮622配合连接的斜方向锤击装置，所述第一滑运腔63右侧的所述锤击座体6内设有用以与所述斜方向锤击装置和所述第一滑运块631锁固配合连接的锁固装置，所述锤击座体6顶面固定设置有左右对称且前后延长设置的架板601，所述架板601上固定设置有置物托盘602，所述锤击座体6内底部设置有抽屉组件。

有益地，所述第一滑运块631顶部的所述第一滑运腔63内配合连接有第一簧圈634，从而实现第一滑运块631受到第一簧圈634的顶压力向下滑运，并由第一滑运块631带动轴杆632以及轴杆632底部的锤击板641实现桩体的锤击工作。

有益地，所述第一滑运腔63与所述嵌槽64之间的所述锤击座体6内滑运配合连接有上下延长设置的轴杆632，所述轴杆632顶部延长末尾伸至所述第一滑运腔63内且与所述第一滑运块631底面固定配合连接，所述轴杆632底部延长末尾伸至所述嵌槽64内且与所述锤击板641顶面固定配合连接。

有益地，所述斜方向锤击装置包括滑运配合连接设置在所述第二凸状轮622右侧的所述第二滑运腔62内的推导板623以及固定在所述推导板623右侧面顶部且向右侧延长设置的推导臂65，所述推导板623右侧的所述第二滑运腔62内设有第二簧圈624，所述推导臂65右侧段通穿所述锤击座体6右侧外端面且末尾伸出所述锤击座体6右侧外端面外，伸出所述锤击座体6右侧外端面外上的所述推导臂65上设有锤击装置，所述锤击装置包括设置在所述推导臂65右侧末尾内联槽650以及与所述联槽650左侧的所述推导臂65底面固定连接的固定台651，所述联槽650内活动连接有向下延长设置的支杆652，所述支杆652底部延长末尾固设有斜方向锤击板654，所述固定台651与所述支杆652相邻侧之间活动连接有冲压调试装置653，从而实现由第二凸状轮622与斜方向锤击装置的顶压滑运配合实现自动控制斜方向的锤击工作，有效将桩体沉到设计标高，同时，通过冲压调试装置653实现自动控制斜方向锤击板654的锤击角度的调试工作。

有益地，所述锁固装置包括设置在所述第一转杆610上侧所述第一滑运腔63右侧内壁内的第一滑运槽66以及设置在所述第一滑运槽66右侧内壁内且相联通设置的第二滑运槽67，所述第一滑运槽66内滑运配合连接有第一滑运块661，所述第一滑运块661左侧末尾伸至所述第一滑运腔63内且与所述第一滑运腔63内的所述第一滑运块631右侧面的顶部固定连接，所述第一滑运块661底部的所述第一滑运槽66内滑运配合连接有向右侧延长设置的第二滑运块672，所述第二滑运块672右侧延长末尾伸至所述第二滑运槽67内且滑运配合连接，所述第二滑运槽67内滑运配合连接有上下延长设置的第一螺状杆671，所述第一螺状杆671与所述第二滑运块672螺状纹配合连接，所述第一螺状杆671底部延长末尾与所述第二滑运槽67内底壁回转配合连接，所述第一螺状杆671顶部延长末尾与第二马达673配合连接，所述第二马达673外表面设置在所述第二滑运槽67内顶壁内且固定配合连接，所述第二马达673顶部设有向上延长设置的第三滑运槽68，所述第三滑运槽68顶部延长末尾与所述推导臂65底面相联通设置，所述第三滑运槽68内滑运配合连接有第三滑运块681，所述第三滑运块681底面内螺状纹配合连接有向下延长设置的第二螺状杆682，所述第二螺状杆682底部延长末尾与所述第二马达673底面配合连接，从而实现同时控制斜方向锤击装置和所述第一滑运块631锁固工作，提高移动或运输时的稳定性。

有益地，所述抽屉组件包括所述锤击座体6内底部左侧设置的抽屉腔51和设置在所述抽屉腔51内的抽屉柜52，所述抽屉柜52底部设置有滑轮53，所述滑轮53与所述抽屉腔51平滑配合，所述抽屉柜52右侧面中间位置设置有拉把槽54。

初始状态时，第二滑运块672位于第一滑运槽66和第二滑运槽67内的最底部位置，有效将桩体沉到设计标高，同时，使第三滑运块681位于第三滑运槽68内的最底部位置。

当需要锤击工作时，通过第一马达612控制第一转杆610回转，有效将桩体沉到设计标高，同时，由第一转杆610上的第一锥状轮611带动第二锥状轮613回转以及由第一转杆610上的第一凸状轮635外表面与第四滑运槽633内顶壁顶压滑运配合，此时，由于第一滑运块631受到第一簧圈634的顶压力，从而实现由第一滑运块631带动轴杆632以及轴杆632底部的锤击板641实现连续对桩体进行锤击工作，有效将桩体沉到设计标高，同时，由第二锥状轮613带动第二转杆621以及第二转杆621上的第二凸状轮622回转，由于推导板623受到第二簧圈624的顶压力，从而实现由推导板623带动推导臂65以及推导臂65右侧端的锤击装置实现连续对桩体斜方向进行锤击工作；当需要调试角度时，通过驱动冲压调试装置653推动支杆652实现斜方向锤击板654的角度调试；当锤击工作完成需要搬运时，此时，通过第二马达673控制第一螺状杆671和第二螺状杆682回转，进而由第一螺状杆671带动第二滑运块672向上滑运，有效将桩体沉到设计标高，同时，由第二螺状杆682带动第三滑运块681向上滑运，直至，由第二滑运块672带动第一滑运块661滑运至第一滑运槽66内的最顶部位置，有效将桩体沉到设计标高，同时，由第三滑运块681带动第三滑运块681顶部末尾与推导臂65底面相抵接，此时，通过控制第二马达673停止回转，然后移动锤击座体6即可。

本发明的有益效果是：本发明通过第一滑运块内设左右通穿设置的第四滑运槽，第一滑运腔左侧内壁内相联通设向左侧延长设置的驱导腔，驱导腔内回转配合连接左右延长设置的第一转杆，第一转杆左侧延长末尾与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在驱导腔左侧内壁内且固定配合连接，第一转杆右侧延长部伸至第四滑运槽内且右侧延长末尾与第一滑运腔右侧内壁回转配合连接，第四滑运槽内的第一转杆外表面固定设第一凸状轮，驱导腔内的第一转杆外表面上固设第一锥状轮，第一锥状轮右侧顶部楔合连接第二锥状轮，驱导腔上方的锤击座体内设左右延长设置的第二滑运腔，第二滑运腔与驱导腔之前的锤击座体内回转配合连接上下延长设置的第二转杆，第二转杆顶部延长末尾伸至第二滑运腔内且与第二滑运腔内顶壁回转配合连接，第二转杆底部延长末尾伸至驱导腔内且与第二锥状轮顶面固定连接，第二滑运腔内的第二转杆外表面固设第二凸状轮，第二凸状轮右侧的第二滑运腔内设用以与第二凸状轮配合连接的斜方向锤击装置，第一滑运腔右侧的锤击座体内设用以与斜方向锤击装置和第一滑运块锁固配合连接的锁固装置，从而实现自动控制锤击板对桩体以及自动控制实现斜方向锤击板对斜方向的锤击工作，有效将桩体沉到设计标高，同时，实现同时控制斜方向锤击装置和所述第一滑运块锁固工作，提高移动或运输时的稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。