一种新型土工格栅的制作方法

本申请涉及土工格栅领域，特别是一种新型土工格栅。

背景技术：

土工材料是当今被广泛应用于岩土工程中的土工合成材料，它是高分子聚合物产品的统称。土工材料分为几大类材料：土工布、土工膜，土工格栅、排水板、复合土地膜、土地网，土地格室，鹏润土防水毯等。其中，土工格栅是一种主要的化工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅产生以来，已经在道路、水利、建筑等工程中得到了广泛的利用，并取得了巨大的社会经济效益。土工格栅作为一种常用的土工加筋材料，是用聚丙烯，聚氟乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网络状或具有一定高度的三维立体网络屏栅，多用于加筋土路基工程、地基处理和填方护坡工程。

随着社会对道路、建筑等工程质量要求的不断提高，工程对土工格栅性能以及功能的要求也越来越高，现有技术的土工格栅结构仅为相交错的横向拉筋、纵向拉筋编织或者其交错的节点处熔焊而成。在使用过程中，现有的土工格栅稳定性差、在进行土工格栅的铺设与布局时容易产生变形，使用时，横向拉筋和纵向拉筋也容易受到外力拉扯而导致相交处的焊点开裂，一个焊点断开带来的是整个格栅网络功能的实效，需要大量补救工作，不仅消耗人力和时间，还会影响工程工期的顺利进行。同时现有技术的土工格栅由于材料性能差，使用时极易腐蚀，也不利于其稳定性的使用。

技术实现要素：

本申请提供了一种新型土工格栅，以已解决现有技术中土工格栅由于稳定性差产生的变形等问题。

一种新型土工格栅，包括横档、纵档、第一连接板、第二连接板、网络栅格、第一连接带、第二连接带和土钉。

所述横档与所述纵档相互垂直、交错设置，相邻的所述横档、相邻的所述纵档分别平行设置。

所述第一连接板设置于所述横档的两端，与所述纵档平行。

所述第二连接板设置于所述纵档的两端，与所述横档平行。

所述横档、所述纵档、所述第一连接板、所述第二连接板形成封闭格栅体。

所述网络栅格设置于所述格栅体内。

所述第一连接带与所述第二连接带相交设置在所述横档和所述纵档的交错处。

所述第一连接带与所述第二连接带的相交点与所述横档与纵档的交错处中心重合。

所述土钉分别设置于所述第一连接带的两端和第二连接带的两端。

所述第一连接板上设置有第一连接孔。

所述第二连接板上设置有第二连接孔。

优选地，所述横档设置有凸起。

优选地，所述纵档，第一连接带和所述第二连接带上分别有限位口。

优选地，所述网络栅格的四周设置有加强条。

优选地，所述格栅体内侧设置有涂层。

优选地，所述限位口的大小与所述凸起的大小相同。

优选地，所述格栅体与所述涂层的中间设置有加固层。

优选地，所述涂层为pvc材料，所述涂层上粘贴有背胶，所述背胶上设置有无纺布。

从上述实施例可以看出，本申请提供的一种新型土工格栅，包括横档、纵档、第一连接板、第二加强板、网络栅格、第一连接带、第二连接带和土钉；横档、纵档、第一连接板、第二连接板形成封闭格栅体；网络栅格设置于格栅体内；第一连接板上设置有第一连接孔；第二连接板上设置有第二连接孔；横档设置有凸起；横档和所述纵档上分别有限位口，网络栅格的四周设置有加强条，格栅体内侧设置有涂层，格栅体与所述涂层的中间设置有加固档；涂层为pvc材料，涂层上粘贴有背胶，背胶上设置有无纺布。新型土工格栅通过各结构的配合，最终保证其使用的稳固性，现有技术的土工格栅使用过程中极易损坏与变形，使用性能差，新型土工格栅通过凸起与限位口的配合，保证横档,、纵档之间关系的固定不移动，进一步的，通过第一连接带，第二连接带与土钉的固定，保证了在施工现场新型土工格栅定位稳固，保证他们之间的交错关系不移动，从而也就使整体新型土工格栅保持形状，不受外力产生变形。在横档与纵档相交出设置网络栅格，以及设置在网络格栅四周的加强条，进一步提高新型土工格栅的稳定性，进一步的，通过涂层与加固层的配合，涂层上贴有背胶，背胶上设置有无纺布等优化，使得新型土工格栅抵抗拉伸的能力增强，进一步的，第一连接板设置于所述横档的两端，与纵档平行，第二连接板设置于纵档的两端，与横档平行；第一连接板上设置有第一连接孔，第二连接板上设置有第二连接孔，第一连接板和第二连接板的作用是稳固与定位，整体铺设新型土工格栅时，地面上设置有对应第一连接孔和第二连接孔的挡块，挡块需要插入第一连接孔和第二连接孔，增强了水平与垂直方向的约束作用，保证新型土工格栅不变形、不位移，形成新型格栅的整体稳定。整个新型土工格栅采用玻璃纤维制作而成，玻璃纤维是复合材料内的增强材料，利用其绝缘性好，耐热性强，抗腐蚀性好，机械强度高，因此保证了新型土工格栅的强度与刚性，也为整个新型土工格栅的稳定性做出了贡献。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供一种新型土工格栅的结构示意图；

图2为本申请提供的限位口结构示意图；

图3为本申请提供的网络格栅结构示意图；

图4为本申请提供的格栅体、涂层和加固层示意图；

图5为本申请提供的涂层结构示意图。

其中，1-横档，2-纵档，3-第一连接板，4-第二连接板，5-网络栅格，6-第一连接带，7-第二连接带，8-土钉，9-凸起，10-限位口，31-第一连接孔，41-第二连接孔，51-加强条，111-格栅体，112-涂层，113-加固层，1121-背胶，1122-无纺布。

具体实施方式

参见图1，为本申请提供的一种新型土工格栅结构示意图。

一种新型土工格栅，包括横档1、纵档2、第一连接板3、第二连接板4、网络栅格5、第一连接带6、第二连接带7和土钉8。

所述横档1与所述纵档2相互垂直、交错设置，相邻的所述横档1、相邻的所述纵档2分别平行设置。所述横档1和所述纵档2均为长度一致的板条，质地均匀，采用玻璃纤维材料制成，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝，络纱、织布等工艺制造而成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。优点是绝缘性好，耐热性强，抗腐蚀性好，机械强度高，横档1与纵档2都是垂直的关系设置在格栅上。

所述第一连接板3设置于所述横档1的两端，与所述纵档2平行；所述第一连接板3为条状，与所述横档1为一体式成型，为玻璃纤维材料制成。所述第一连接板3的厚度是所述横档1的2倍，以增大稳定性。

所述第二连接板4设置于所述纵档的两端，与所述横档1平行；所述第二连接板4为条状，与所述纵档1为一体式成型，为玻璃纤维材料制成。所述第二连接板4的厚度是所述纵档1的2倍，以增大稳定性。

所述第一连接板3与所述第二连接板4的连接处采用高粘性的胶水粘在一起，防水防腐蚀，不易开裂。

所述横档1、所述纵档2、所述第一连接板3、所述第二连接板4形成封闭格栅体111。封闭格栅体111是一个框架型结构，也就是新型土工格栅的框架。

所述网络栅格5设置于所述格栅体111内；所述网络栅格5填充在所述横档1与所述纵档2的相交形成的空档处，所述网络格栅5为玻璃纤维结构，内部网络交织密集，所述网络格栅5与所述横档1，所述纵档2采用超声波技术焊接在一起，稳固性高。

所述第一连接带6与所述第二连接带7相交设置在所述横档1和所述纵档2的交错处。

所述第一连接带6与所述第二连接带7的相交点与所述横档1与纵档2的交错处中心重合。所述横档1与所述纵档2相交处为长方形。所述第一连接带6和低二连接带7的长度与相交处的长方形对角线长度一致。且重合。

所述土钉8分别设置于所述第一连接带6的第二连接带7的两端；所述第一连接带6的两端设置有钉口，所述第二连接带7的两端设置有钉口，所述土钉8插进钉口，实际施工中工人用锤击的方式固定土钉8。土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件，采取土中钻孔置入变形钢筋，即带肋钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成土钉，依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。土钉也可以用钢管角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。

所述第一连接板3上设置有第一连接孔31。所述第一连接孔31为大小均匀的圆孔，贯通所述第一连接板3，整体铺设新型土工格栅时，地面上设置有对应所述第一连接孔31的挡块，挡块需要插入所述第一连接孔31，形成新型格栅的整体固定。

同样的，所述第二连接板4上设置有第二连接孔41。所述第二连接孔41为大小均匀的圆孔，贯穿所述第二连接板，整体铺设新型土格格栅时，地面上设置有对应所述第二连接孔41的挡块，挡块需要插入所述第二连接孔41，增强了水平与垂直方向的约束作用，保证新型土工格栅不变形、不位移，也就使新型格栅的整体稳定。

优选地，所述横档1设置有凸起9。凸起9呈长方体型，边角处圆滑过渡，凸起9与所述横档1一体式成型。

参见图2，为本申请提供的限位口结构示意图。

优选地，所述纵档2，第一连接带6和所述第二连接带7上分别有限位口10。限位口10的口径与所述凸起9的口径一致，目的就是通过所述限位口10与所述凸起9的结合使所述横档1，所述纵档2，所述第一连接板6，所述第二连接板7之间稳固配合在一起，保证他们之间的交错关系不移动，从而也就使整体新型土工格栅保持形状，不受外力产生变形。

参见图3，为本申请提供的网络格栅结构示意图。

优选地，所述网络栅格5的四周设置有加强条51。因前面提到所述网络格栅5与所述横档1，所述纵档2采用超声波技术焊接在一起，焊接部位是受力较大的区域，在新型格栅整体布置时，由于拉扯或者移动焊接处可能是断裂的敏感部位，在网络栅格5的四周设置加强条5，可以抵御外力的作用，提高整个新型土工格栅的稳定性，增加了安全性能。

参见图4，为本申请提供的格栅体、涂层和加固层的结构示意图。

优选地，所述格栅体111内侧设置有涂层112。

优选地，所述格栅体111与所述涂层112的中间设置有加固层113。

所述涂层112的设置提高了整个新型土工格栅的耐腐蚀性，提高了使用寿命，同时所述涂层112的设置也增加了整个新型土工格栅的稳定性，加大厚度不易变形。因格栅体111为网状结构，不能直接将所述涂层112设置在网络结果上，故在所述格栅体111与所述涂层112之间设置加固层112，所述加固层112为片状网结构，网孔与所述网络格栅5相对应，材料为玻璃纤维。

参见图5，为本申请提供的涂层的结构示意图。

所述涂层112为pvc材料，所述涂层112上粘贴有背胶1121，所述背胶1121上设置有无纺布1122。

pvc的主要成分是聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。表面膜的最上层是漆，中间成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，具有良好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学性质稳定好，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击力。

同时涂层112上设置有背胶1121，同时所述背胶1121上贴有高密度的无纺布，增加整个土工格栅的稳定性。这样在使用时，能承受更大的拉伸应力，提高了使用安全性，保证了使用性能的稳定。

从上述实施例可以看出，本申请提供的一种新型土工格栅，包括横档1、纵档2、第一连接板3、第二加强板4、网络栅格5、第一连接带6、第二连接带7和土钉8；横档1、纵档2、第一连接板3、第二连接板4形成封闭格栅体111；网络栅格5设置于格栅体111内；第一连接板3上设置有第一连接孔31；第二连接板4上设置有第二连接孔41；横档1设置有凸起9；横档1和所述纵档2上分别有限位口10，网络栅格5的四周设置有加强条51，格栅体111内侧设置有涂层112，格栅体111与所述涂层112的中间设置有加固档112；涂层112为pvc材料，涂层112上粘贴有背胶1121，背胶1121上设置有无纺布1122。新型土工格栅通过各结构的配合，最终保证其使用的稳固性，现有技术的土工格栅使用过程中极易损坏与变形，使用性能差，新型土工格栅通过凸起9与限位口10的配合，保证横档1,、纵档2之间关系的固定不移动，进一步的，通过第一连接带6，第二连接带7与土钉8的固定，保证了在施工现场新型土工格栅定位稳固，保证他们之间的交错关系不移动，从而也就使整体新型土工格栅保持形状，不受外力产生变形。在横档1与纵档2相交出设置网络栅格5，以及设置在网络格栅5四周的加强条51，进一步提高新型土工格栅的稳定性，进一步的，通过涂层112与加固层113的配合，涂层112上贴有背胶1121，背胶上设置有无纺布1122等优化，使得新型土工格栅抵抗拉伸的能力增强，进一步的，第一连接板3设置于所述横档1的两端，与纵档2平行，第二连接板4设置于纵档的两端，与横档1平行；第一连接板3上设置有第一连接孔31，第二连接板4上设置有第二连接孔41，第一连接板3和第二连接板4的作用是稳固与定位，整体铺设新型土工格栅时，地面上设置有对应第一连接孔31和第二连接孔41的挡块，挡块需要插入第一连接孔31和第二连接孔32，增强了水平与垂直方向的约束作用，保证新型土工格栅不变形、不位移，形成新型格栅的整体稳定。整个新型土工格栅采用玻璃纤维制作而成，玻璃纤维是复合材料内的增强材料，利用其绝缘性好，耐热性强，抗腐蚀性好，机械强度高，因此保证了新型土工格栅的强度与刚性，也为整个新型土工格栅的稳定性做出了贡献。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。