本发明涉及土工领域，具体地说，涉及一种土工格栅加筋坡体及其施工方法。
背景技术：
现有的土工格栅加筋坡体的面板刚度近似为零，其设计使用范围受到坡度限制(坡度一般不宜大于70°)，此外这类坡体临水修建时抗冲刷能力差。
模块式加筋坡体是指墙体采用土工格栅加筋，墙面采用预制混凝土模块，并通过连接棒将墙体加筋格栅连接在一起形成的加筋坡体。该形式坡体单个模块的刚度很大，但就整个墙高范围而言，模块墙面的整体刚度小，整体性差，墙面水平变形大(尤其坡体高度较高时)。鉴于此，我们提出一种土工格栅加筋坡体及其施工方法。
技术实现要素：
本发明的内容是提供一种土工格栅加筋坡体及其施工方法，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土工格栅加筋坡体及其施工方法，包括坡体面层和土工格栅加筋墙体，所述土工格栅加筋坡体由土工格栅层和填料层交替压合而成，所述坡体面层为整体现浇混凝土面板，所述现浇混凝土面板底部设有混凝土条形基础，所述土工格栅加筋墙体与所述坡体面层之间通过钢筋网和预埋锚固钢筋连接在一起。
作为优选，所述的土工格栅层采用单向玻璃纤维土工格栅，所述单向玻璃纤维土工格栅的上下层之间通过连接棒连接。
作为优选，所述填料层采用砾石土、砂土质砾石、碎石砂、细砂质粉土、轻粉质黏土和重粉质黏土。
作为优选，所述单向土工格栅和连接棒的材料均采用高密度聚乙烯。
作为优选，包括以下步骤：1)基础土方开挖；2)坡底条形基础施工；3)加筋土坡体施工；4)整体现浇混凝土面板施工。
作为优选，所述凝土面板加筋坡体施工方法的具体步骤如下：
(1)基础土方开挖：测量放线，按放样位置进行开挖和平整，开挖基床至底层格栅铺设标高；
(2)加筋土坡体施工：①铺设第一层筋材：按要求剪出底层的土工格栅和土工布，按规定位置铺设，并预留出土工格栅反包部分和土工布反包部分所需的长度；土工格栅铺设时卷长方向垂直于边线，平顺展铺，拉紧勿使皱褶，并在铺设的土工格栅上每隔1.5-2.0m用u型钉固定地面；②分层碾压夯实回填土：在底层的土工格栅和土工布上，用斗式挖掘机或是带有铲斗的推土机进行填土，再用压实机械分层碾压，机械履带与土工格栅之间至少有15cm厚的填土层；在临近结构面的1.5m范围内，用轻型的压实机械压实填土；③将土工布反包住土袋，再将土工格栅反包部分反包住土工布及土袋，并将它铺放在填土上；④裁剪并按要求定位铺放土工格栅，用连接棒将这层土工格栅与下层土工格栅反包部分连接在一起；⑤用通过土工格栅网孔而钩住土工格栅的张拉梁对土工格栅施加张拉力，绷紧土工格栅之间的连接，并使土工格栅反包部分绷紧；⑥在保持张拉土工格栅的同时，在土工格栅上填铺一层填土，以保证张拉梁移去后土工格栅不会回缩；⑦释放张拉力并移去张拉梁；⑧当施工到预埋锚固钢筋的设计高度时，按要求埋设预埋锚固钢筋；⑨重复以上步骤直至完成全部填土施工；⑩最顶层土工格栅应足够长并埋在填土下面，保证填土可提供足够的约束力以永久性的锚固土工格栅；(3)坡面防护施工：待柔性加筋墙体沉降稳定后，挂上钢筋网，用一定型号的混凝土进行整体现浇，后期进行养护；护坡坡面每隔8-12m设置伸缩缝。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明土工格栅加筋坡体的施工方法，具有稳定性能好，施工速度快，抗震性能优越，整体刚度大，水平变形小等特点，且适用面广。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
本实施例提供了一种土工格栅加筋坡体及其施工方法，包括坡体面层和土工格栅加筋墙体，所述土工格栅加筋坡体由土工格栅层和填料层交替压合而成，所述坡体面层为整体现浇混凝土面板，所述现浇混凝土面板底部设有混凝土条形基础，所述土工格栅加筋墙体与所述坡体面层之间通过钢筋网和预埋锚固钢筋连接在一起。
本实施例中，所述的土工格栅层采用单向玻璃纤维土工格栅，所述单向玻璃纤维土工格栅的上下层之间通过连接棒连接。
本实施例中，所述填料层采用砾石土、砂土质砾石、碎石砂、细砂质粉土、轻粉质黏土和重粉质黏土。
本实施例中，所述单向土工格栅和连接棒的材料均采用高密度聚乙烯。
本实施例中，包括以下步骤：1)基础土方开挖；2)坡底条形基础施工；3)加筋土坡体施工；4)整体现浇混凝土面板施工。
本实施例中，所述凝土面板加筋坡体施工方法的具体步骤如下：
(1)基础土方开挖：测量放线，按放样位置进行开挖和平整，开挖基床至底层格栅铺设标高；
(2)加筋土坡体施工：①铺设第一层筋材：按要求剪出底层的土工格栅和土工布，按规定位置铺设，并预留出土工格栅反包部分和土工布反包部分所需的长度；土工格栅铺设时卷长方向垂直于边线，平顺展铺，拉紧勿使皱褶，并在铺设的土工格栅上每隔1.5-2.0m用u型钉固定地面；②分层碾压夯实回填土：在底层的土工格栅和土工布上，用斗式挖掘机或是带有铲斗的推土机进行填土，再用压实机械分层碾压，机械履带与土工格栅之间至少有15cm厚的填土层；在临近结构面的1.5m范围内，用轻型的压实机械压实填土；③将土工布反包住土袋，再将土工格栅反包部分反包住土工布及土袋，并将它铺放在填土上；④裁剪并按要求定位铺放土工格栅，用连接棒将这层土工格栅与下层土工格栅反包部分连接在一起；⑤用通过土工格栅网孔而钩住土工格栅的张拉梁对土工格栅施加张拉力，绷紧土工格栅之间的连接，并使土工格栅反包部分绷紧；⑥在保持张拉土工格栅的同时，在土工格栅上填铺一层填土，以保证张拉梁移去后土工格栅不会回缩；⑦释放张拉力并移去张拉梁；⑧当施工到预埋锚固钢筋的设计高度时，按要求埋设预埋锚固钢筋；⑨重复以上步骤直至完成全部填土施工；⑩最顶层土工格栅应足够长并埋在填土下面，保证填土可提供足够的约束力以永久性的锚固土工格栅；(3)坡面防护施工：待柔性加筋墙体沉降稳定后，挂上钢筋网，用一定型号的混凝土进行整体现浇，后期进行养护；护坡坡面每隔8-12m设置伸缩缝。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方案及实施例，均应属于本发明的保护范围。