本发明涉及城市地下管网系统的管廊技术领域,具体涉及一种预埋螺栓、预埋吊钉的预制管廊及预制方法。
背景技术:
管廊是指在城市道路下面建造的一个市政公用隧道,将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一起,实行“统一规划、统一建设、统一管理”,以做到地下空间的综合利用和资源的共享。
管廊采用钢筋混凝土浇筑成型,因此也成为“预制管廊”。现目前,预制管廊是由钢筋、混凝土浇筑而成,缺少预埋件的安装。首先,当后期拼装完成后,通过安装支架在管廊内布设电力、通信、供水、燃气等多种市政管线时,需要在管廊上打入螺栓,容易破坏管廊结构,增大管廊渗水风险。另外,在预制管廊上下运输过程中采用的是织物绑带捆绑再进行吊装,容易对结构产生损伤。
技术实现要素:
本发明旨在提供一种方便吊装及连接安装支架的预制管廊,避免在管廊上打入螺栓而破坏管廊结构造成渗水,且运输不需要织物绑带捆扎进行吊装。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种预埋螺栓、预埋吊钉的预制管廊,预埋螺栓、预埋吊钉的预制管廊,包括预制管廊本体,所述预制管廊本体的顶板上设置有预埋吊钉,并在每颗预埋吊钉的位置处设置有缺槽,使得预埋吊钉的“t”型端头正好裸露在外,且预埋吊钉的顶面正好与预制管廊本体的顶面齐平;所述预制管廊本体的左右侧壁上分别设置有预埋螺栓。
作为上述方案的优选,所述缺槽呈半球形,在半球形的缺槽内安装有半球形橡胶,预制管廊本体浇筑成型时,半球形橡胶正好将预埋吊钉的“t”型端头罩住,当去掉半球形橡胶后,预埋吊钉的“t”型端头才裸露在外。通过预设半球形橡胶将预埋吊钉的“t”型端头罩住,确保浇筑混凝土不会进入半球形缺槽的空间,拆模时再将半球形橡胶去掉,使预埋吊钉的“t”型端头裸露在外,方便吊具进入半球形缺槽并将“t”型端头夹住进行吊装。
进一步,所述预埋吊钉共四个,并呈矩形布置,保证吊装平稳,避免吊装过程中出现偏摆。
同时,本发明还提供了一种上述预制管廊的预制方法,其步骤为(a)制作混凝土浇筑模具及钢模板合模;(b)混凝土浇筑及振捣;(c)混凝土凝固后脱模,其中,
在步骤(a)中,在所述钢模板上预留有若干螺栓过孔,预埋螺栓穿过钢模板上各自对应的螺栓过孔并结合螺帽拧紧;将半球形橡胶套在各自对应的预埋吊钉的“t”型端头上,再固定在混凝土浇筑模具上;
在步骤(c)中,将钢模板上与预埋螺栓对应的螺帽拧松后进行脱模,脱模完成后,将半球形橡胶取下,使预埋吊钉的“t”型端头裸露在外。
本发明的有益效果是:在预制管廊混凝土浇筑前,在预制管廊本体的顶板上预埋半球形橡胶及预埋吊钉;在钢模板合模完成后,将预埋螺栓放入钢模板预留的孔洞位置,拧紧螺帽,再浇筑混凝土。浇筑完成后,去掉半球形橡胶后,预埋吊钉的“t”型端头裸露在外,方便吊具进入半球形缺槽并将“t”型端头夹住进行吊装。预埋吊钉可以减少运输过程中的上下运输对结构的损伤,利用定型钢模板预埋螺栓可以防止螺栓偏位,避免打入螺栓连接安装支架对结构产生破坏,发生渗水、漏水等现象。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的a-a剖视图。
图4是预设半球形橡胶将预埋吊钉的“t”型端头罩住的状态。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
结合图1—图4所示,一种预埋螺栓、预埋吊钉的预制管廊,主要由预制管廊本体1、预埋吊钉2、预埋螺栓3、半球形橡胶4组成。
预埋吊钉2设置在预制管廊本体1的顶板上。预制管廊本体1的顶板上,在每颗预埋吊钉2的位置处设置有缺槽1a,使得预埋吊钉2的“t”型端头正好裸露在外,预埋吊钉2的顶面正好与预制管廊本体1的顶面齐平。预制管廊本体1的左右侧壁上分别设置有预埋螺栓3,用于连接安装支架布设电力、通信、供水、燃气等多种市政管线。
最好是,缺槽1a呈半球形,在半球形的缺槽1a内安装有半球形橡胶4,预制管廊本体1浇筑成型时,半球形橡胶4正好将预埋吊钉2的“t”型端头罩住。当去掉半球形橡胶4后,预埋吊钉2的“t”型端头才裸露在外。
最好是,预埋吊钉2共四个,并呈矩形布置,但不限于四个。
上述预制管廊的预制方法,其步骤为:
(a)钢筋加工绑扎;
(b)制作钢模板及支模;
(c)混凝土浇筑;
(d)养护;
(e)拆模。以上所述,与传统的预制管廊的预制方法相同,在此不再赘述,区别在于:
步骤(b)中,在钢模板上预留若干螺栓过孔,预埋螺栓3穿过钢模板上各自对应的螺栓过孔并结合螺帽拧紧;将半球形橡胶4套在各自对应的预埋吊钉2的“t”型端头上,再固定在混凝土浇筑模具上。
在步骤(e)中,将钢模板上与预埋螺栓3对应的螺帽拧松后进行拆模,拆模完成后,将半球形橡胶4取下,使预埋吊钉2的“t”型端头裸露在外。