本实用新型涉及一种刷洗装置，特别涉及一种雨水篦子刷洗装置。
背景技术：
雨水箅子是由扁钢及扭绞方钢或扁钢和扁钢焊接而成。雨水箅子具有外形美观、最佳排水、高强度、规格多及成本低等优点，所以通常采用钢格板雨水箅子；随着科技的发展采用树脂或塑料用钢筋做筋加无机填料形成一种全新的复合水箅子，优点是自重比铸铁水箅子轻，成本造价低，缺点是强度没有铸铁水箅子的高。现有的雨水箅子不方便进行刷洗处理，刷洗操作效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过磁吸片可以使雨水篦子吸附在载物台上，气缸通过伸缩轴可以对载物台进行升降微调，通过刷环可以对雨水篦子进行刷洗处理的雨水篦子刷洗装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种雨水篦子刷洗装置，包括机箱，机箱的一侧设有固定箱，机箱的另一侧设有侧板，侧板的端部对内朝向面位置设有定位轴，定位轴呈水平布置，定位轴的一端与侧板的端部对内朝向面位置连接，定位轴的另一端为自由端；固定箱的端部上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动管，驱动管的外周面套装有套装管，套装管的外周面套装有若干刷环；定位轴的自由端插入套装管的端部轴中心位置；机箱的内底部上设有气缸，气缸的上部设有伸缩轴，伸缩轴呈竖直布置，伸缩轴的下端与气缸连接，伸缩轴的上端设有载物台，载物台设置在机箱的顶面上，载物台的一侧上设有第一磁吸片，载物台的另一侧上设有第二磁吸片；机箱的内底部上设有第一限位板与第二限位板，气缸设置在第一限位板与第二限位板之间；刷环设置在载物台的上方。
进一步地，所述套装管的端部设有扣帽。
进一步地，所述扣帽与套装管的端部通过螺纹连接。
进一步地，所述固定箱的内部为空腔结构。
进一步地，所述刷环的外周面设有毛刷。
本实用新型的有益效果是：通过机箱可以对固定箱与侧板进行安装，侧板通过定位轴可以对驱动管的端部进行安装，驱动电机通过驱动管可以对套装管进行转动控制，套装管的转动可以对刷环进行转动控制；使用者可以将待处理的雨水篦子安放在载物台上，通过第一磁吸片与第二磁吸片可以使雨水篦子吸附在载物台上，气缸通过伸缩轴可以对载物台进行升降微调，通过刷环可以对雨水篦子进行刷洗处理。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型雨水篦子刷洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种雨水篦子刷洗装置，包括机箱1，机箱1的一侧设有固定箱2，机箱1的另一侧设有侧板3，侧板3的端部对内朝向面位置设有定位轴4，定位轴4呈水平布置，定位轴4的一端与侧板3的端部对内朝向面位置连接，定位轴4的另一端为自由端；固定箱2的端部上设有驱动电机5，驱动电机5的前部设有驱动管6，驱动管6的外周面套装有套装管7，套装管7的外周面套装有若干刷环8；定位轴4的自由端插入套装管7的端部轴中心位置；机箱1的内底部上设有气缸10，气缸10的上部设有伸缩轴11，伸缩轴11呈竖直布置，伸缩轴11的下端与气缸10连接，伸缩轴11的上端设有载物台12，载物台12设置在机箱1的顶面上，载物台12的一侧上设有第一磁吸片13，载物台12的另一侧上设有第二磁吸片14；机箱1的内底部上设有第一限位板15与第二限位板16，气缸10设置在第一限位板15与第二限位板16之间；刷环8设置在载物台12的上方；套装管7的端部设有扣帽9；扣帽9与套装管7的端部通过螺纹连接；固定箱2的内部为空腔结构；刷环8的外周面设有毛刷。
本实用新型雨水篦子刷洗装置，通过机箱1可以对固定箱2与侧板3进行安装，侧板3通过定位轴4可以对驱动管6的端部进行安装，驱动电机5通过驱动管6可以对套装管7进行转动控制，套装管7的转动可以对刷环8进行转动控制；使用者可以将待处理的雨水篦子安放在载物台12上，通过第一磁吸片13与第二磁吸片14可以使雨水篦子吸附在载物台12上，气缸10通过伸缩轴11可以对载物台12进行升降微调，通过刷环8可以对雨水篦子进行刷洗处理。
其中，套装管7的端部设有扣帽9；扣帽9与套装管7的端部通过螺纹连接；所以通过扣帽9可以对套装管7的端部进行扣接。
其中，刷环8的外周面设有毛刷；所以大大提高了刷环8刷洗的效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。