钢支撑反吊膜加盖结构的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种钢支撑反吊膜加盖结构。

背景技术：

常规的污水池加盖密封结构，其钢支承部分不可避免地放在顶盖内部，由于池顶加罩后使其内部腐蚀性气体浓度成倍增加，在阳光辐射下温度很高，内部的钢结构极易腐蚀，一般寿命在3～5年，即在短时间内就面临整个结构的二次建设。实践证明即使是钢构采用不锈钢材质，在腐蚀性环境中耐久性仍得不到保证，而且成本非常高。

污水池加盖与传统的建筑结构相比具有一定的特殊性，主要体现在以下两个方面：

(1)、要求轻质：池体结构一般采用剪力墙结构设计，墙体一般厚度不大，对集中荷载敏感，池体抗裂缝要求高。因此水池密封大部分采用轻质屋面的做法，以轻钢为骨架，轻质材料为覆盖材进行加盖，通过减轻加盖结构自重来尽量减少对下部池体结构的受力影响。

(2)、要求耐腐蚀：由于加盖池体内部气体浓度成倍增加，而且阳光辐射下温度高，热量不能散发，整个废气收集罩内相当于一个高腐蚀反应环境，因此对材料防腐提出更高的要求。

另外，现有的加盖密封结构多数应用于小跨度(小于10米)污水池，当污水池跨度较大时，加盖结构的钢性骨架型号增加，建设成本直线上升；而随着科学的发展，人类生活及工业用水量的增加，污水处理厂的水处理量也相对增加，造成组成污水处理系统的单个污水池结构尺寸变大，传统的小跨度加盖密封结构已不能满足使用要求，特别针对某些单元，如调节池、初级沉淀池等恶臭挥发严重的大型污水池。同时，现有的加盖密封结构其密封性能不理想，设备检修不方便，结构容易老化造成二次建设投资，面临着被淘汰的风险。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种钢支撑反吊膜加盖结构，具有防腐性能好、使用寿命长、造型美观、材质较轻对密封构筑物力学影响小、可不停产施工安装、现场安装工期短、结构维护便捷等的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢支撑反吊膜加盖结构，包括一支撑架和一氟碳纤膜罩体，所述支撑架架设固定于一污水池上方，所述氟碳纤膜罩体通过一第一固定结构悬挂固定于所述支撑架，所述氟碳纤膜罩体的底部通过一第二固定结构固定于所述污水池的外围；所述第一固定结构包括两第一压板和复数个第一连接件，两所述第一压板形成相互配合的复数个第一连接孔，所述氟碳纤膜罩体部分夹设于两所述第一压板之间，两所述第一压板通过穿设于所述第一连接孔内的所述第一连接件紧固连接，一所述第一压板固定于所述支撑架。

优选地，所述第二固定结构包括一第二压板和一第二连接件，所述第二压板形成复数个第二连接孔，所述第二压板通过插设于所述第二连接孔内的所述第二连接件紧固于地面，所述氟碳纤膜罩体的底部夹设于所述第二压板与所述底面之间。

优选地，所述氟碳纤膜罩体与所述第二压板和两所述第一压板之间分别夹设有一密封件。

优选地，所述密封件采用橡胶条。

优选地，所述第一连接件采用螺栓，所述第二连接件采用膨胀螺栓。

优选地，所述支撑架包括多个支脚，所述支脚分别通过一第三固定结构固定于地面。

优选地，所述第三固定结构包括一底座和多个化学锚栓，所述支脚固定于所述底座，所述底座形成多个连接孔并通过穿设于所述连接孔内的所述化学锚栓固定于地面。

优选地，所述氟碳纤膜罩体包括一罩顶和一垂直段，所述支撑架包括一吊架和一围栏，所述吊架个固定于所述围栏顶部，所述罩顶中部通过所述第一固定结构固定于所述吊架上，所述罩顶的底部外沿和所述垂直段的顶部边沿通过所述第一固定结构固定于所述围栏的顶部，所述垂直段的底部边沿通过所述第二固定结构固定于地面。

优选地，所述垂直段设置有一推拉门。

优选地，所述垂直段形成至少一观测口。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

氟碳纤膜罩体采用抗腐蚀能力很强的氟碳纤膜制成，从而充分发挥了氟碳纤膜的抗腐蚀性能，又从根本上解决了支撑架的钢结构与腐蚀性气体接触带来的腐蚀问题，幅度提高了耐久性。另外，采用氟碳纤膜罩体对自重、风载、雪载和地震的抵抗能力更强，从而使得钢支撑反吊膜加盖结构具有较高的安全性。氟碳纤膜罩体采用氟碳纤膜还具有安装快捷、取样检修方便的优点。推拉门的采用使得当进行污水取样和设备简单维护时，管理人员可由推拉门进入氟碳纤膜罩体内部进行操作。观测口的采用，使得管理人员可以方便的观察氟碳纤膜罩体内部的情况。另外本实用新型的钢支撑反吊膜加盖结构还具有防腐性能好、结构使用年限长、造型美观、材质较轻对密封构筑物力学影响小、可不停产施工安装、现场安装工期短和结构维护便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的钢支撑反吊膜加盖结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的罩顶和吊架的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的罩顶和垂直段与围栏顶部的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例的垂直段与地面的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例的支撑架与地面的连接结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1～图5，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例的一种钢支撑反吊膜加盖结构，包括一支撑架1和一氟碳纤膜罩体2，支撑架1架设固定于一污水池上方，氟碳纤膜罩体2通过一第一固定结构3悬挂固定于支撑架1，氟碳纤膜罩体2的底部通过一第二固定结构4固定于污水池的外围。

氟碳纤膜罩体2采用抗腐蚀能力很强的氟碳纤膜制成。从而充分发挥了氟碳纤膜的抗腐蚀性能，又从根本上解决了钢结构与腐蚀性气体接触带来的腐蚀问题，从而可以充分发挥钢制的支撑架1的结构性能，实现了结构骨架与覆盖材料性能的完美结合，大幅度提高了本实施例钢支撑反吊膜加盖结构的耐久性。

另外，氟碳纤膜的自重一般只有1kg/m²左右，属于轻质高强的材料，对于大跨度的池体如沉淀池等尤为适合，从最大程度上减小了覆盖材自重荷载的影响。氟碳纤膜罩体2是通过预力张拉体现结构行为，因此可以做到较大跨度而中间不需要任何支撑杆件，这样支撑架1钢构件的自重也大为减小。同时，氟碳纤膜罩体2的风载、雪载和抗震效果也很好，具有较高的安全性。氟碳纤膜罩体2采用氟碳纤膜还具有安装快捷、取样检修方便的优点。

氟碳纤膜罩体2包括一罩顶21和一垂直段22，支撑架1包括一吊架11和一围栏12，吊架11个固定于围栏12顶部，罩顶21中部通过第一固定结构3固定于吊架11上，罩顶21的底部外沿和垂直段22的顶部边沿通过第一固定结构3固定于围栏12的顶部，垂直段22的底部边沿通过第二固定结构4固定于地面。本实施例中，垂直段22设置有一推拉门13，并形成至少一观测口(图中未示)。

推拉门13的采用使得当进行污水取样和设备简单维护时，管理人员可由推拉门13进入氟碳纤膜罩体2内部进行操作。观测口的采用，使得管理人员可以方便的观察氟碳纤膜罩体2内部的情况。

第一固定结构3包括两第一压板31和复数个第一连接件32，两第一压板31形成相互配合的复数个第一连接孔，氟碳纤膜罩体2部分夹设于两第一压板31之间，两第一压板31通过穿设于第一连接孔内的第一连接件32紧固连接，一第一压板31固定于支撑架1。

第二固定结构4包括一第二压板41和一第二连接件42，第二压板41形成复数个第二连接孔，第二压板41通过插设于第二连接孔内的第二连接件42紧固于地面，氟碳纤膜罩体2的底部夹设于第二压板41与底面之间。

当设备进行大修时，可把对应位置的第二固定结构4的第二连接件42拆下，把设备整体取出进行维修，维修完毕后放入池中，再重新将氟碳纤膜罩体2安装好。

氟碳纤膜罩体2与第二压板41和两第一压板31之间分别夹设有一密封件5。密封件5采用橡胶条。

本实施例中，第一连接件32采用螺栓，第二连接件42采用膨胀螺栓。

请参见图1和图5，支撑架1包括多个支脚，支脚分别通过一第三固定结构6固定于地面。第三固定结构6包括一底座61和多个化学锚栓62，支脚固定于底座61，底座61形成多个连接孔并通过穿设于连接孔内的化学锚栓62固定于地面。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。