采油废水蓄水设施及废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及采油废水处理领域，尤其是涉及一种采油废水蓄水设施及废水处理系统。

背景技术：

采油废水主要为油田采出水。由于注水开采技术的推广应用，导致我国大部分油田采出液含水量达90％以上。这些外排的采出水中COD、BOD、石油类、挥发酚、硫化物等污染指标超过国家排放标准的要求，直接流到矿区或河流给周围环境造成严重污染。国内外对采油废水的处理方法主要是采用隔油、过滤等措施，处理达标后再回注地层。油田进行注水，可弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力。油田注入水，除要求水量充足，经济合理外，还必须满足水质稳定、不携带大量悬浮物、对油层无伤害等水质特点。其必须达到相关的水质标准，这既减缓了污染，也降低了开发成本。

但采油废水的产出量大大超过注水量需求，必须排放到环境中，传统处理工艺外排水的COD超过了国家制定的标准。

现有技术中，通常设置一个大型蓄水池，用以容纳采油废水，以对该蓄水池的废水进行后续处理。并且，利用多个浮桶带动污水泵对废水进行抽取。采用该结构的蓄水设施，具有以下缺点：1、污水泵放置在浮桶上的安装方式安全性能差，易发生“翻车”；2、对于蓄水池内液面高低不一的问题，需要实时移动污水泵至相应位置，这就需要将多个浮桶拉动至相应位置，再进行抽取，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油废水蓄水设施，该采油废水蓄水设施的目的在于解决现有技术中采油废水蓄水设施安全性能差，对于不同液面抽取时可移动性能差的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种废水处理系统，该废水处理系统包括该采油废水蓄水设施，能够解决现有技术中采油废水蓄水设施安全性能差，对于不同液面抽取时可移动性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种采油废水蓄水设施，包括：蓄水池、移动平台、浮动装置和抽取装置；

所述移动平台设置在蓄水池内的水面上；

所述浮动装置与所述移动平台连接，所述浮动装置设置在水面上，并能够提供浮力以使移动平台能够悬浮在水面上；

所述抽取装置活动安装在所述移动平台上，所述抽取装置能够抽取废水至蓄水池外部设备。

进一步的，所述移动平台包括支撑架、隔板和轨道；所述隔板固接在支撑架上方，所述轨道设置在隔板上，所述轨道用于承载所述抽取装置，以便于所述承载装置移动。

进一步的，所述轨道设置为直线形、环形或矩形轨道。

进一步的，所述抽取装置包括污水泵、泵支架和滚动轮；

所述污水泵设置在泵支架上部，所述滚动轮安装在泵支架下部，所述泵支架能够通过滚动轮在轨道内移动。

进一步的，所述抽取装置还包括固定杆，所述固定杆能够使泵支架与移动平台相连接。

进一步的，所述浮动装置包括多个浮动件和绳索，多个所述浮动件通过绳索相连接，并且，所述绳索还与所述移动平台相连接，通过多个浮动件能够使移动平台悬浮于水面上。

进一步的，所述浮动件采用浮桶。

进一步的，还包括浮桥，所述浮桥分别与移动平台和蓄水池外部固定架相连接。

进一步的，所述浮桥包括多个通过连接件连接的浮桶以及设置在所述浮桶上踏板。

本实用新型提供的废水处理系统，包括上述的采油废水蓄水设施。

结合以上技术方案，本实用新型提供的采油废水蓄水设施，具有以下优点：

1、抽取装置设置在移动平台上，在对采油废水抽取过程中，不会发“翻车”状况，安全性能大幅提升，并且，方便工作人员进行操作。

2、抽取装置可以在移动平台上进行移动，对于蓄水池内不同液面的采油废水，可以更便捷地移动到相应位置，省时省力。

3、可以利用浮动装置带动移动平台移动至相应的位置，对蓄水池内不同区域进行采油水抽取作业。

本实用新型提供的废水处理系统，包括上述的采油废水蓄水设施，在对废水抽取作业时，具有该采油废水蓄水设施应有的上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一提供的采油废水蓄水设施的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例一提供的采油废水蓄水设施中，移动平台的结构示意图；

图4为实施例一提供的采油废水蓄水设施中，抽取装置的结构示意图；

图5为实施例一提供的采油废水蓄水设施中，抽取装置与轨道装配的结构示意图；

图6为实施例一提供的采油废水蓄水设施中，浮桥的结构示意图。

附图标记：

100-蓄水池；200-移动平台；300-浮动装置；400-抽取装置；500-浮动板；600-浮桥；201-支撑架；202-隔板；203-轨道；301-浮动件；302-绳索；401-污水泵；402-泵支架；403-滚动轮；404-固定杆；601-连接件；602-踏板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参见图1和图2；本实施例提供了一种采油废水蓄水设施，该采油废水处理设施包括：蓄水池100、移动平台200、浮动装置300和抽取装置400。

蓄水池100用于储放采油过程中产生的废水；

移动平台200设置在蓄水池100内的水面上；

浮动装置300与所述移动平台200连接，所述浮动装置300设置在水面上，并能够提供浮力以使移动平台200能够悬浮在水面上；

抽取装置400活动安装在所述移动平台200上，抽取装置400能够在移动平台200上进行移动，并且，抽取装置400能够抽取废水至蓄水池100外部设备进行后续处理。

采用该技术方案的采油废水蓄水设施，能够利用浮动装置300使移动平台200悬浮于采油废水的水面上，并且，抽取装置400活动安装在移动平台200上，抽取装置400能够在移动平台200上进行移动。

该采油废水蓄水设施相比于现有技术，具有以下优点：

1、抽取装置400设置在移动平台200上，在对采油废水抽取过程中，不会发“翻车”状况，安全性能大幅提升，并且，方便工作人员进行操作。

2、抽取装置400可以在移动平台200上进行移动，对于蓄水池100内不同液面的采油废水，可以更便捷地移动到相应位置，省时省力。

3、可以利用浮动装置300带动移动平台200移动至相应的位置，对蓄水池100内不同区域进行采油水抽取作业。

请参照图3；作为本实用新型的优选技术方案，移动平台200可以设置为长方形、正方形、圆形、椭圆形及多边形等任意形状，并且，该移动平台200包括支撑架201、隔板202和轨道203。

所述隔板202固接在支撑架201上方，所述轨道203设置在隔板202上，所述轨道203用于承载所述抽取装置400，以便于所述抽取装置400移动。

作为本实用新型的优选技术方案，支撑架201采用密度较小的塑料材质，并且，组成支撑架201的各个横梁和纵梁采用空心结构，以大幅减小支撑架201的重量。

请参照图1和图3；作为本实用新型的优选技术方案，在支撑架201内可以设置泡沫或者塑料等轻型材料制成的浮动板500，以提升支撑架201的浮力。

作为本实用新型的优选技术方案，隔板202设置为由防水材料(例如塑料等材质)制成，同时，隔板202的密度要求低于水的密度，目的是，一旦浮动装置300失效，利用隔板202自身的浮力，仍热可以使移动平台200悬浮于水面上，保障抽取装置400的使用安全。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轨道203设置为直线形、环形或矩形轨道。

以长方形的移动平台200为例，当轨道203设置为直线形时，将轨道203设置在移动平台200的长度方向上，在轨道203的两端部可以设置限位装置，用以对抽取装置400进行限位。另外，沿移动平台200的宽度方向可以设置多根上述直线形的轨道203，当采用一台抽取装置400时，多根轨道203方便于该抽取装置400更换位置，以便于对不同液面的采油废水进行抽取。当采用多台抽取装置400时，可以在每一根轨道203上分别设置一台抽取装置400，具有更为便捷的特点。

当然，该轨道203也可以是环形或矩形轨道，当轨道203设置为环形时，其直径方向位于移动平台200的长度方向上；当轨道203设置为矩形时，其长度方向位于移动平台200的长度方向上，以使轨道203具有较大的行程，便于抽取装置400对不同区域废水进行抽取。

请参照图4和图5；作为本实用新型的优选技术方案，抽取装置400包括污水泵401、泵支架402和滚动轮403。

所述污水泵401设置在泵支架402上部，所述滚动轮403安装在泵支架402下部，所述泵支架402能够通过滚动轮403在轨道203内移动。

污水泵401的入口连接入水管道，该入水管道另外一端口深入至采油废水液面下，污水泵401的出口连接出水管道，出水管道的另一端口与蓄水池100外部的处理设备相连通。

采用上述结构的抽取装置400，能够利用泵支架402和滚动轮403在移动平台200的轨道203上进行移动，使污水泵401能够针对位于移动平台200上不同位置的采油废水进行抽取，相对于现有技术中采用人工移动浮桶，进行位置切换的形式，本实用新型提供的抽取装置400具有移动便捷，省时省力的特点。

请参照图5；作为本实用新型的优选技术方案，抽取装置400还包括固定杆404，该固定杆404能够使泵支架402与移动平台200相连接。具体是该固定杆404能够使泵支架402与移动平台200中的轨道203相连接。当抽取装置400移动至轨道203上相应位置时，利用固定杆404，以使泵支架402与轨道203相连接，使泵支架402固定在轨道203上，便于污水泵401对采油废水的抽取工作，避免抽取装置400因产生较大振动而在轨道203上产生移动的状况。

作为本实用新型的优选技术方案，泵支架402上设置用于穿装固定杆404的通孔，在轨道203的侧壁长度上均匀布置多个同样用于穿装固定杆404的通孔，以使泵支架402移动至轨道203相应的位置时，能够利用固定杆404将泵支架402和轨道203进行固定。

请参照图1和图2；作为本实用新型的优选技术方案，所述浮动装置300包括多个浮动件301和绳索302，多个所述浮动件301通过绳索302相连接，并且，所述绳索302还与所述移动平台200相连接，通过多个浮动件301能够使移动平台200悬浮于水面上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述浮动件301采用浮桶或是其他能够为移动平台200提供浮力的装置。

在移动平台200需要移动时，可以采用较为传统的在水面划桨的方式，当然，也可以利用上述的绳索与蓄水池100外部的固定装置连接，通过采用机器或人工拉动绳索，以使浮动件301带动移动平台200在蓄水池100内的采油废水上移动。

请参照图1、图2和图6；作为本实用新型的优选技术方案，该采油废水蓄水设施还包括浮桥600，所述浮桥600分别与移动平台200和蓄水池100外部固定架相连接。

浮桥600包括多个通过连接件601连接的浮桶以及设置在所述浮桶上的踏板602。多个浮桶可以采用并排放置的排列方式布置，该连接件采用绳索，以使各个浮桶相连接。

浮桥600的作用是便于工作人员能够在蓄水池100外部和移动平台200之间行走。

实施例二

本实施例提供的废水处理系统，包括上述的采油废水蓄水设施。

通过上述结构的采油废水蓄水设施，抽取装置设置在移动平台上，不会发“翻车”状况，安全性能大幅提升，并且抽取装置可以在移动平台上进行移动，对于蓄水池内不同液面的采油废水，可以更便捷地移动到相应位置，省时省力。另外，还可以利用浮动装置带动移动平台移动至相应的位置，对蓄水池内不同区域进行采油水抽取作业。

并且，利用该抽取装置，能够将蓄水池内的采油废水抽取至外部相应的处理设备，以对废水进行净化处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。