钢管斜桩高应变桩头的制作方法

本实用新型涉及钢管斜桩技术领域，特别涉及钢管斜桩高应变桩头。

背景技术：

高应变检测，用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法，水运码头平台工程中，钢管斜桩应用比较普遍，因桩头倾斜且空心，高应变法检测基桩轴向承载力时自由落锤无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢管斜桩高应变桩头，具有便于使自由落锤敲击桩头的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管斜桩高应变桩头，包括倾斜空心的斜桩，所述斜桩上端设有水平面，所述水平面上设有钢板，所述斜桩上设有将钢板固定在水平面上的固定件，所述钢板上端一侧设有水准泡。

通过采用上述技术方案，在斜桩上端设置的水平面便于安装钢板，使得钢板位于水平面上时，钢板也处于水平位置，此时便于自由落锤，之后可以使用高应变法检测斜桩的轴向承载力，钢板上端的水准泡可以使得操作者随时监控钢板是否处于水平位置，固定件将钢板固定在水平面上，便于在自由落锤作用于斜桩上多次后钢板损坏，更换钢板。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为设置在钢板朝向斜桩一侧的若干连接杆，所述斜桩外壁上开设有与连接杆对应设置的固定槽，所述固定槽的槽口朝向背离斜桩的一端，所述连接杆伸至固定槽的槽口，当连接杆滑入固定槽内时，所述钢板的下端与水平面抵触，所述斜桩在有固定槽的外壁设有将连接杆锁紧在固定槽内的卡箍。

通过采用上述技术方案，当钢板放置在水平面上时，钢板上的连接杆插入固定槽内，限制钢板在水平面上的水平移动，之后将卡箍固定在斜桩有连接杆的外壁上，使得卡箍的内壁将连接杆固定在卡箍在固定槽的槽壁之间，减小了钢板沿竖直方向的移动，此时钢板被固定在斜桩上。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的槽壁向槽口的方向逐渐相向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将固定槽的槽壁向槽口方向逐渐相向倾斜设置阻止了连接杆向远离固定槽的槽底方向移动，减小了连接杆在固定槽内左右的移动，进一步固定钢板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽内滑移连接有若干调节块。

通过采用上述技术方案，当钢板上的水准泡未处于水平位置时，调节放入固定槽内的调节块的数量，进而调节了连接杆进入固定槽的深度，使得钢板上端位于水平位置。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍内壁上设有穿过固定槽的槽口并伸入连接杆内的卡块。

通过采用上述技术方案，卡箍内壁上设置的伸入连接杆内的卡块减小连接杆沿着固定槽的移动，使得连接杆在固定槽内的位置被固定。

本实用新型进一步设置为：所述钢板周边设有向上延伸的护板，所述护板远离钢板的一端向外扩张。

通过采用上述技术方案，护板的设置减小了自由落锤落到钢板上时从钢板上落下，使得自由落锤位于钢板上，将护板远离钢板的一端向外扩张，利于自由落锤落到钢板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在斜桩上设置的水平面便于安装钢板，钢板上端设置的水准泡便于操作者观察钢板是否处于水平位置，便于自由落锤落到钢板上，应该高应变法检测斜桩轴向承载力，调节件将钢板安装在水平面上，便于更换钢板。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现水准泡的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实施例的用于体现固定槽的结构示意图。

图中，1、斜桩；11、水平面；12、钢板；121、水准泡；122、连接杆；123、护板；13、固定槽；131、调节块；14、卡箍；141、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢管斜桩高应变桩头，包括倾斜空心的斜桩1，为了便于自由落锤垂直落到斜桩1上，因此在斜桩1上端设有水平面11，且在水平面11上设有钢板12，当自由落锤落到钢板12上时，斜桩1上设有将钢板12固定在水平面11上的固定件，使得钢板12在斜桩1上的位置固定，以及便于在自由落锤作用于斜桩1上多次后钢板12损坏，更换钢板12，此时在钢板12上自由落锤之后可以使用高应变法检测斜桩1的轴向承载力，钢板12上端一侧设有水准泡121，钢板12上端的水准泡121可以使得操作者随时监控钢板12是否处于水平位置。

固定件为设置在钢板12朝向斜桩1一侧的若干连接杆122，斜桩1外壁上开设有与连接杆122对应设置的固定槽13，固定槽13的槽口朝向背离斜桩1的一端，连接杆122伸至固定槽13的槽口，此时斜桩1在有固定槽13的外壁设有将连接杆122锁紧在固定槽13内的卡箍14，卡箍14的内壁将连接杆122固定在卡箍14在固定槽13的槽壁之间，减小了钢板12沿竖直方向的移动，当连接杆122滑入固定槽13内时，钢板12的下端与水平面11抵触，连接杆122限制钢板12在水平面11上的水平移动；为了进一步减小连接杆122在固定槽13内的移动，因此将固定槽13的槽壁向槽口的方向逐渐相向倾斜设置，减小了连接杆122在固定槽13内左右的移动，进一步固定钢板12的位置；此外在卡箍14内壁上设有穿过固定槽13的槽口并伸入连接杆122内的卡块141，当卡块141伸入连接杆122内时，减小连接杆122沿着固定槽13的移动，使得连接杆122在固定槽13内的位置被固定。

当钢板12上的水准泡121未处于水平位置时，固定槽13内滑移连接有若干调节块131，调节放入固定槽13内的调节块131的数量，进而调节了连接杆122进入固定槽13的深度，使得钢板12上端位于水平位置；当自由落锤落到钢板12上时，钢板12周边设有向上延伸的护板123，并护板123远离钢板12的一端向外扩张，利于自由落锤落到钢板12上。

具体操作过程：将连接杆122超乳固定槽13内，此时钢板12的下端与水平面11抵触，将卡箍14上的卡块141插入连接杆122内，此时卡箍14将连接杆122固定在斜桩1上，进而将钢板12固定在斜桩1上，便于将自由落锤落到钢板12上，此时在钢板12上自由落锤之后可以使用高应变法检测斜桩1的轴向承载力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。