一种清理深水塑性黏土的施工装置的制作方法

本实用新型属于水中清理基坑的施工方法，具体涉及一种清理深水塑性黏土的施工装置。

背景技术：

目前，清理围堰内的深水塑性黏土无较便捷的方法，一般采用长臂挖机或钻机逐步清理。现有施工工艺的局限性：

1、清理深度不够，现有的清理装置普遍只能达到4m以内，对于围堰内的塑性黏土的清理无较好的方法；

2、现有的清理设备安装在履带式挖掘机的工作臂上，其工作有效半径无法满足要求，施工不便；

3、对于以沙、卵石、泥水组成的混合物可采用导管吹沙的方法清理基坑，但该方法无法清理深水塑性黏土；

4、反循环钻机可清理各种地质情况的基坑，但对于钢护筒和围堰的夹角部位无能为力，而且用钻机清理基坑移动不方便、时间长，成本高，不经济。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有施工设备技术的不足，提供一种更安全、施工方便快捷、节约成本的清理深水塑性黏土的施工装置。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

清理深水塑性黏土的施工装置，包括钢导管和施工平台上设置的空压机，所述钢导管的底端外周上设有由潜水电机和铰刀组成的铰刀装置，所述空压机通过空气软管接入钢导管内。

本实用新型的有益效果：

空压机和钢导管是项目的通用设备，组装方便，钢导管管径小，可全范围全区域完成清理工作，适应性强，无需配备辅助真空泵，投资低廉；无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作简便；铰刀直接接触河床，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如；自重轻，当需要加快进度时可增加使用数量对平台无影响；根据不同的深度及黏土情况选择相应功率的空压机及潜水电机，可达到理想效果。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，清理深水塑性黏土的施工装置，包括钢导管3和施工平台上设置的空压机1，所述钢导管3的底端外周上设有由潜水电机4和铰刀5组成的铰刀装置，所述空压机1通过空气软管2接入钢导管3内。

清泥施工时，采用围堰法施工，用吊车将钢导管3底部伸入至河床，通过潜水电机4带动铰刀5旋转，使河床的塑性黏土分散成水和固体颗粒的混合液体，启动空压机1，开启送气阀门，高压气体通过空气软管2进入钢导管3产生负压，将泥水混合物通过钢导管3排出达到逐步降低围堰内河床标高的目的。用吊车移动导管即可完成所有位置河床的清理工作。施工过程中，围堰内水头不得低于围堰外水头。