一种适用于山区的玻璃钢水渠的制作方法

文档序号:14232535阅读:430来源:国知局
一种适用于山区的玻璃钢水渠的制作方法

本实用新型涉及到水利设备技术领域,尤其涉及一种适用于山区的玻璃钢水渠。



背景技术:

水渠是我国现阶段应用很广的一种水利工程,主要应用于农田灌溉,给排水防洪泄洪和给偏远山区生活用水等。传统水渠是通过人工在地面上开凿的水道形成,包括水泥水渠和石砌水渠。其中水泥水渠相当笨重,运输和施工过程需要消耗大量的人力,物力和财力。水泥水渠还存在诸多缺点,如:容易开裂,开裂的原因多种多样,有冬季封冻后开裂;干湿交替使用过程中开裂;致使水泥水渠的使用寿命变短,维修保养成本提高。容易渗透,开裂后,水就从缝隙中流失掉。水渠的表面粗糙,对水的阻力比较大,通水效果差。而石砌水渠,由于石头与石头之间的缝隙大,更容易在石头与石头之间的缝隙处造成水体流失,长期使用损失大,经济性差。无论是水泥水渠,还是石砌水渠,都存在一个共同的缺陷,就是水渠位置相对固定,不便于移动,极大的限制了其使用范围。随着技术的不断进步,近年来也出现了一些法兰头玻璃钢水渠,法兰头玻璃钢水渠便于移动,不会产生传统水渠开裂渗透问题,通水效果好,因此,越来越受到人们的青睐。但是,法兰头玻璃钢水渠的法兰连接处的螺栓容易被腐蚀,影响水渠的正常使用。

公开号为CN 204326017U,公开日为2015年05月13日的中国专利文献公开了一种玄武岩玻璃钢环保组装水渠,其特征在于,由玻璃钢水渠单元和玄武岩板材构成;玻璃钢水渠单元是由左、右侧面和底面构成的槽形结构,玻璃钢水渠单元左右侧面下部分别有一条与底面平行的凸棱,凸棱至玻璃钢水渠单元底面形成一滑道;所述玄武岩板材为矩形平板形结构,玄武岩板材长度与玻璃钢水渠单元长度相同;若干玻璃钢水渠单元首尾对接形成长条形水渠结构,每两个玻璃钢水渠单元之间设置有一个玄武岩板材,玄武岩板材两端分别嵌入相邻的两个玻璃钢水渠单元的滑道中。

该专利文献公开的玄武岩玻璃钢环保组装水渠,由于结构设计不合理,难以适用于山区具有坡度的坡体上,稳定性较差;而且坡体环境复杂,容易产生水流湍急现象,水体容易溅洒浪费,影响水渠的正常输水。



技术实现要素:

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种适用于山区的玻璃钢水渠,本实用新型能够适应山区复杂的地形环境,水体运输稳定性好,且能够有效避免水体溅洒,避免浪费,保证水体的正常输送。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种适用于山区的玻璃钢水渠,包括水渠单元,其特征在于:所述水渠单元的顶部设置有盖体,所述盖体可拆卸式连接在水渠单元的侧壁上,所述水渠单元的底部固定连接有爪钉。

所述盖体为分体式结构,包括第一挡板和第二挡板,第一挡板连接在水渠单元的一个侧壁上,第二挡板连接在水渠单元的另一个侧壁上。

还包括抱箍,水渠单元为两个,两个水渠单元通过抱箍连接。

所述抱箍的一个侧壁上开有第一插槽,抱箍的另一个侧壁上开有第二插槽,一个水渠单元插接在抱箍的第一插槽内,另一个水渠单元插接在抱箍的第二插槽内。

所述水渠单元上设置有卡箍,卡箍包括箍体和设置在箍体两端的卡接头,卡接头与水渠单元的侧壁卡接。

所述水渠单元的外壁上固定连接有加强筋。

所述水渠单元的两端均为阶梯状结构,两个水渠单元通过抱箍对接,两个水渠单元的内壁与抱箍的内壁齐平。

使用时,将玻璃钢水渠固定在山坡上,通过水渠单元底部的爪钉能够牢固的将玻璃钢水渠与山坡固定;由于山坡本身地形条件复杂,坡度陡峭,平整性差,在玻璃钢水渠内流通的水流流速较为湍急,水容易从玻璃钢水渠内溅洒出去;通过将盖体连接在水渠单元上,能够阻挡水流外洒,保持水体的正常输送,避免浪费;而且盖体为可拆卸式连接,在运输时可拆下盖体,将多个水渠单元重叠在一起进行运输,极大的提高了运输便捷性。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:

一、本实用新型,水渠单元的顶部设置有盖体,盖体可拆卸式连接在水渠单元的侧壁上,水渠单元的底部固定连接有爪钉,在山区坡体上安装时,通过爪钉能够将玻璃钢水渠与坡体牢固的固定在一起,保障输水稳定运行;通过在水渠单元顶部可拆卸式连接盖体,一方面便于运输,另一方面由于山坡本身地形条件复杂,坡度陡峭,平整性差,在玻璃钢水渠内流通的水流流速较为湍急,水容易从玻璃钢水渠内溅洒出去,通过盖体能够防止水体溅洒,保证水体的正常输送,避免浪费。

二、本实用新型,盖体为分体式结构,包括第一挡板和第二挡板,第一挡板连接在水渠单元的一个侧壁上,第二挡板连接在水渠单元的另一个侧壁上,采用分体式结构的盖体,更换更加方便,能够降低更换成本。

三、本实用新型,还包括抱箍,水渠单元为两个,两个水渠单元通过抱箍连接,通过采用抱箍连接水渠单元,增加了玻璃钢水渠的长度,抱箍连接能够提高连接强度,延长玻璃钢水渠的使用寿命。

四、本实用新型,抱箍的一个侧壁上开有第一插槽,抱箍的另一个侧壁上开有第二插槽,一个水渠单元插接在抱箍的第一插槽内,另一个水渠单元插接在抱箍的第二插槽内,水渠单元直接与抱箍的插槽插接,两个水渠单元之间连接更紧密,长期使用后不易产生缝隙,不易渗水,能够保障正常的输水效果。

五、本实用新型,水渠单元上设置有卡箍,卡箍包括箍体和设置在箍体两端的卡接头,卡接头与水渠单元的侧壁卡接,通过卡箍的卡接头将水渠单元的两侧壁进行连接,能够增强整个玻璃钢水渠的强度,有效避免水渠单元的侧壁在水压作用下产生变形,进而能够延长其使用寿命,保障输水稳定性。

六、本实用新型,水渠单元的外壁上固定连接有加强筋,能够进一步提高整个玻璃钢水渠的强度,增强承载能力,利于长期保证输水工作的正常运行。

七、本实用新型,水渠单元的两端均为阶梯状结构,两个水渠单元通过抱箍对接,两个水渠单元的内壁与抱箍的内壁齐平,水渠单元的端面采用阶梯结构,一方面便于与抱箍连接,另一方面使得连接后的整个玻璃钢水渠的内表面在同一个水平面上,输水更流畅,能够减少水流湍急现象,避免水从玻璃钢水渠内溅洒出去,进而能够提高输水效果。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的结构示意图;

图3为本实用新型实施例3的结构示意图;

图4为本实用新型实施例3中抱箍的剖面图;

图5为本实用新型实施例4的结构示意图;

图6为本实用新型实施例4中卡箍卡接在水渠单元上的结构示意图;

图中标记:1、水渠单元,2、盖体,3、爪钉,4、第一挡板,5、第二挡板,6、抱箍,7、第一插槽,8、第二插槽,9、卡箍,10、箍体,11、卡接头,12、加强筋。

具体实施方式

实施例1

参见图1,一种适用于山区的玻璃钢水渠,包括水渠单元1,所述水渠单元1的顶部设置有盖体2,所述盖体2可拆卸式连接在水渠单元1的侧壁上,所述水渠单元1的底部固定连接有爪钉3。

本实施例为最基本的实施方式,水渠单元的顶部设置有盖体,盖体可拆卸式连接在水渠单元的侧壁上,水渠单元的底部固定连接有爪钉,在山区坡体上安装时,通过爪钉能够将玻璃钢水渠与坡体牢固的固定在一起,保障输水稳定运行;通过在水渠单元顶部可拆卸式连接盖体,一方面便于运输,另一方面由于山坡本身地形条件复杂,坡度陡峭,平整性差,在玻璃钢水渠内流通的水流流速较为湍急,水容易从玻璃钢水渠内溅洒出去,通过盖体能够防止水体溅洒,保证水体的正常输送,避免浪费。

实施例2

参见图2,一种适用于山区的玻璃钢水渠,包括水渠单元1,所述水渠单元1的顶部设置有盖体2,所述盖体2可拆卸式连接在水渠单元1的侧壁上,所述水渠单元1的底部固定连接有爪钉3。

所述盖体2为分体式结构,包括第一挡板4和第二挡板5,第一挡板4连接在水渠单元1的一个侧壁上,第二挡板5连接在水渠单元1的另一个侧壁上。

本实施例为一较佳实施方式,盖体为分体式结构,包括第一挡板和第二挡板,第一挡板连接在水渠单元的一个侧壁上,第二挡板连接在水渠单元的另一个侧壁上,采用分体式结构的盖体,更换更加方便,能够降低更换成本。

实施例3

参见图3和图4,一种适用于山区的玻璃钢水渠,包括水渠单元1,所述水渠单元1的顶部设置有盖体2,所述盖体2可拆卸式连接在水渠单元1的侧壁上,所述水渠单元1的底部固定连接有爪钉3。

所述盖体2为分体式结构,包括第一挡板4和第二挡板5,第一挡板4连接在水渠单元1的一个侧壁上,第二挡板5连接在水渠单元1的另一个侧壁上。

还包括抱箍6,水渠单元1为两个,两个水渠单元1通过抱箍6连接。

所述抱箍6的一个侧壁上开有第一插槽7,抱箍6的另一个侧壁上开有第二插槽8,一个水渠单元1插接在抱箍6的第一插槽7内,另一个水渠单元1插接在抱箍6的第二插槽8内。

本实施例为又一较佳实施方式,还包括抱箍,水渠单元为两个,两个水渠单元通过抱箍连接,通过采用抱箍连接水渠单元,增加了玻璃钢水渠的长度,抱箍连接能够提高连接强度,延长玻璃钢水渠的使用寿命。

抱箍的一个侧壁上开有第一插槽,抱箍的另一个侧壁上开有第二插槽,一个水渠单元插接在抱箍的第一插槽内,另一个水渠单元插接在抱箍的第二插槽内,水渠单元直接与抱箍的插槽插接,两个水渠单元之间连接更紧密,长期使用后不易产生缝隙,不易渗水,能够保障正常的输水效果。

实施例4

参见图4-图6,一种适用于山区的玻璃钢水渠,包括水渠单元1,所述水渠单元1的顶部设置有盖体2,所述盖体2可拆卸式连接在水渠单元1的侧壁上,所述水渠单元1的底部固定连接有爪钉3。

所述盖体2为分体式结构,包括第一挡板4和第二挡板5,第一挡板4连接在水渠单元1的一个侧壁上,第二挡板5连接在水渠单元1的另一个侧壁上。

还包括抱箍6,水渠单元1为两个,两个水渠单元1通过抱箍6连接。

所述抱箍6的一个侧壁上开有第一插槽7,抱箍6的另一个侧壁上开有第二插槽8,一个水渠单元1插接在抱箍6的第一插槽7内,另一个水渠单元1插接在抱箍6的第二插槽8内。

所述水渠单元1上设置有卡箍9,卡箍9包括箍体10和设置在箍体10两端的卡接头11,卡接头11与水渠单元1的侧壁卡接。

所述水渠单元1的外壁上固定连接有加强筋12。

所述水渠单元1的两端均为阶梯状结构,两个水渠单元1通过抱箍6对接,两个水渠单元1的内壁与抱箍6的内壁齐平。

本实施例为最佳实施方式,水渠单元的顶部设置有盖体,盖体可拆卸式连接在水渠单元的侧壁上,水渠单元的底部固定连接有爪钉,在山区坡体上安装时,通过爪钉能够将玻璃钢水渠与坡体牢固的固定在一起,保障输水稳定运行;通过在水渠单元顶部可拆卸式连接盖体,一方面便于运输,另一方面由于山坡本身地形条件复杂,坡度陡峭,平整性差,在玻璃钢水渠内流通的水流流速较为湍急,水容易从玻璃钢水渠内溅洒出去,通过盖体能够防止水体溅洒,保证水体的正常输送,避免浪费。水渠单元上设置有卡箍,卡箍包括箍体和设置在箍体两端的卡接头,卡接头与水渠单元的侧壁卡接,通过卡箍的卡接头将水渠单元的两侧壁进行连接,能够增强整个玻璃钢水渠的强度,有效避免水渠单元的侧壁在水压作用下产生变形,进而能够延长其使用寿命,保障输水稳定性。水渠单元的外壁上固定连接有加强筋,能够进一步提高整个玻璃钢水渠的强度,增强承载能力,利于长期保证输水工作的正常运行。水渠单元的两端均为阶梯状结构,两个水渠单元通过抱箍对接,两个水渠单元的内壁与抱箍的内壁齐平,水渠单元的端面采用阶梯结构,一方面便于与抱箍连接,另一方面使得连接后的整个玻璃钢水渠的内表面在同一个水平面上,输水更流畅,能够减少水流湍急现象,避免水从玻璃钢水渠内溅洒出去,进而能够提高输水效果。

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