闸门自开轨道张紧滑动机构的制作方法

本实用新型属于水电站开闸放水调节技术领域，具体涉及一种闸门自开轨道张紧滑动机构。

背景技术：

水电站发电时需要将大量上游水位向下游排放用于驱动水轮发电机形成电能。为提高水能势头，上游水位通常被抬高数十米高度，由于上下游水层厚度不同形成温差，上游水被直接排放后与下游水进行热交换，如果上下游温差过大会影响下游生物习性，破坏生态平衡。现有技术中利用叠梁闸通过多层通道进行控制放水，需要依靠电力驱动，实施检测水位高度，如果存在传感器失真或电控部分失灵等失误因素，任何一次失误就会造成较大的生态破坏性，其投入成本和管理成本较高。而且，普通叠梁闸只是用于普通小规模放水使用，还不能与水电站发电相结合使用。

技术实现要素：

本实用新型针对浮体闸门联动结构的闸道中浮体容易摆动而造成滑动闸门与闸门滑道之间卡死或者运行不畅的问题，提供一种便于安装和拆卸、运行平稳的闸门自开轨道张紧滑动机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种闸门自开轨道张紧滑动机构，包括浮体和竖向轨道槽，在所述浮体的侧面设置有只能够沿竖向轨道槽升降运动的滑动机构；所述滑动机构包括条形的滑条，滑条的上、下端分别设置有固定轴，各固定轴上分别安装有两组左、右对称的摆板，每组摆板末端通过轮轴安装有滑轮，位于摆板两侧滑轮转轴之间设置有可调撑杆机构；各滑轮位于竖向轨道槽内侧；所述可调撑杆机构包括调节支架，并在调节支架上分别设置有横向的扁孔作为轴孔用于安装左、右两个轮轴，在左、右两个轮轴上分别连接滑块，两滑块的相对面为对称的斜面，在两斜面中心位置处的调节支架侧壁上设置有通孔并安装有螺母，调节螺栓安装在螺母内，调节螺栓的外端部设置有调节旋钮，调节螺栓的内端不压接于所述两斜面上。

所述竖向轨道槽的边缘设置有防止滑轮脱轨的挡边。所述竖向轨道槽内部的两侧壁上分别设置轨道条，所述滑轮的表面设置环形槽，环形槽与轨道条卡装在一起并能滑动。

所述浮体的一端或两端通过连杆与滑动闸板连接。在位于左、右滑块的下方，设置有固定在调节支架内侧的导向板。

有益效果：本实用新型能够保持滑轮组与轨道之间紧密贴合压紧，确保浮体升降运动平稳进行。从而确保滑动闸门沿闸门滑道运动时畅通，实现联动结构的闸门顺利开闭。本实用新型还具有快装卸的作用，利于检修和更换使用。该设计合理巧妙，使用效果好，其结构简单，容易制造或改造，成本低，适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型滑动机构的安装示意图；

图2是图1中局部放大结构示意图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图。

图中，标号1为浮体，2为连杆，3为滑动闸板，4为限位挡块，5为竖向轨道槽，51为轨道条，6为滑动调节机构，60为调节螺栓，61为调节支架，62为滑轮，63为轮轴，631为轴孔，64为滑块，65为斜面，66为摆板，67为固定轴，68为导向板，69为螺母，7为滑条，8为调节旋钮。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，浮体1的端部通过连杆2与滑动闸板3连接，浮体1随水位升降的同时，能够牵引滑动闸板3一起升级运动。设置有约束浮体1升级范围的限位挡块4。上述浮体闸门联动结构的闸道中浮体容易随水纹拨动而摆动，由于连杆与滑动闸门连接距离较远，浮体的轻微摆动就会造成滑动闸门与闸门滑道之间卡死或者运行不畅的问题。另外，由于浮体及滑动闸门等部件长期暴露，其表面容易受到杂物或微生物侵染而出现上浮或下沉力度不足等问，需要定期对浮体清理，以及因浮体（容易老化的轻质材料）老化等原因需要更换。然而，在水库内部更换浮体，将浮体从竖向轨道槽内取出是非常麻烦的事情，在不改变竖向轨道槽位置和形状的情况下，很难将含有滑轮的浮体从竖向轨道槽（是一种高度差很大的一体式槽钢形状的立柱）内取出。

针对以上现在和问题，采用了如图2所示的闸门自开轨道张紧滑动机构，在浮体1的侧面设置有只能够沿竖向轨道槽5升降运动的滑动机构。滑动机构包括条形的滑条7，滑条7的上、下端分别设置有固定轴，上、下固定轴上分别安装有两组左、右对称的摆板66，每组左、右摆板66末端分别通过轮轴安装有滑轮62，竖向轨道槽5内部的两侧壁上分别设置轨道条51，所述滑轮62的表面设置环形槽，环形槽与轨道条51卡装在一起并能滑动。

位于摆板66两侧滑轮62转轴之间设置有可调撑杆机构。参见图2和图3，可调撑杆机构包括调节支架61，并在调节支架61上分别设置有横向的扁孔作为轴孔用于安装左、右两个轮轴，在左、右两个轮轴上分别连接滑块64，两滑块64的相对面为对称的斜面65，在两斜面65中心位置处的调节支架61侧壁上设置有通孔并安装有螺母，调节螺栓60安装在螺母内，调节螺栓60的外端部设置有调节旋钮，调节螺栓60的内端不压接于所述两斜面65上。

实施例2：在实施例1基础上，在竖向轨道槽5的边缘设置有防止滑轮62脱轨的挡边。