一种真空预压用排水装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空预压用排水装置。

背景技术：

传统排水板包括塑料板体，塑料板体外围包裹滤布，这种排水板只能单纯用于抽排。但是在真空预压处理中，排水板的抽排范围较小，且塑料板体上设置的孔容易被淤泥堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、制作方便、成本较低的真空预压用排水装置，以增大排水板的抽排范围。

本实用新型所采用的技术方案是：一种真空预压用排水装置，其特征在于：具有塑料管体，塑料管体上端经连接帽连接T形管，该塑料管体下端经连接环装有拦截网，所述塑料管体侧面分布有若干贯穿塑料管体侧壁的直孔；

所述塑料管体两侧各固定连接有一沿塑料管体轴向布置的竖板，紧贴竖板表面装有若干排水小管，排水小管两端分别经转接头连通所述塑料管体，该排水小管管壁上开有若干进水孔；

所述塑料管体、竖板及排水小管外共同包裹有滤布。

所述塑料管体两侧的竖板之间设有若干三通转接头，三通转接头一端连通塑料管体，三通转接头另两端分别连接一排水小管，排水小管紧贴竖板表面延伸至塑料管体另一侧，并与塑料管体另一侧的三通转接头连通。

所述竖板表面对应所述排水小管制有便于排水小管安装固定的圆弧槽。

所述竖板上设有若干贯穿竖板的倾斜孔，该倾斜孔内端连通塑料管体内部，倾斜孔外端连通竖板远离塑料管体侧面。

所述倾斜孔由其外端向与塑料管体内部连通的倾斜孔内端倾斜。

所述倾斜孔的中心线与水平面之间的夹角为30～60°。

所述倾斜孔的中心线与水平面之间的夹角为45°。

所述倾斜孔为外端粗内端细的喇叭形结构。

所述竖板表面对应所述排水小管制有便于排水小管安装固定的圆弧槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在塑料管体自身侧壁上设有直孔，使塑料管体仍然保持原来的抽水范围，通过在塑料管体两侧设置竖板，并以竖板表面的圆弧槽为安装槽安装与塑料管体连通的排水小管，结构稳定，塑料管体与排水小管形成立体排水网，增大排水板的抽排范围，从而能在固定范围内设置更少的排水板就能达到相同的抽排范围。

本实用新型在竖板上开有倾斜孔，倾斜孔为外端粗内端细的喇叭形结构，能减小倾斜孔外端被堵塞的可能性，使倾斜孔不易被淤泥堵塞，且倾斜孔倾斜设置，能使排水板周边的水自动从倾斜孔流入排水管的塑料管体内，无需因增大了抽排范围增大真空预压用的抽排设备的功率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的剖面示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为实施例中拦截网结构的示意图。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实施例为一种真空预压用排水装置，具有塑料管体1，塑料管体1上端螺接连接帽3，连接帽3上端固定连接有T形管，塑料管体1 下端包括有曲面结构的拦截网7，拦截网7上固定连接连接环8，连接环8与塑料管体1下端内侧螺纹连接，在塑料管体1侧面分布有若干贯穿塑料管体1侧壁的直孔2。

本实施例在塑料管体1两侧各固定连接有一竖板5，竖板5上设有若干贯穿竖板的倾斜孔6，该倾斜孔内端连通塑料管体1内部，倾斜孔6外端连通竖板 5外侧面。本例中倾斜孔6由其外端向与塑料管体1内部连通的倾斜孔6内端倾斜(倾斜孔6的外端比内端高)，倾斜孔6的中心线与水平面之间的夹角为 30～60°，本例取45°。为了减小倾斜孔外端被堵塞的可能性，本例将倾斜孔6 制成外端粗内端细的喇叭形结构。

本例在两块竖板5之间的两块塑料管体1管壁上对称设有若干三通转接头 10，三通转接头10一端连通塑料管体1，另两端连接排水小管9。其中排水小管9一端连通塑料管体1一侧的三通转接头10，该排水小管另一端连通塑料管体1另一侧的三通转接头10，且排水小管9贴竖板5表面布置，排水小管9管壁上开有若干进水孔11。

为了便于排水小管9的安装和固定，本实施例在竖板5表面对应制有若干与排水小管9一一对应的圆弧槽12，排水小管9置于圆弧槽12内，连接牢固，方便安装，有助于排水小管9与竖板5、塑料管体1结合成一个整体。

本例中塑料管体1与竖板5、排水小管组合成一个整体，塑料管体1、竖板 5和排水小管外侧共同包裹有滤布。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。