一种建筑桩基的保护筒的制作方法

本实用新型涉及一种，更具体地说，它涉及一种建筑桩基的保护筒。

背景技术：

目前，在组塔和架线的建筑混凝土桩基施工中需要对其进行养护硬化，但由于施工要求的不同和工作环境条件的限制，大多数建筑混凝土桩基的一部分会暴露在地面以上，在硬化过程中，桩基的边缘、棱角避免不了会受到磕碰，而不同的养护方法对混凝土的性能也有不同的影响，在以往施工工序中，一般采用固定尺寸的角钢予以养护，但由于桩基断面尺寸的限制，角钢不能重复使用，导致严重浪费，施工成本大大增加。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑桩基的保护筒，具有适配不同尺寸的混凝土桩基的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑桩基的保护筒，包括直角设置的四个角钢，所述角钢两直角侧壁上均设有凸块，相邻两角钢上的所述凸块之间均螺纹连接有螺纹反向设置的丝杆，相邻两所述角钢之间均滑移连接有滑移杆，所述滑移杆设有驱动丝杆转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，直角设置的四个角钢贴合在桩基的棱角处，对桩基的棱角进行保护，通过调节安装在滑移杆上的调节组件调节丝杆的转动，进而使相邻两角钢相对靠近或者远离，进而达到适配不同尺寸的混凝土桩基的优点。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括安装于滑移杆上的支架、转动连接于支架上的蜗杆、设置于丝杆上与蜗杆相啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，使与蜗杆相啮合的蜗轮转动，进而带动丝杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆上设有转动蜗杆的把手。

通过采用上述技术方案，在蜗杆上设置的把手，方便蜗杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆端部开设有滑移槽，所述把手滑移连接于滑移槽内，位于蜗杆转动连接处的支架上套设有圆环卡套，所述卡套内部上周向开设有多个插槽，所述把手侧壁上设有与卡槽相卡接的卡块。

通过采用上述技术方案，把手滑移连接于蜗杆的滑移槽内，当把手转动完成后，将把手上的卡槽沿着滑移槽推入卡接在圆环卡套的卡槽中，进而把手固定，限制把手的周向转动。

本实用新型进一步设置为：所述角钢包括相互垂直的第一钢板和第二钢板，其中一个相邻两所述角钢同侧的第二钢板铰接于第一钢板。

通过采用上述技术方案，其中一个相邻两角钢同侧的第二钢板铰接于第一钢板上，将同侧的两个第二钢板铰接打开，方便将其它的角钢套接在桩基上，使角钢对于与桩基的棱角处，然后在将铰接的第二钢板铰接贴合在桩基上，对桩基的棱角进行保护。

本实用新型进一步设置为：相邻两所述角钢上的第二钢板相对侧壁上均开设有滑槽，两所述滑槽之间插接有封板。

通过采用上述技术方案，将封板插接在相邻两第二钢板相对的滑槽内，将两个第二钢板固定，从而形成四周对桩基的保护。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽为“T”形槽，位于滑槽内的封板两侧设有与滑槽相适配的“T”形块。

通过采用上述技术方案，“T”形块插接在“T”形槽，增加封板的稳定性，避免封板与滑槽相脱离。

本实用新型进一步设置为：所述封板包括两分体设置的第一封板和第二封板，所述第一封板与第二封板之间滑移连接有使第一封板和第二封板相对移动的导板。

通过采用上述技术方案，分体设置第一封板和第二封板，通过滑移连接在第一封板和第二封板之间的导板，可以调节封板的长度以适配其他角钢调节的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过直角设置的四个角钢贴合在桩基的棱角处，对桩基的棱角进行保护，通过调节安装在滑移杆上的调节组件调节丝杆的转动，进而使相邻两角钢相对靠近或者远离，进而达到适配不同尺寸的混凝土桩基的优点。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中相邻两角钢与滑移杆的爆炸结构示意图；

图3是本实施例中调节组件的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实施例中角钢与封板连接关系示意图；

图6是本实施例中导板与封板连接关系示意图。

图中：1、角钢；11、第一钢板；12、第二钢板；121、导向槽；122、滑槽；13、凸块；2、丝杆；3、滑移杆；4、调节组件；41、支架；42、蜗杆；421、滑移槽；422、同步槽；43、蜗轮；5、把手；51、嵌设块；52、卡块；6、卡套；61、卡槽；7、封板；71、第一封板；72、第二封板；73、“T”形块；74、活动槽；8、导板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种建筑桩基的保护筒,如图1和图2所示，包括呈直角设置的四个角钢1，角钢1包括相互垂直的第一钢板11和第二钢板12，四个角钢1围成一个正方体形状用于贴合在桩基的四个棱角处，对混凝土桩基的棱角进行保护；角钢1上的第一钢板11和第二钢板12的外侧壁的中间位置焊接有凸块13，相邻两角钢1上的凸块13之间均螺纹连接有丝杆2，且丝杆2两端的螺纹反向设置。

相邻两角钢1相对侧壁上均开设有导向槽121，两导向槽121之间滑移连接有滑移杆3，滑移杆3中间位置安装有驱动丝杆2转动的调节组件4。

如图3和图4所示，调节组件4包括安装于滑移杆3上的支架41、转动连接于支架41上的蜗杆42、设置于丝杆2上与蜗杆42相啮合的蜗轮43；蜗杆42上卡接有转动蜗杆42的把手5。

蜗杆42端部开设有滑移槽421，把手5滑移连接于滑移槽421内，位于滑移槽421内的槽壁上开设有同步槽422，把手5侧壁上焊接有与同步槽422相卡接的嵌设块51以使把手5与蜗杆42同步转动；位于蜗杆42转动连接处的支架41上套设有圆环卡套6，卡套6侧壁上周向开设有多个卡槽61，把手5侧壁上设有与卡槽61相卡接的卡块52。

如图1和图5所示，其中一个相邻两角钢1同侧的第二钢板12铰接于第一钢板11；相邻两角钢1上的第二钢板12相对侧壁上均开设有滑槽122，两滑槽122之间插接有封板7；滑槽122为“T”形槽，位于滑槽122内的封板7两侧焊接有与滑槽122相适配的“T”形块73。

如图6所示，封板7包括两分体设置的第一封板71和第二封板72，第一封板71与第二封板72之间滑移连接有使第一封板71和第二封板72相对移动的导板8，第一封板71和第二封板72的相对侧壁上开设有供导板8滑移的活动槽74。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。