一种防塌陷抗压井盖的制作方法

文档序号:13472888阅读:205来源:国知局
一种防塌陷抗压井盖的制作方法

本实用新型涉及井盖技术领域,具体为一种防塌陷抗压井盖。



背景技术:

现有技术中的井盖安装比较简单,大部分都是将井盖直接放置在井盖安装口上,这样在路人或者车辆通过的时候井盖容易晃动,长时间的颠簸容易造成井盖塌方,导致影响交通的正常运行,从而带来不必要的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防塌陷抗压井盖,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防塌陷抗压井盖,包括井盖本体,所述井盖本体安装于井盖安装口内,所述井盖安装口内安装有井盖防护钢圈,井盖防护钢圈套设在井盖本体的外壁,所述井盖防护钢圈内开有空腔,井盖防护钢圈的内壁开设有稳固槽,井盖防护钢圈的上表面对称开设有安装槽,安装槽的底端延伸至稳固槽内,且井盖防护钢圈上表面远离安装槽的一端开有安装螺孔一,所述井盖本体的外壁延伸出凸起,凸起内竖直开设有安装螺孔二,安装螺孔二内穿通有固定螺栓,固定螺栓的端部延伸至安装螺孔一内,所述井盖安装口的外壁设置有安装主梁和安装侧梁,安装主梁和安装侧梁相互通过稳固盘垂直安装,安装主梁和安装侧梁的一端与井盖安装口固定连接,安装主梁和安装侧梁的另一端固定安装有加强板,所述加强板、安装主梁和安装侧梁的顶端分别与防塌陷盘固定连接,所述防塌陷盘与井盖安装口的上边沿固定连接。

优选的,所述安装槽与凸起为相互配合的梯形结构,凸起配合安装于安装槽内后,旋转井盖本体,将安装螺孔一和安装螺孔二相互对齐,固定住井盖本体和井盖防护钢圈。

优选的,所述安装主梁至少设有两组,两组安装主梁分别与安装侧梁相互垂直,安装主梁与井盖安装口之间的角度为45度,安装侧梁与井盖安装口之间的角度呈135度。

优选的,所述稳固盘呈中部镂空的圆盘状结构,稳固盘内腔中对称开有四组通孔,通孔内穿通有紧固栓,紧固栓的顶端一体式固定有限位块,限位块与稳固盘上表面相互接触,且限位块的直径大于四组通孔的直径,紧固栓靠近限位块的一端呈长方体结构,紧固栓的中部呈立体十字形结构,紧固栓穿通安装主梁上的十字形过道,并延伸出安装主梁,底端的紧固栓呈圆柱形结构,并且紧固栓的底端外壁可有螺纹。

优选的,所述安装主梁、安装侧梁和加强板分别关于井盖安装口的中心点呈环状等角度设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在井盖防护钢圈内开设稳固槽,使得安装槽和凸起对齐后,旋转井盖本体,将安装螺孔一和安装螺孔二相互对齐,利用固定螺栓便能固定住井盖本体和井盖防护钢圈,使得车辆或者行人在井盖本体上活动的时候,井盖本体不会发生晃动;通过紧固栓上十字形固定件的设置,使得稳固盘对安装主梁和安装侧梁之间的安装更加稳固,来达到增强安装主梁和安装侧梁连接点的强度的效果,防止井盖本体附近土壤的塌方;通过安装主梁和安装侧梁之间特定角度的设置,能够对防塌陷盘起到加强支撑的效果,使得井盖本体以及防塌陷盘周围的土壤坚固度更高,预防塌方的产生。本实用新型能达到良好的防止塌方的效果,来提高井盖的工作寿命,从而从最大程度上降低交通事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为安装主梁和安装侧梁安装示意图。

图中:防塌陷盘1,井盖安装口2,井盖防护钢圈3,稳固槽4,安装槽5,安装螺孔一6,固定螺栓7,井盖本体8,凸起9,安装螺孔二10,安装主梁11,安装侧梁12,稳固盘13,限位块14,紧固栓15,加强板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防塌陷抗压井盖,包括井盖本体8,井盖本体8安装于井盖安装口2内,井盖安装口2内安装有井盖防护钢圈3,井盖防护钢圈3套设在井盖本体8的外壁,井盖防护钢圈3内开有空腔,井盖防护钢圈3的内壁开设有稳固槽4,井盖防护钢圈3的上表面对称开设有安装槽5,安装槽5的底端延伸至稳固槽4内,且井盖防护钢圈3上表面远离安装槽5的一端开有安装螺孔一6,井盖本体8的外壁延伸出凸起9,凸起9内竖直开设有安装螺孔二10,安装螺孔二10内穿通有固定螺栓7,固定螺栓7的端部延伸至安装螺孔一6内,安装槽5与凸起9为相互配合的梯形结构,凸起9配合安装于安装槽5内后,旋转井盖本体8,将安装螺孔一6和安装螺孔二10相互对齐,固定住井盖本体8和井盖防护钢圈3。通过在井盖防护钢圈3内开设稳固槽4,使得安装槽5和凸起9对齐后,旋转井盖本体8,将安装螺孔一6和安装螺孔二10相互对齐,利用固定螺栓7便能固定住井盖本体8和井盖防护钢圈3,使得车辆或者行人在井盖本体8上活动的时候,井盖本体8不会发生晃动。

井盖安装口2的外壁设置有安装主梁11和安装侧梁12,安装主梁11和安装侧梁12相互通过稳固盘13垂直安装,稳固盘13呈中部镂空的圆盘状结构,稳固盘13内腔中对称开有四组通孔,通孔内穿通有紧固栓15,紧固栓15的顶端一体式固定有限位块14,限位块14与稳固盘13上表面相互接触,且限位块14的直径大于四组通孔的直径,紧固栓15靠近限位块14的一端呈长方体结构,紧固栓15的中部呈立体十字形结构,紧固栓15穿通安装主梁11上的十字形过道,并延伸出安装主梁11,底端的紧固栓15呈圆柱形结构,并且紧固栓15的底端外壁可有螺纹。通过安装主梁11和安装侧梁12之间特定角度的设置,能够对防塌陷盘1起到加强支撑的效果,使得井盖本体8以及防塌陷盘1周围的土壤坚固度更高,预防塌方的产生。本实用新型能达到良好的防止塌方的效果,来提高井盖的工作寿命,从而从最大程度上降低交通事故的发生。

安装主梁11和安装侧梁12的一端与井盖安装口2固定连接,安装主梁11和安装侧梁12的另一端固定安装有加强板16,加强板16、安装主梁11和安装侧梁12的顶端分别与防塌陷盘1固定连接,防塌陷盘1与井盖安装口2的上边沿固定连接,安装主梁11至少设有两组,两组安装主梁11分别与安装侧梁12相互垂直,安装主梁11与井盖安装口2之间的角度为45度,安装侧梁12与井盖安装口2之间的角度呈135度,安装主梁11、安装侧梁12和加强板16分别关于井盖安装口2的中心点呈环状等角度设置。通过紧固栓15上十字形固定件的设置,使得稳固盘13对安装主梁11和安装侧梁12之间的安装更加稳固,来达到增强安装主梁11和安装侧梁12连接点的强度的效果,防止井盖本体8附近土壤的塌方。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。

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