用于防止大型圆钢筒单元片变形的临时固定装置的制作方法

文档序号:14807415发布日期:2018-06-30 04:13阅读:283来源:国知局
用于防止大型圆钢筒单元片变形的临时固定装置的制作方法

本实用新型属于填海钢筒辅助设备技术领域,尤其涉及一种用于防止大型圆钢筒单元片变形的临时固定装置。



背景技术:

近年来随着国内围海造陆工程技术的不断突破,大直径护壁钢圆筒因其对深厚软土地基、水深浪大的恶劣环境具有良好的适应性,逐渐开始广泛应用。钢筒体属薄壁圆柱壳体结构,高度高,直径大,目前国内填海工程中使用最大的护臂钢圆筒直径达到φ30m,高度达到40m。钢圆筒通常采用垂直分片法制造,单筒体竖向分成六等分弧形板单元,高度方向不分段。弧形板单元在弧形胎架上制作完成后,吊离制作胎架进行筒体拼装。钢材本身具有塑形变形,弧形板单元因其截面本身抗变形性能差,且弧形板单元上设置的横向加劲板不能有效抵抗其变形破坏,吊离胎架后,在自重及外力等因素影响下,必然产生变形破坏。因此需要设计一种防变形的临时固定措施。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于防止大型圆钢筒单元片变形的临时固定装置,旨在防止大型圆钢筒单元片在自重及外力等因素影响下变形。

本实用新型实施例提供了一种用于防止大型圆钢筒单元片变形的临时固定装置,包括主体以及若干连接杆,所述主体的大小与一块大型圆钢筒单元片的大小相匹配,所述若干连接杆的一端为固定端,另一端为连接端,所述若干连接杆通过其固定端固定于所述主体上,并沿所述主体的长度、宽度方向间隔分布;所有连接杆的连接端通过螺栓与大型圆钢筒单元片的弧形内侧壁栓接。

进一步地,所述临时固定装置还包括连接板,所述连接板安装于所述连接杆的连接端上,所述连接板上开设有螺栓孔,所述连接板通过螺栓与大型圆钢筒单元片的弧形内侧壁栓接。

进一步地,所述主体整体呈平板状。

进一步地,沿所述主体宽度方向分布的连接杆的长度沿主体的中间位置对称,并且,所述连接杆的长度从主体两侧边往主体中间位置方向逐渐增加。

进一步地,所有连接杆均匀地分布于所述主体的一侧面上。

进一步地,所述连接杆的长度延伸方向与其位置所对应的大型圆钢筒单元片的径向方向一致。

进一步地,所述连接杆采用H型钢制作而成。

本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型为大型圆钢筒单元片提供了一种临时固定装置,能对单元片起到支撑、固定的作用,从而有效地防止了单元片变形,保形效果明显。由于固定方式采用螺栓连接,无焊接作业,便于安装、拆卸,安装速度快,施工难度低,操作简单,增强构件定位准确性,不占用作业面,可实现交叉流水作业,符合工业化施工作业方式,并可重复利用,节省资源与生产成本。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的临时固定装置与大型圆钢筒单元片通过螺栓连接在一起后的端面示意图;

图2是图1中A区域的放大示意图;

图3是本实用新型实施例提供的连接板的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1及图2所示,为本实用新型的一较佳实施例,提供了一种用于防止大型圆钢筒单元片变形的临时固定装置,包括主体1、若干连接杆2以及若干连接板3。

所述主体1的大小与一块大型圆钢筒单元片200的大小相匹配,所述主体 1整体呈平板状,当然,在实际应用中,主体1还可以是弧形片状或其它形状,主体1可以是一块板,也可以是一个架体结构。

若干连接杆2的一端为固定端,另一端为连接端,所述若干连接杆2通过其固定端固定于所述主体1上,并沿所述主体1的长度、宽度方向间隔分布。所有连接板3安装于所述连接杆2的连接端上。请参见图3,所述连接板3上开设有螺栓孔31,所述连接板3通过螺栓4与大型圆钢筒单元片200的弧形内侧壁栓接。所有连接杆2均匀地分布于所述主体1的一侧面上。

进一步地,沿所述主体1宽度方向分布的连接杆2的长度沿主体1的中间位置对称,并且,所述连接杆2的长度从主体1两侧边往主体1中间位置方向逐渐增加。所述连接杆2的长度延伸方向与其位置所对应的大型圆钢筒单元片 200的径向方向一致。

上述主体1采用钢材制作而成,连接杆2为H型钢。上述提及的固定连接方式为焊接。

本施例为大型圆钢筒单元片200提供了一种临时固定装置,能对单元片200 起到支撑、固定的作用,从而有效地防止了单元片200变形,保形效果明显。由于固定方式采用螺栓连接,无焊接作业,便于安装、拆卸,安装速度快,施工难度低,操作简单,增强构件定位准确性,不占用作业面,可实现交叉流水作业,符合工业化施工作业方式,并可重复利用,节省资源与生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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