一种结合物联网的通信铁塔钢桩防腐监测装置的制作方法

本实用新型涉及通信铁塔钢桩防腐监测装置领域，特别涉及一种结合物联网的通信铁塔钢桩防腐监测装置。

背景技术：

随着我国通信事业的发展，通信铁塔的数量逐年增多。其防腐蚀问题是目前最为关注的问题。铁塔防腐多为以防腐表面或防腐结构、防腐涂层的方式进行防腐，并未对造成腐蚀的根本原因进行治理。在涂覆、运输和安装预制钢桩过程中均会导致钢桩涂层存在缺陷，而钢桩服役过程中涂层的老化、土壤的应力、钢桩在地下的移动也会造成涂层缺陷。且服役过程中涂层的老化还会导致其从金属表面剥离，严重的将金属暴露于地下环境，即使钢桩表面绝大多数可以得到保护，由于缺陷或剥离处有较高的腐蚀速率，也会导致钢桩断裂、刚度、强度降低，稳定性下降。本领域中为了提高铁塔防腐，通过牺牲阳极保护阴极方法来对钢桩进行防腐保护。但是在实际使用过程中，有色金属合金阳极常发生丢失等情况以及长时间过后无法确定有色金属合金阳极的下埋信息，导致无法及时更换有色金属合金阳极及无法及时发现丢失情况，导致钢桩腐蚀损坏，因此，发明一种结合物联网的通信铁塔钢桩防腐监测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结合物联网的通信铁塔钢桩防腐监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结合物联网的通信铁塔钢桩防腐监测装置，包括待保护钢桩，所述待保护钢桩一侧底部设有镁合金牺牲阳极，所述镁合金牺牲阳极与待保护钢桩通过导线连接，所述镁合金牺牲阳极一侧设有玻璃钢外壳，所述玻璃钢外壳内部设有监控器，所述监控器与镁合金牺牲阳极通过安全线连接，所述监控器包括控制器、GPS定位模块、RFID芯片和温度传感器，所述GPS定位模块、RFID芯片和温度传感器均与控制器电性连接，所述控制器输出端设有云端服务器，所述云端服务器输出端设有PC终端，所述PC终端上设有RFID阅读器。

优选的，所述安全线设置为带电阻的导线。

优选的，所述RFID芯片存储镁合金牺牲阳极下埋日期。

优选的，所述镁合金牺牲阳极数量为多个。

优选的，所述温度传感器型号设置为市售WZP-100温度传感器。

优选的，所述待保护钢桩底端设置于地面以下，所述镁合金牺牲阳极设置于地面以下。

本实用新型的技术效果和优点：通过将镁合金牺牲阳极与云端服务器连接，随时掌握镁合金牺牲阳极信息，保证了镁合金牺牲阳极的安全，同时，可以随时掌握镁合金牺牲阳极下埋日期，在设定日期内进行更换，及时监测实际工况，定量判断是否需要更换阳极，大大减少材料的浪费，节能环保，减少人工投入，节约运营成本，钢桩使用寿命将会逐步增加，及时预警进行修复，实现大批量钢桩基础的精细化管控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的系统结构示意图。

图中：1待保护钢桩、2镁合金牺牲阳极、3导线、4玻璃钢外壳、5监控器、6控制器、7 GPS定位模块、8 RFID芯片、9温度传感器、10云端服务器、11 PC终端、12 RFID阅读器、13安全线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种结合物联网的通信铁塔钢桩防腐监测装置，包括待保护钢桩1，所述待保护钢桩1一侧底部设有镁合金牺牲阳极2，所述镁合金牺牲阳极2与待保护钢桩1通过导线3连接，所述镁合金牺牲阳极2一侧设有玻璃钢外壳4，所述玻璃钢外壳4内部设有监控器5，所述监控器5与镁合金牺牲阳极2通过安全线13连接，所述监控器5包括控制器6、GPS定位模块7、RFID芯片8和温度传感器9，GPS定位模块7定位到每个镁合金牺牲阳极2位置，所述GPS定位模块7、RFID芯片8和温度传感器9均与控制器6电性连接，所述控制器6输出端设有云端服务器10，所述云端服务器10输出端设有PC终端11，所述PC终端11上设有RFID阅读器12。

所述安全线13设置为带电阻的导线，有利于当安全线13断裂，则电阻值变化，控制器6获知电阻变化，将报警信息发送至云端服务器10，所述RFID芯片8存储镁合金牺牲阳极2下埋日期，有利于镁合金牺牲阳极2下埋日期超过设定值，则云端服务器10发送示警信息至PC终端11，提醒工作人员更换镁合金牺牲阳极2，所述镁合金牺牲阳极2数量为多个，所述温度传感器9型号设置为市售WZP-100温度传感器，有利于温度传感器9采集镁合金牺牲阳极2温度信息，将温度信息发送至控制器6，若镁合金牺牲阳极2温度超过设定值，则判断镁合金牺牲阳极2反应过快，需要维修，所述待保护钢桩1底端设置于地面以下，所述镁合金牺牲阳极2设置于地面以下，避免损坏丢失。

本实用工作原理：使用时，RFID芯片8存储镁合金牺牲阳极2下埋日期，若镁合金牺牲阳极2下埋日期超过设定值，则云端服务器10发送示警信息至PC终端11，提醒工作人员更换镁合金牺牲阳极2，GPS定位模块7定位到每个镁合金牺牲阳极2位置，控制器6发送镁合金牺牲阳极2位置信息至云端服务器10，使得维修人员可以快速定位，进行维修，温度传感器9采集镁合金牺牲阳极2温度信息，将温度信息发送至控制器6，若镁合金牺牲阳极2温度超过设定值，则判断镁合金牺牲阳极2反应过快，需要维修，在PC终端11可随时通过RFID阅读器12获取镁合金牺牲阳极2的下埋日期和位置，决定是否进行查看或维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。