一体式坐便器的制作方法

本实用新型涉及坐便器技术领域，尤其涉及一种水箱和便器胆包一体式的坐便器。

背景技术：

现有技术的普通坐便器包括便器胆包以及设于便器胆包后侧的水箱，其中水箱与便器胆包是分开的结构，且水箱安装在便器胆包的上表面，此时，水箱凸起较高的位置，水箱的出水口的位置也比较高，即水箱出水口与便器胆包的喷射口之间的水路距离比较大，水箱内的水流到喷射口的过程中会损耗过多的动能，必然对水箱的进水压力要求高，当自来水的压力较小时，坐便器的冲水效果不佳，另外，凸起较高的水箱并不能安装现有技术的智能盖板，即用户想对普通坐便器进行改造成智能坐便器时，会受到水箱空间的限制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种一体式坐便器，解决普通坐便器和智能坐便器的便器主体不能通用的问题。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种一体式的坐便器，提高喷射口的冲水动力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体式坐便器，包括便器主体和排污管道，所述便器主体和排污管道为一体成型结构，且所述便器主体设有便池以及位于便池后侧的储水池，所述便池的上端面和储水池的上端面持平，或者，所述便池的上端面与储水池的上端面之间的高度差为0-50mm。

作为上述方案的改进，所述储水池内设有进水阀、排水阀和水泵，所述进水阀与外部水管连接、所述排水阀与坐便器的喷射管连接，所述水泵用于将水箱内的水抽向便器主体的洗刷进水口。

作为上述方案的改进，所述进水阀的启动进水压力的最低值为0.02MPa。

作为上述方案的改进，所述排水阀的单次排水量为于2L，且排水阀的单次排水时间小于6s。

作为上述方案的改进，所述储水池内设有隔水部，所述隔水部的两侧分别为洗刷水储存腔和喷射水储存腔，所述水泵设于洗刷水储存腔，所述排水阀设于喷射水储存腔。

作为上述方案的改进，所述洗刷水储存腔的存水量等于0.5至0.9倍的喷射水储存腔的存水量。

作为上述方案的改进，所述储水池的高度不小于160mm。

作为上述方案的改进，所述便器主体和排污管道为陶瓷一体成型结构。

作为上述方案的改进，还包括盖合所述储水池的盖板，所述盖板上设有若干通气孔。

作为上述方案的改进，所述通气孔的直径不小于10mm。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在便器主体位于便池的后侧设置储水池，无需另外再安装水箱，可以节省水箱壳体的空间，在相同体积的基础上可以储存更多的水源；

2、本实用新型的储水池设于便器主体的后侧，再结合其上端面与便池的上端面的高度差控制在0-50mm之内，此时，可以在储水池的上方正常的安装智能盖板，即本实用新型的坐便器可以作为普通的非智能坐便器使用，又可以用于智能坐便器；

3、由于本实用新型的储水池与便器主体为一体的结构，为增加用于水箱的可用储水量，需要将储水池的底部设置在较低的位置，此时，储水池的喷射出水口(用于连接便器主体喷射口)的位置变低，即本实用新型的出水质在增加储水量的基础上，还可以减小储水池的喷射出水口与便器主体的喷射口之间的水路距离，从而减少流向喷射口的能量损耗。

附图说明

图1是本实用新型一体式坐便器的截面图；

图2是本实用新型储水池内的布局图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种一体式坐便器，包括便器主体1和排污管道2，所述便器主体1和排污管道2为一体成型结构，优选为陶瓷一体成型结构。

其中，所述便器主体1设有便池11以及位于便池11后侧的储水池12，所述便池11的上端面和储水池12的上端面持平，或者，所述便池11的上端面与储水池12的上端面之间的高度差为0-50mm，不包括0这个端指，此处高度差为便池11上端面高于储水池12上端面或者低于储水池12上端面两种情况下的高度差。

本实用新型最优选采用便池11的上端面和储水池12的上端面持平这一结构，此时便器主体1的上端面整面处于同一平面，整体较为美观，且最便于智能盖板的安装。

此外，本实用新型所述储水池12内设有进水阀3、排水阀4和水泵5，所述进水阀3与外部水管(附图中未显示)连接、所述排水阀4与坐便器的喷射管连接，所述水泵5用于将水箱内的水抽向便器主体1的洗刷进水口，所述洗刷进水口指便器主体的洗刷水槽的进水口。

进一步地，所述进水阀3的启动进水压力的最低值为0.02MPa。现有技术的进水压力至少要达到0.1MPa才能实现正常冲水，而本实用新型由于采用了一体式结构，对进水压力要求相对较低，即使在0.02MPa的超低水压下也能够实现正常冲水。

进一步地，所述排水阀4的单次排水量大于2L，其中最优选为2.8L，，且排水阀4的单次排水时间小于6s，最优选为4.5s，本实用新型的坐便器通过控制排水阀4的单次排水量及其单次排水时间以使冲水效果达到最佳。

需要说明的是，坐便器以直接喷向进污口的喷射水为主要冲水动力，所以需要较多的水源排向喷射口，为了便于喷射水和洗刷水的分配，本实用新型在所述储水池12内设有隔水部121，所述隔水部121的两侧分别为洗刷水储存腔12a和喷射水储存腔12b，所述水泵5设于洗刷水储存腔12a，所述排水阀4设于喷射水储存腔12b，且所述洗刷水储存腔12a的存水量等于0.5至0.9倍的喷射水储存腔12b的存水量。

此外，本实用新型所述储水池12的高度不小于160mm。

所述排污管道2为虹吸式排污管，且虹吸式排污管的顶部凸进所述储水池12内，所述洗刷水储存腔12a的底部和喷射水储存腔12b的底部分别位于所述虹吸式排污管的两侧。本实用新型采用虹吸排水原理进行排水，由于虹吸式排污管需要向上凸起较高的位置，为了解决虹吸式排污管与储水池12冲突的问题，本实用新型直接将虹吸式排污管设置为凸进储水池12的结构，即储水池12的底部部分为虹吸式排污管的外壁，且将洗刷水储存腔12a和喷射水储存腔12b向下凸出在虹吸式排污管的两侧，以使空间得到最大的利用。

此外，本实用新型的坐便器还包括盖合所述储水池12的盖板6，所述盖板6上设有若干通气孔(附图中未显示)，且所述通气孔的直径不小于10mm，其中，所述通气孔优选设有多个，具体几个根据盖板6结构选择。本实用新型通过设置盖板实现对储水池的盖合，保护储水池内的部件，且便于在盖板上安装其他的相关部件，另外，为了防止冲水时，储水池内的水压过低导致的冲水压力过低而影响正常冲水，本实用新型在盖板上设置通气孔进行气流的流通，保证储水池内的水压正常冲水，且可以降低噪音，另外，可以防止储水池内气压过低导致的盖板下吸。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。