本实用新型涉及打桩机械技术领域，具体为一种便于移动的小型打桩机。
背景技术：
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。因此，对小型打桩机的需求日益增长。
目前市面上的打桩机体积巨大，一些狭小的空间内无法进行打桩，使用起来十分不方便，且使用成本很大，效率很低；同时打桩机不易被携带，不能在一些紧急情况下使用，适用范围很狭窄，同时传统的打桩机都是通过打桩构件自身的重力对土地进行打桩，打桩机的制作成本很高，经济性不好，因此，针对上述问题提出一种便于移动的小型打桩机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的小型打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于移动的小型打桩机，包括壳体，所述壳体顶端中央位置固定连接有把手，所述壳体左右两侧面以及壳体后侧板中央位置均固定连接有第一套筒，所述第一套筒内侧滑动连接有固定杆，所述第一套筒外侧螺旋连接有第一锁紧螺钉，所述壳体内侧后侧板固定连接有第一固定板和第二固定板，所述壳体后侧板外侧与第一固定板对应位置固定连接有电机，且电机内部设有电机主轴，所述电机主轴贯穿壳体和第一固定板，且电机主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有圆柱块，所述圆盘前方设有连杆，且连杆中央位置开设有槽，所述连杆右端固定连接有齿轮，所述连杆和齿轮相配合位置处通过转轴转动连接到第一固定板上，所述第二固定板上固定连接有固定块，所述固定块内侧滑动连接有齿条，且齿条和齿轮相互啮合，所述齿条底端固定连接有第二套筒，所述第二套筒内侧滑动连接有圆柱桩尖，所述圆柱桩尖一侧开设有限位孔，所述壳体内侧底端固定连接有蓄电池，且蓄电池底端设有电线，所述电线贯穿于壳体与外界贯通，所述电线末端设有插头。
优选的，所述第一固定板为水平设置，且第一固定板固定连接在壳体后侧板内侧中央位置。
优选的，所述第二固定板为竖直设置，且第二固定板的长度略小于壳体的长度。
优选的，所述固定块个数为四个，且固定块两两成对呈上下设置。
优选的，所述限位孔均匀等间距呈线性开设在圆柱桩尖的一侧，且限位孔的数量为一个或多个。
优选的，所述电机和蓄电池的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一套筒，可以调节第一套筒相对于固定杆的相对位置，从而可以调节壳体的高度，进而可增大打桩力度，从而打桩质量更加优异。
2、本实用新型中，通过设置的把手，在不使用本装置的时候，可以方便将本装置运输，携带更加方便，同时，因为体积小巧可以使用的范围更加广阔，具有巨大的经济效益。
3、本实用新型中，通过设置的圆盘和连杆，运用机械原理相关知识，可以将本本装置高副底待成具有急回特性的四杆机构，可以提高圆柱桩尖在对土地瞬间接触时候的冲击，冲击打桩效果更加良好，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型俯视图。
图中：1-壳体、101-蓄电池、102-第一套筒、103-把手、104-电线、105- 插头、106-第一锁紧螺钉、2-第一固定板、3-圆盘、301-圆柱块、4-第二固定板、401-固定块、5-第二套筒、6-第二缩进螺钉、7-圆形桩尖、8-齿条、 9-连杆、10-齿轮、11-电机主轴、12-固定杆、13-电机、a-槽、b-限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于移动的小型打桩机，包括壳体1，所述壳体1顶端中央位置固定连接有把手103，通过设置的把手103，在不使用本装置的时候，可以方便将本装置运输，携带更加方便，同时，因为体积小巧可以使用的范围更加广阔，具有巨大的经济效益；所述壳体1左右两侧面以及壳体1后侧板中央位置均固定连接有第一套筒102，通过设置的第一套筒102，可以调节第一套筒102 相对于固定12杆的相对位置，从而可以调节壳体1的高度，进而可增大打桩力度，从而打桩质量更加优异；所述第一套筒102内侧滑动连接有固定杆12，所述第一套筒102外侧螺旋连接有第一锁紧螺钉106，所述壳体1内侧后侧板固定连接有第一固定板2和第二固定板4，所述壳体1后侧板外侧与第一固定板2对应位置固定连接有电机13，且电机13内部设有电机主轴11，所述电机主轴11贯穿壳体1和第一固定板2，且电机主轴11末端固定连接有圆盘3，通过设置的圆盘3和连杆9，运用机械原理相关知识，可以将本本装置高副底待成具有急回特性的四杆机构，可以提高圆柱桩尖7在对土地瞬间接触时候的冲击，冲击打桩效果更加良好，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用，所述圆盘3上固定连接有圆柱块301，所述圆盘3前方设有连杆9，且连杆9中央位置开设有槽a，所述连杆9右端固定连接有齿轮10，所述连杆9和齿轮10相配合位置处通过转轴转动连接到第一固定板2上，所述第二固定板4上固定连接有固定块401，所述固定块401内侧滑动连接有齿条 8，且齿条8和齿轮10相互啮合，所述齿条8底端固定连接有第二套筒5，所述第二套筒5内侧滑动连接有圆柱桩尖7，所述圆柱桩尖7一侧开设有限位孔 b，所述壳体1内侧底端固定连接有蓄电池101，且蓄电池101底端设有电线 104，所述电线104贯穿于壳体1与外界贯通，所述电线104末端设有插头105。
所述第一固定板2为水平设置，且第一固定板2固定连接在壳体1后侧板内侧中央位置，结构更加紧凑，可以提高打桩质量，所述第二固定板4为竖直设置，且第二固定板4的长度略小于壳体1的长度，可以给齿条8更好的导向作用，所述固定块401个数为四个，且固定块401两两成对呈上下设置，具有限制齿条8保持竖直设置，所述限位孔b均匀等间距呈线性开设在圆柱桩尖7的一侧，且限位孔b的数量为一个或多个，便于调节圆柱桩尖7 的位置，提高瞬间冲击力，提高打桩质量，所述电机13和蓄电池101的输出端电性连接，便于对电机13的控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。