一种小型可移动打桩机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种小型可移动打桩机。

背景技术：

园林绿化中，为了保护其中的树木、花草等，通常需要设置护栏，护栏需要打入土中，从而达到一定的强度。现有技术中通常采用是人工来进行打桩，这种方式工作效率较低，且耗费体力，并且护栏植入的深度也无法保证。现有技术中，也有采用打桩机进行打桩的，但是现有的打桩机通常较为笨重，工作时，需要两人甚至更多人才能进行正常操作，另外，这种打桩机需要独立的气源，气源的安装和携带都很不方便。而且现有单人操作打桩机有以下缺点：工作时，木桩插入套管中，活塞下压时，气缸内的气体的膨胀力转换为打击锤的推力，由于木桩的上部与打击锤相抵，因而打击锤的推力和自身向下的惯性无法充分释放，因而打击锤的打击力度较小；气缸内无缓冲装置，因而气体产生的气流容易损坏活塞与气缸、打击锤与气缸之间的密封件；打击锤处无缓冲装置，因而打桩机会产生较大的震动，操作舒适性较差，且容易损坏部件；手柄上无减震装置，因而操作者通过手柄操作时，操作的舒适性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型可移动打桩机，解决了现有打桩机体积庞大，操作繁琐，若单人操作打桩机捶打力度小，打桩机振动大，操作舒适性差，容易损坏部件，且无保护措施容易伤人等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型可移动打桩机，包括箱体，所述箱体底部固定连接有减震抗压装置，所述减震抗压装置远离箱体的一端固定连接有万向轮，所述箱体底板中间位置开设有U型孔，所述箱体内腔底部位于U型孔两侧位置对称设置有导柱，所述箱体相对于导柱平行的内腔两侧中间位置设置有位置感应装置，所述导柱外表面滑动连接有重锤，所述导柱外表面靠近箱体内腔顶部的位置固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置位于重锤上方，所述重锤远离箱体内腔底部的一端固定连接有液压装置，所述液压装置远离重锤的一侧与箱体内腔顶部固定连接，所述箱体远离夹持装置的一侧内壁上开设有箱门，所述箱体内壁远离箱门的一侧固定连接有夹持装置，所述箱体外壁位于箱门的上方固定连接有控制面板，所述箱体顶部固定连接有水平仪；

所述夹持装置包括固定块，所述固定块内腔固定连接有电机，所述电机远离固定块的一端通过联轴器转动连接有丝杆，所述丝杆外表面滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块外表面一侧固定连接有第一连杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有物块，所述物块一侧固定连接有第一夹持杆，所述物块与第一夹持杆同侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆位于第一夹持杆与物块之间，所述第一夹持杆远离物块的一端固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块远离第一夹持杆的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述第一连杆和第二连杆远离丝杆的一端通过转轴转动连接有第二夹持杆，所述第二夹持杆远离转轴的一端固定连接有第二夹持块，所述第二夹持块远离第二夹持杆的一端固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述万向轮一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端开设有圆孔，所述圆孔内表面滑动连接有松紧杆，所述螺纹杆下端固定连接有支撑垫，所述万向轮有四个。

优选的，所述减震抗压装置包括底板，所述底板底部设置有透气孔，所述底板底部内侧固定连接有底杆，所述底杆外侧套设有受压弹簧，所述底杆顶端滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部开设有凹槽且凹槽与底杆上端间隙配合，所述第二支撑板顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱顶部固定连接有顶板。

优选的，所述箱门包括相互对称的两个门板，所述门板靠近箱体的一侧通过铰链与箱体转动连接，所述门板远离铰链的一侧设置有门锁。

优选的，所述箱体外壁垂直于箱门的两侧均固定连接有推杆，所述推杆远离箱体的一端固定连接有把手。

优选的，所述物块远离第一夹持杆的一侧通过第三支撑杆与箱体固定连接。

优选的，所述把手外表面套设有橡胶防滑垫。

优选的，所述重锤锤头设置为球型。

优选的，所述导柱远离箱体内腔底部的一端与箱体内腔顶部固定连接。

优选的，所述液压装置靠近重锤的一侧设置有保护橡胶。

有益效果

本实用新型提供了一种小型可移动打桩机。具备以下有益效果：通过箱体底部固定连接有减震抗压装置，起减震抗压作用，防止工作时受力太大损坏机器，并防止震动使机器偏离，减震抗压装置远离箱体的一端固定连接有万向轮，便于移动，节省体力，箱体底板中间位置开设有U型孔，便于进出木桩，箱体内腔底部位于U型孔两侧位置对称设置有导柱，引导重锤下落方向，导柱外表面靠近箱体内腔顶部的位置固定连接有缓冲装置，防止重锤回弹时冲击力太大，损坏机器，箱体远离夹持装置的一侧内壁上开设有箱门，便于送料，维修，箱体内壁远离箱门的一侧固定连接有夹持装置，固定木桩，箱体外壁垂直于箱门的两侧均固定连接有推杆，便于推动，推杆远离箱体的一端固定连接有把手，液压装置靠近重锤的一侧设置有保护橡胶。保护液压装置不被重锤回弹力损坏。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型箱门结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型减震抗压装置结构示意图；

图5为本实用新型万向轮结构示意图。

图中：1-箱体、2-减震抗压装置、201-底板、202-透气孔、203-底杆、204-受压弹簧、205-活动块、206-第二支撑板、207-凹槽、208-缓冲弹簧、209-缓冲柱、210-顶板、3-万向轮、31-第一支撑板、32-螺纹杆、33-圆孔、34-松紧杆、35-支撑垫、4-圆形孔、5-导柱、6-重锤、7-缓冲装置、8-液压装置、9-箱门、91-门板、92-铰链、93-门锁、10-夹持装置、1001-固定块、1002-电机、1003-丝杆、1004-螺纹滑块、1005-第一连杆、1006-物块、1007-第一夹持杆、1008-第二连杆、1009-第一夹持块、1010-第一橡胶垫、1011-第二夹持杆、1012-第二夹持块、1013-第二橡胶垫、11-控制面板、12-推杆、13-把手、14-第三支撑杆、15-橡胶防滑垫、16-保护橡胶、17-水平仪、18-位置感应装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型可移动打桩机，包括箱体1，箱体1底部固定连接有减震抗压装置2，实行减震抗压，防止冲击过大，使机器偏离，减震抗压装置2远离箱体1的一端固定连接有万向轮3，便于推动，箱体1底板中间位置开设有U型孔4，用于木桩的出入，箱体1内腔底部位于U型孔4两侧位置对称设置有导柱5，规范重锤运动轨迹，防止砸偏，箱体1相对于导柱5平行的内腔两侧中间位置设置有位置感应装置18，进行位置测量，导柱5外表面滑动连接有重锤6，导柱5外表面靠近箱体1内腔顶部的位置固定连接有缓冲装置7，防止重锤回弹力量过猛，损坏机器，缓冲装置7位于重锤6上方，重锤6远离箱体1内腔底部的一端固定连接有液压装置8，提供冲击力，液压装置8远离重锤6的一侧与箱体1内腔顶部固定连接，箱体1远离夹持装置的一侧内壁上开设有箱门9，便于木桩进出，便于维修，箱体1内壁远离箱门9的一侧固定连接有夹持装置10，固定木桩位置与垂直度，防止木桩偏离，使机器空转，损伤部件，箱体1外壁位于箱门9的上方固定连接有控制面板11，控制一切，箱体1顶部固定连接有水平仪17，调平，夹持装置10包括固定块1001，固定块1001内腔固定连接有电机1002，提供动力，电机1002远离固定块1001的一端通过联轴器转动连接有丝杆1003，丝杆1003外表面滑动连接有螺纹滑块1004，螺纹滑块1004外表面一侧固定连接有第一连杆1005，丝杆1003远离电机1002的一端转动连接有物块1006，物块1006一侧固定连接有第一夹持杆1007，物块1006与第一夹持杆1007同侧转动连接有第二连杆1008，第二连杆1008位于第一夹持杆1007与物块1006之间，第一夹持杆1007远离物块1006的一端固定连接有第一夹持块1009，第一夹持块1009远离第一夹持杆1007的一侧固定连接有第一橡胶垫1010，提供足够的摩擦力，第一连杆1005和第二连杆1008远离丝杆1003的一端通过转轴转动连接有第二夹持杆1011，第二夹持杆1011远离转轴的一端固定连接有第二夹持块1012，第二夹持块1012远离第二夹持杆1011的一端固定连接有第二橡胶垫1013，万向轮3一侧固定连接有第一支撑板31，第一支撑板31中间位置螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32上端开设有圆孔33，圆孔33内表面滑动连接有松紧杆34，便于转动螺纹杆，使机器固定，螺纹杆32下端固定连接有支撑垫35，万向轮3设置有四个，减震抗压装置2包括底板201，底板201底部设置有透气孔202，底板201底部内侧固定连接有底杆203，底杆203外侧套设有受压弹簧204，底杆203顶端滑动连接有活动块205，活动块205顶部固定连接有第二支撑板206，第二支撑板206底部开设有凹槽207且凹槽207与底杆203上端间隙配合，第二支撑板206顶部固定连接有缓冲弹簧208，缓冲弹簧208顶部固定连接有缓冲柱209，缓冲柱209顶部固定连接有顶板210，箱门9包括相互对称的两个门板91，门板91靠近箱体1的一侧通过铰链92与箱体1转动连接，门板91远离铰链92的一侧设置有门锁93，箱体1外壁垂直于箱门9的两侧均固定连接有推杆12，推杆12远离箱体1的一端固定连接有把手13，物块1006远离第一夹持杆1007的一侧通过第三支撑杆14与箱体1固定连接，把手13外表面套设有橡胶防滑垫15，防滑，重锤6锤头设置为球型，分散受力，使机器可长期工作，导柱5远离箱体1内腔底部的一端与箱体1内腔顶部固定连接，液压装置8靠近重锤6的一侧设置有保护橡胶16，防止重锤回弹损伤液压装置。

使用时，将机器推动至工作区域，通过控制面板11输入所有的数据，之后打开箱门9，将木桩送入，通过夹持装置10固定好，关上箱门9，将万向轮3的支撑脚固定好，并通过水平仪17调平，启动液压装置8使重锤6快速下降，锤击木桩，此时电机1002自动运作，逐渐松开木桩，重锤6快速锤击直至通过位置感应装置18感应到木桩到达限定位置，液压装置8自动停止工作，收起支撑脚，打开箱门9，通过把手13，推动机器移动到下一目标，重复上述操作，直至工作完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。