一种用于液压打桩机打桩装置的制作方法

本实用新型涉及打桩机领域，特别涉及一种用于液压打桩机打桩装置。

背景技术：

液压打桩机是一种新型的中小型打桩机，通过柴油带启动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，常用于公路护栏的打桩,高速公路护栏建设。液压锤打桩机在减少噪声，节能减排方面有出色表现，特别适合城市施工需要。现有的打桩机在打桩的过程中，常常会因为打滑而引发较为严重的安全事故，并且现有的打桩机为了保证打桩的准确性，必须要进行对点，对点的过程较为繁琐，一定程度上拖延了施工的进度。

申请号为201420171358.6的一种中国专利公开了一种液压打桩机的锤头装置，包括保持架和锤头，保持架为圆筒状，在保持架外圈靠近底部位置上焊接有三根支撑腿，支撑腿底部向保持架外部延伸，各支撑腿之间焊接有一个加强环，保持架内壁上对称设置有一个滑道，滑道两端延伸至保持架外部，锤头的两侧设置有配合在该滑道内的滑块，滑块与锤头为一体式，锤头的下端面上设置有一个安装孔，安装孔内粘结有防滑垫。这种液压打桩机的锤头装置一定程度上能够让打桩机在打桩的时候保证桩位的准确性，避免锤头打歪或者打歪的问题。

但是，由于桩体大小有区别，保持架与桩体之间任留有空隙，在实际操作下，桩体依然会出现打弯的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于液压打桩机打桩装置，具有能够让打桩机保证桩位的准确性，使桩体保持竖直状态，减少打弯情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于液压打桩机打桩装置，包括下压架、以及设置在下压架上的冲击锤，还包括支撑架，所述下压架固定于支撑架上，所述支撑架上设置有导向件，所述导向件内滑动设置有两块用于夹持桩体边缘以保持桩体竖直的夹板，所述导向件内设置有用于控制两块夹板以夹持不同尺径桩体的夹持组件。

采用上述方案，通过在打桩机机头的支撑架上设置有导向件，导向件内滑动连接有用于保持桩体竖直的两块夹板，并且通过夹持组件以控制夹板夹持不同尺径的桩体，使得桩体保持竖直状态；夹板可在导向件内滑动，桩体固定在夹板上进行锤击时，夹板不会阻碍桩体打入地面，不会减轻敲击时的力度，桩体在导向件内通过夹板保持竖直状态，减少冲击锤在锤击桩体时桩体打歪的情况。

优选的，所述夹持组件包括开设在导向件边侧的两个滑槽，所述滑槽内均滑动设置有安装壳，安装壳内沿其长度方向转动设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有与夹板相连的支撑杆，所述夹板的上端设置有与桩体抵接的凸台，所述安装壳内设置有限制第一转轴单方向转动的限位件。

采用上述方案，由于重力作用，支撑杆在初始状态时倾斜向下，桩体插入导向件时，桩体的端部与两块夹板的凸台抵接，带动夹板向上运动，带动两根支撑杆的端部向上翻转，同时通过支撑杆带动第一转轴转动，支撑杆绕着第一转轴做圆周运动，使得两块夹板分别与桩体的边缘抵接，同时由于限位件的作用，第一转轴只能单方向转动，因此限制支撑杆只能向上翻转，夹板将桩体固定，桩体在导向件内通过夹板保持竖直状态，同时用夹板将桩体固定在导向件上，减少冲击锤在锤击桩体时，减少桩体打歪的情况。

优选的，所述限位件包括设置在第一转轴上的棘轮，所述安装壳内通过第二转轴设置有与棘轮啮合并限制棘轮单方向转动的棘爪，所述棘爪上连接有固定在安装壳侧壁上的扭簧。

采用上述方案，由于重力作用，支撑杆在初始状态时倾斜向下，桩体插入导向件时，桩体的端部与两块夹板的凸台抵接，带动夹板向上运动，带动两根支撑杆的端部向上翻转，同时通过支撑杆带动第一转轴转动，带动棘轮转动，同时带动棘爪绕着第二转轴向上翻转，棘爪通过扭簧复位，与棘爪啮合，支撑杆绕着第一转轴做圆周运动，使得两块夹板分别与桩体的边缘抵接，由于棘爪对于棘轮的限位作用，限制棘轮反向转动，使得第一转轴不能反向转动，因此限制支撑杆只能向上翻转，夹板将桩体固定，桩体在导向件内通过夹板保持竖直状态，同时用夹板将桩体固定在导向件上，减少冲击锤在锤击桩体时，减少桩体打歪的情况。

优选的，所述安装壳外侧设置有控制第二转轴转动以驱使棘爪脱离棘轮的第一手轮，所述安装壳上设置有驱动第一转轴转动的第二手轮。

采用上述方案，将桩体固定后，通过第一手轮转动第二转轴，带动棘爪向上翻转，棘爪与棘轮脱离，然后转动第二手轮，带动第一转轴转动，控制支撑杆可以向下翻转，使得夹板与桩体脱离，松开第一手轮后，棘爪通过扭簧复位。

优选的，所述夹板与桩体抵接的一侧设置有防滑垫。

采用上述方案，减少桩体与夹板脱离的几率，进一步加强结构的稳定性，减少桩体打歪的几率。

优选的，所述滑槽的边侧设置有凹槽，所述安装壳边侧设置可在滑槽内滑动的滑块。

采用上述方案，安装壳通过滑块在滑槽内滑动，防止其在滑动时脱离滑槽。

优选的，所述支撑架沿其高度方向设置有滑轨，所述导向件上设置有可在滑轨上滑动的滑架。

采用上述方案，导向件通过滑架在滑轨上滑动，以改变导向件在支撑架上的高度，以适应不同高度的桩体。

优选的，所述滑架上设置有用于将导向件固定在支撑架上的锁定件。

采用上述方案，通过锁定件将滑架固定在支撑架上。

优选的，所述滑架朝向滑轨的一端设置有若干第一插孔，所述滑轨上设置有与第一插孔配合的第二插孔，所述滑架上设置有与穿过第一插孔和第二插孔以用于连接支撑架的插销。

采用上述方案，通过插销穿过第一插孔与第二插孔，将滑架以及导向件固定在支撑架上，防止滑架在打桩过程中滑动。

优选的，所述导向件的端部设置有防止安装壳脱离滑槽的挡片。

采用上述方案，当桩体带动夹板向上运动时，通过挡片防止夹板脱离导向件。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过在打桩机机头的支撑架上设置有导向件，导向件内滑动连接有用于保持桩体竖直的两块夹板，并且通过夹持组件以控制夹板夹持不同尺径的桩体，使得桩体保持竖直状态；夹板可在导向件内滑动，桩体固定在夹板上进行锤击时，夹板不会阻碍桩体打入地面，不会减轻敲击时的力度，桩体在导向件内通过夹板保持竖直状态，减少冲击锤在锤击桩体时桩体打歪的情况。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例安装壳的剖视图；

图3为实施例的部分结构示意图；

图4为实施例图3中A部的放大图；

图5为实施例的部分剖视图；

图6为实施例的部分剖视图。

附图标记：1、支撑架；2、下压架；3、冲击锤；4、导向件；5、夹板；6、夹持组件；61、第一转轴；62、支撑杆；63、第二转轴；64、棘轮；65、棘爪；66、扭簧；7、滑槽；8、安装壳；9、第一手轮；10、第二手轮；11、凹槽；12、滑块；13、滑轨；14、滑架；15、锁定件；151、第一插孔；152、第二插孔；153、插销；16、凸台；17、挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，一种用于液压打桩机打桩装置，包括下压架2、设于下压架2上的冲击锤3、以及支撑架1，下压架2固定于支撑架1上，支撑架1上设置有导向件4，导向件4呈圆柱形，支撑架1上设置有滑轨13，滑轨13沿支撑架1的高度方向设置，滑轨13呈燕尾形，导向件4上连接有在滑轨13内滑动的滑架14，滑架14呈梯形。

滑架14上设置有用于将导向件4固定在支撑架1上的锁定件15，锁定件15包括设置于滑架14朝向滑轨13一端的第一插孔151，滑轨13上设置有若干与第一插孔151配合的第二插孔152，滑架14上设置有与穿过第一插孔151和第二插孔152以用于连接支撑架1的插销153。

参照图3、图4、图5和图6所示，导向件4内滑动设置有两块用于夹持桩体边缘以保持桩体竖直的夹板5，夹板5的上端设置有与桩体抵接的凸台16，夹板5与桩体抵接的一侧设置有防滑垫（图中未标出），导向件4内设置有用于控制两块夹板5以夹持桩体的夹持组件6，夹持组件6包括开设在导向件4边侧的两个滑槽7，滑槽7沿导向件4的高度方向设置，导向件4的于滑槽7的端口设置有挡片17，挡片17通过螺栓固定在导向件4上。滑槽7内均滑动设置有安装壳8，安装壳8内沿其长度方向转动设置有第一转轴61，第一转轴61上设置有与夹板5相连的支撑杆62，安装壳8的边侧设置有供支撑杆62转动的开口，安装壳8上设置有与第一转轴61连接的第二手轮10，安装壳8内设置有限制第一转轴61单方向转动的限位件。

限位件包括设置在第一转轴61上的棘轮64，安装壳8内通过第二转轴63设置有与棘轮64啮合并限制棘轮64单方向转动的棘爪65，第二转轴63与第一转轴61平行设置，安装壳8外侧设置有控制第二转轴63转动以驱使棘爪65脱离棘轮64的第一手轮9。棘爪65上设置有扭簧66。

使用过程：

首先根据桩体的长度，控制滑架14在滑轨13上滑动，达到预设高度后，通过插销153穿过第一插孔151和第二插孔152，将滑架14以及导向件4固定在支撑架1上；

由于重力作用，支撑杆62在初始状态时倾斜向下，桩体插入导向件4时，桩体的端部与两块夹板5的凸台16抵接，带动夹板5向上运动，带动两根支撑杆62的端部向上翻转，同时通过支撑杆62带动第一转轴61转动，带动棘轮64转动，同时带动棘爪65绕着第二转轴63向上翻转，棘爪65通过扭簧66复位，与棘爪65啮合，支撑杆62绕着第一转轴61做圆周运动，使得两块夹板5分别与桩体的边缘抵接，由于棘爪65对于棘轮64的限位作用，限制棘轮64反向转动，使得第一转轴61不能反向转动，因此限制支撑杆62只能向上翻转，夹板5将桩体固定，桩体在导向件4内通过夹板5保持竖直状态，同时用夹板5将桩体固定在导向件4上，减少冲击锤3在锤击桩体时，减少桩体打歪的情况，然后桩体带动安装壳8压着滑槽7向上运动，直到安装壳8与挡片17抵接，然后使用冲击锤3进行锤打，将桩体竖直打入所需位置；

将桩体固定后，通过第一手轮9转动第二转轴63，带动棘爪65向上翻转，棘爪65与棘轮64脱离，然后转动第二手轮10，带动第一转轴61转动，控制支撑杆62可以向下翻转，使得夹板5与桩体脱离，松开第一手轮9后，棘爪65通过扭簧66复位；然后拔出插销153，控制滑架14在滑轨13向上滑动，使得导向件4脱离桩体。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。