一种综合管廊系统的制作方法

本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其是一种综合管廊系统。

背景技术：

目前的综合管廊系统，多采用以下两种结构类型：

第一种是装配式钢筋混凝土结构，管廊标准段和管廊节点段均采用装配式钢筋混凝土结构，这种结构对于模具精度要求较高，预制成本较高，大规模推广受到限制；

第二种是钢结构，管廊标准段和管廊节点段均采用钢结构，管廊节点处的装配式制造与安装要求较高，节点处管片需要进行转弯、变径等措施，因此管片半径较多，拼装较为复杂，螺栓连接点也较多，易于出现渗漏等现象，且管片生产精度要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种综合管廊系统，其建设成本较低，节点处的制造与安装要求较低。

为达到上述目的，本实用新型提出一种综合管廊系统，其包括：标准段，所述标准段的管廊壁为钢制结构；节点段，每个所述节点段连接至少一个所述标准段，所述节点段的管廊壁为装配式钢筋混凝土结构。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述标准段内设有管线，所述节点段内连接有用于支承所述管线的固定支架和滑动支架。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述滑动支架通过预埋钢板与所述节点段的管廊壁连接。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述节点段内设有管线阀门，所述管线阀门与所述管线连接。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述标准段的管廊壁为钢制波纹管结构。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述标准段的管廊壁由多个钢制波纹管依次连接构成，相邻的两个所述钢制波纹管之间通过螺栓连接。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述标准段的断面形状为矩形。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述标准段内具有巡检空间。

如上所述的综合管廊系统，其中，所述标准段为多个，所述节点段为多个，所述节点段与所述标准段交替排列，或所述节点段位于至少三个所述标准段的交叉位置处。

本实用新型的综合管廊系统的特点和优点是：

1、本实用新型的综合管廊系统，标准段的管廊壁采用钢制结构，节点段的管廊壁采用装配式钢筋混凝土结构，与现有技术中标准段和节点段均采用装配式钢筋混凝土结构相比，成本较低，有利于大规模推广，与现有技术中标准段和节点段均采用钢结构相比，本实用新型的节点处的制造与安装要求较低，无需拼接钢制管片，降低管片安装及精度要求；

2、本实用新型中的综合管廊系统，将固定支架和滑动支架连接在节点段内，由于节点段的管廊壁采用装配式钢筋混凝土结构，能承受固定支架和滑动支架传递来的较大推力，优化结构受力，而现有技术中节点段的管廊壁采用钢结构，钢结构由于自身薄壁柔性结构特点，对于底部承受推力较敏感，无法承受固定支架和滑动支架传递来的较大推力；

3、本实用新型中的综合管廊系统，将管线阀门设置在节点段内，能减小标准段的管廊断面尺寸，标准段空间布置较紧凑，只需考虑管线自身安装要求，而现有技术将管线阀门安装在标准段内，管廊标准段断面尺寸较大。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的综合管廊系统的第一个实施例的示意图；

图2是本实用新型的综合管廊系统的第二个实施例的示意图；

图3是本实用新型的综合管廊系统的第三个实施例的示意图。

主要元件标号说明：

1、标准段；2、节点段。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种综合管廊系统，其包括相连接并连通的标准段1和节点段2，标准段1的管廊壁为钢制结构，每个节点段2连接至少一个标准段1，节点段2的管廊壁为装配式钢筋混凝土结构(也可称为预制钢筋混凝土结构)。

本实用新型的综合管廊系统，标准段1的管廊壁采用钢制结构，节点段2的管廊壁采用装配式钢筋混凝土结构，与现有技术中标准段和节点段的管廊壁均采用装配式钢筋混凝土结构相比，成本较低，有利于大规模推广，与现有技术中标准段和节点段的管廊壁均采用钢结构相比，本实用新型的节点处的制造与安装要求较低，无需拼接钢制管片，降低管片安装及精度要求。

如图1、图2、图3所示，进一步，标准段1为多个，节点段2为多个，节点段 2与标准段1交替排列，或节点段2位于至少三个标准段1的交叉位置处。例如，节点段2可以为二通节点，节点段2连接在两个标准段1之间，节点段2也可以为三通节点，节点段2位于三个标准段1的交叉位置处，并与三个标准段1分别连接，节点段2还可以为四通节点，节点段2位于四个标准段1的交叉位置处，并与四个标准段 1分别连接。

进一步，综合管廊系统的标准段1内设有管线，综合管廊系统的节点段2内连接有用于支承管线的固定支架和滑动支架，固定支架和滑动支架不仅能支承管线，还能抵抗管线的推力，尤其能抵抗热力等特殊压力管线及大管径管线的较大推力。

由于节点段2的管廊壁采用装配式钢筋混凝土结构，能承受固定支架和滑动支架传递来的较大推力，优化结构受力；而现有技术中节点段的管廊壁采用钢结构，钢结构由于自身薄壁柔性结构特点，对于底部承受推力较敏感，无法承受固定支架和滑动支架传递来的较大推力。

更进一步，滑动支架通过预埋钢板与综合管廊系统的节点段2的管廊壁连接，例如滑动支架与预埋钢板焊接。

更进一步，综合管廊系统的节点段2内设有管线阀门，管线阀门与管线连接。通过将管线阀门设置在节点段2内，能减小标准段1的管廊断面尺寸，标准段1空间布置较紧凑，只需考虑管线自身安装要求，而现有技术将管线阀门安装在标准段内，管廊标准段断面尺寸较大。

进一步，综合管廊系统的标准段1的管廊壁为钢制波纹管结构。例如，综合管廊系统的标准段1的管廊壁由多个钢制波纹管依次连接构成，相邻的两个钢制波纹管之间通过螺栓连接。

更进一步，标准段1的管廊壁由多个钢制波纹管依次连接构成，相邻的两个钢制波纹管之间通过螺栓连接。

进一步，综合管廊系统的标准段1的断面形状为矩形，断面利用率高，而现有技术的钢制管廊，标准段的断面形状为管拱形、圆形、半圆形或梨形等，断面利用率比矩形低。

进一步，综合管廊系统的标准段1内具有巡检空间。

本实用新型的上述综合管廊系统的结构还可应用于管道系统，管道系统为农田灌溉管道系统或水利运输管道系统等大型管道系统，或为地下人行过街通道系统、地下空间之间的连接通道系统、地下人防通道系统或运输涵洞系统等地下连接通道系统。请参见图1、图2、图3所示，即，管道系统也包括相连接并连通的标准段和节点段，每个节点段连接至少一个标准段，标准段的管道壁为钢制结构，节点段的管道壁为装配式钢筋混凝土结构。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。